Челик за посуде под притиском

1. Класификација према хемијском саставу

Хемијски састав одређује основне физичке и механичке границе челика.

угљенични челик:

• Састав:Пре свега гвожђе и угљеник са малим количинама мангана (Мн) и силицијума (Си).

• карактеристике:Одличан баланс између снаге и{0}}исплативости. Међутим, недостаје му значајна отпорност на корозију, што ограничава његову употребу у веома агресивним срединама.

• Типичне оцене:

АСМЕ/АСТМ:СА-516 (оцене 55, 60, 65, 70); СА-515 (оцене 60, 65, 70); АСТМ А285 (оцене А, Б, Ц).

европски (ЕН 10028-2):П265ГХ, П295ГХ, П355ГХ.

кинески (ГБ 713): Q245R, Q345R.

Нисколегирани челик:

• Састав:Садржи 1% до 5% легирајућих елемената за побољшање перформанси.

• Кључни елементи:

хром (Цр):Повећава снагу, тврдоћу и отпорност на оксидацију.

молибден (Мо):Побољшава високо{0}}температурну чврстоћу (отпорност на пузање) и отпорност на корозију.

Никл (Ни):Додаје жилавост и битну отпорност на ниске температуре.

• Типичне оцене:

АСМЕ СА-387:Граде 11, Граде 22 (Цр-Мо челици).

АСТМ А204:Разреди А, Б, Ц (легура молибдена).

АСТМ А533:Класа 1, класа 2 (Мн-Мо-Ни легура за нуклеарне реакторе).

ЕН 10028-2:16Мо3, 13ЦрМо4-5, 10ЦрМо9-10.

ГБ 713:12Цр1МоВ, 15ЦрМоР.

2. Класификација према услужном окружењу

Висока-температура и висок{1}}притисак:Користи се у реакторима и бубњевима за кокс.

Оцене:15ЦрМоР, 12Цр2Мо1Р (СА387 Гр22), 10ЦрМо9-10.

Ниска{0}}Температура/криогена услуга:Користи се за складиштење течног гаса.

Оцене:АСТМ А612, А662, А735, А203, А645.

кинески:09МнНиДР, 16МнДР, 15МнНиДР („ДР“ означава посуду ниске{3}}температуре).

јапански (ЈИС):СЛ1Н, СЛ2Н, ЈИС Г3126.

Висока{0}}јача каљена и каљена (К&Т):

Оцене:АСТМ А517, А537, А724, ЈИС Г3115.

кинески:18МнМоНбР, 13МнНиМоР (користи се за тешку-зидну-опрему високог притиска).

3. Класификација према нивоу чврстоће (затезна чврстоћа Н/мм²)

На основу табеле 6-7-3 „Индикатори квалитета за плоче посуда под притиском“:

310–350 Н/мм²:АСТМ А285, БС1501, ДИН 17175, ГОСТ 5520.

360–380 Н/мм²:АСТМ А285, А515, А516, А442, ГОСТ 5520.

390–410 Н/мм²:АСТМ А515/516, А442, ЈИС Г3116/Г3103/Г3118/Г3115.

430–450 Н/мм²:АСТМ А515/516, ЈИС Г3116/Г3103/Г3118.

480–490 Н/мм²:АСТМ А515/516, А537, А737, ЈИС Г3116/Г3113/Г3118/Г3115, ГБ 713.

510–530 Н/мм²:АСТМ А455, А299, ДИН 17155, ЈИС Г3115.

• Опсег дебљине:Генерално од5 мм до 200 мм, са специфичним интервалима дебљине дефинисаним међународним стандардима.

• Геометријска контрола:Строге толеранције облика, равности и правоугаоности.

• Квалитет површине:Површински дефекти као што су пукотине, красте, мехурићи који се котрљају, нечистоће и стиснута{0}} скала су строго забрањени. Уклањање недостатака је дозвољено само ако је преостала дебљина унутар дозвољених толеранција.

• Унутрашњи интегритет:Ламинација (унутрашњи слојеви) генерално није дозвољена и проверава се ултразвучним тестирањем.

Чврстоћа угљеничног челика првенствено расте са садржајем угљеника.

• Угљеник (Ц):Обично између0,16% и 0,33%. То је примарни фактор који одређује снагу плоче.

• Силицијум (Си) и манган (Мн):Си (0,10%–0,55%) и Мн (0,4%–1,6%) се користе за побољшање квалитета и жилавости материјала.

• Контрола нечистоћа:Врхунски квалитети строго ограничавају бакар (Цу < 0,30%), хром (Цр < 0,25%), никл (Ни < 0,30%), молибден (Мо < 0,10%) и ванадијум (В < 0,03%).

Да би се осигурала сигурност у екстремним условима, производња је знатно ригорознија него за стандардни конструкциони челик:

• топљење:Користи конверторске или електричне пећи праћене секундарном рафинацијом (ЛФ, РХ или ВД) и вакуумским дегазирањем како би се минимизирали штетни гасови (О, Х, Н) и нечистоће (П, С).

• Цастинг:Континуирано ливење са електромагнетним мешањем како би се обезбедио уједначен унутрашњи квалитет и смањила сегрегација.

• Топлотна обрада:

Нормализација (Н):Рафинира структуру зрна, побољшавајући жилавост и снагу.

Нормализација + каљење (Н+Т):Ублажава унутрашње напрезање и стабилизује микроструктуру.

Гашење + каљење (К+Т):Пружа оптималну равнотежу високе чврстоће и дуктилности за специјализоване типове.

Контролисано котрљање:Прецизно управљање температуром и деформацијом ради прочишћавања величине зрна.

1. Обавезне инспекције

• Ултразвучно тестирање (УТ): 100% УТ инспекцијаје обавезан захтев за откривање унутрашњег раслојавања или инклузија.

• механичко испитивање:Свака плоча мора да се подвргне тестовима на затезање, удар (В-зарез на собној и ниској температури) и савијање.

• Испитивање затезања на високо{0}температуру:Неопходно за челике намењене за употребу са високим{0}} топлотама.

2. Логика избора

• Дизајнирани притисак и температура:Примарни фактор за избор материјала (нпр. Цр-Мо за топлоту, Ни-легура за хладноћу).

• Својства медија:Присуство корозивних агенаса као што је Х2​С захтева ХИЦ-отпорне или Цр-Мо челике.

• Дебљина зида:Тешке{0}}посуде са зидовима захтевају челик са високом способношћу каљења да би се обезбедиле уједначене перформансе.

• заварљивост:Измерено угљеничним еквивалентом (ЦЕВ или ЦЕТ); ниже вредности указују на бољу лакоћу заваривања.

• Усклађеност са прописима:Строго придржавање кодова као што суАСМЕ ВИИИ Див.1илиГБ 150.

Производња енергије:Бубњеви котлова, колектори и зидови за воду.

Петрохемија:Реактори, измењивачи топлоте, колоне за дестилацију и сферни резервоари (ТНГ, кисеоник, азот).

Угаљ и фине хемикалије:Гасификатори, скрубери и реакциони котлови под притиском.

нуклеарна енергија:Посуде за задржавање, уређаји под притиском и носачи генератора паре.

превоз:Специјализоване вагоне цистерне за железницу и путеве (ЛПГ/течни амонијак).

[Контактирајте нас]за детаљне листове са подацима, сертификате материјала (МТЦ) и најновије цене за АСМЕ, ЕН и ГБ стандардне плоче посуда под притиском.

Део 1: ГБ 713—2008 Стандард (челичне плоче за котлове и посуде под притиском)

Део 2: ГБ 5310—1995 Стандард (бешавне челичне цеви за котлове високог{3}}притиска)

Део 3: ГБ 13396—2007 Стандард (нерђајући челик за опрему под притиском)

Део 4: Стандарди ГБ 3531—1996 и ГБ/Т 18984—2003 (челици за ниске{5}}температуре)

Као један од водећих произвођача и добављача челичних посуда под притиском у Кини, срдачно вас поздрављамо да овде купите челик за посуде под притиском и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и ниске цене.