АСТМ А203 Нискотемпературни челик за посуде под притиском

Као професионални произвођач челика са преко 18 година искуства у извозу, ГНЕЕ је специјализован за производњуАСТМ А203 нискотемпературни челик посуде под притиском, челична плоча од легуре никла високих{0}}перформанси дизајнирана првенствено за заварене посуде под притиском које раде у тешким условима ниских{1}}температура.

 

У складу са најновијимАСТМ А203/А203М-23 стандардодобрени у јулу 2023. године, наши производи испуњавају међународне захтеве квалитета и широко су признати на глобалном тржишту, опслужујући клијенте у нафтној и гасној, хемијској, енергетској и криогеној индустрији широм југоисточне Азије, Блиског истока, Европе и Северне Америке.

 

 

АСТМ А203 је међународна стандардна спецификација за челичне плоче од легуре никла- намењене за заварене посуде под притиском, развијена у складу са међународно признатим принципима стандардизације које је успоставио ТБТ комитет СТО.

 

Овај стандард покрива четири нивоа чврстоће и два састава никла, са пет главних разреда (А, Б, Д, Е, Ф) да би се испунили различити захтеви за ниско{0}}услуге.

 

Све плоче према овој спецификацији су од челичног лима, у складу су са захтевима за фином величином зрна и подвргнуте су строгој термичкој обради (нормализација за разреде А, Б, Д, Е) да би се обезбедиле одличне механичке особине и отпорност на ниске{0}}температуре.

 

Доступне оцене

• А203 разред А
• А203 Разред Б
• А203 Оцена Д
• А203 разред Е
• А203 разред Ф

 

Основне предности ГНЕЕ АСТМ А203 челика

• Одлична отпорност на{0}}на ударе на ниске температуре (до -150 степени Ф/-101 степен), врхунска заварљивост, стабилна механичка својства и усклађеност са стандардима АСМЕ СА-203 за апликације кодова за котлове и посуде под притиском. Пружамо оригинални МТЦ (Сертификат о испитивању материјала) и извештаје о инспекцији потпуног квалитета како бисмо осигурали поузданост производа.

 

 

Главни разреди и садржај никла

АСТМ А203 челичне плоче су класификоване у пет разреда на основу садржаја никла и нивоа чврстоће, са следећим основним разликама:

Оцена	Номинални садржај никла (%)	Кључне карактеристике снаге	Типични сценарији примене
А203 разред А	2.25	Јачина течења већа или једнака 255МПа, затезна чврстоћа 450-585МПа	Опште нискотемпературне{0}}посуде под притиском, блага криогена опрема
А203 Разред Б	2.25	Јачина течења већа или једнака 275МПа, затезна чврстоћа 485-620МПа	Нафтоводи и гасоводи,{0}}цистерне за складиштење на ниским температурама
А203 Оцена Д	3.50	Јачина течења већа или једнака 255МПа, затезна чврстоћа 450-585МПа	Криогена опрема, јединице за хватање ЦО2, дестилација етилена
А203 разред Е	3.50	Јачина течења већа или једнака 275МПа, затезна чврстоћа 485-620МПа	Дубоко{0}}морска опрема за нафту и гас, резервоари за складиштење ЛНГ-а
А203 разред Ф	2.25-3.50	Затезна чврстоћа 550-690МПа, чврстоћа течења већа или једнака 380МПа	Посуде високог{0}}ниског{1}}притиска, компоненте котла

 

Хемијски састав АСТМ А203 челика

Елемент	Оцена А/Б	Оцена Д/Е/Ф	Мак Лимит
угљеник (Ц)	Мање или једнако 0,17 (т мање или једнако 50 мм)	≤0.20 (t>50мм)	0.20
манган (Мн)	0.70-0.88	0.70-0.80	0.88
силицијум (Си)	0.13-0.45	0.15-0.40	0.45
фосфор (П)	Мање или једнако 0,035	Мање или једнако 0,025	0.035
сумпор (С)	Мање или једнако 0,035	Мање или једнако 0,025	0.035
никл (Ни)	2.00-2.50	3.25-3.75	3.75

Напомена: т=дебљина плоче; Специфични састав се може прилагодити према захтевима купаца и стандарду АСТМ А203/А203М-23.

 

Механичке особине АСТМ А203 челика

Оцена	Граница течења (МПа), мин	Затезна чврстоћа (МПа)	Издужење (%), мин	Минимална пројектована температура (степен)
А203 разред А	255	450-585	23	-101 (т мање од или једнако 51 мм)
А203 Разред Б	275	485-620	21	-101 (т мање од или једнако 51 мм)
А203 Оцена Д	255	450-585	23	-101 (т мање од или једнако 51 мм)
А203 разред Е	275	485-620	21	-101 (т мање од или једнако 51 мм)
А203 разред Ф	380	550-690	20	-101 (т мање од или једнако 51 мм)

Тест на удар: Сви типови испуњавају захтеве за ниске{0}}температуре, са енергијом удара већом од или једнаком 27Ј на -70 степени до -101 степен, обезбеђујући одличну жилавост у екстремно хладним окружењима.

 

 

1. Одлична отпорност{1} на ниске температуре

Одржава високу отпорност на удар чак и у окружењима испод нуле.

 

2. Побољшање легуре никла

Никл побољшава дуктилност, чврстоћу и отпорност на пуцање.

 

3. Добра заварљивост

Погодно за израду стандардним процесима заваривања.

 

4. Висока поузданост

Дизајниран за критичне примене посуда под притиском са строгим безбедносним захтевима.

 

5. Широк избор степена

Доступно је више класа за различите услове температуре и притиска.

 

 

Због своје одличне жилавости на ниским-температурама, заварљивости и отпорности на притисак, АСТМ А203 челик за посуде под притиском на ниским температурама се широко користи у индустријама које захтевају да опрема ради у екстремно хладним условима. Кључни сценарији примене укључују:

 

1. Индустрија нафте и гаса

Рафинеријски реактори, измењивачи топлоте, резервоари за складиштење ЛНГ-а, резервоари за течни пропан (ЛПГ) и дубоко{0}}морски нафтоводи и гасоводи. На пример, користи се у ЛНГ пројектима за изградњу унутрашњих потпорних структура резервоара и ниско{2}}цевовода за ниске температуре који издржавају - ултра-ниске температуре од 162 степена.

 

2. Хемијска и петрохемијска индустрија

Колоне за пречишћавање метанола, колоне за апсорпцију угљен-диоксида, колоне за испаравање Х2С, постројења за дестилацију етилена и резервоари за складиштење хемикалија за ниско{1}}медијске медије. Његова отпорност на корозију и ниска{3}}температурна стабилност чине га идеалним за оштра хемијска окружења.

 

3. Производња електричне енергије

Компоненте котлова, парне турбине и посуде под притиском за пројекте топлотне енергије, нуклеарне енергије и обновљиве енергије. Осигурава структурну стабилност на високим температурама (до 600 степени) и ниским температурама, побољшавајући сигурност опреме и радни век.

 

4. Остале индустрије

Криогене јединице за одвајање ваздуха, конструкцијски челик за попречне-морске мостове (за тропске и арктичке регионе) и опрему за тестирање на ниским{1}}има. Такође се користи у производњи посуда под притиском за фармацеутску и прехрамбену индустрију.

 

 

ГНЕЕ обезбеђује АСТМ А203 нискотемпературни челик за посуде под притиском у различитим величинама, са флексибилним прилагођавањем како би се задовољиле различите потребе пројекта.

 

Одржавамо довољно залиха за уобичајене класе и можемо брзо да завршимо производњу за прилагођене поруџбине:

• Дебљина: 8 мм - 150 мм (максимална дебљина ограничена захтевима механичких својстава)
• Ширина: 1500 мм - 4000 мм
• Дужина: 6000 мм - 20000 мм (прилагодљиво)
• Услови испоруке: нормализовано (Н), нормализовано + каљено (Н+Т), угашено + каљено (К+Т)
• Површинска обрада: Црно фарбано, науљено, поцинковано или према захтевима купца
• МОК: 1 тона (производи на залихама), 5 тона (прилагођени производи)
• Време испоруке: 3-7 дана (на лагеру), 10-40 дана (производња)

 

 

Оцена	Кључна карактеристика	Апликација
АСТМ А203	Легура никла, отпорност на ниске температуре	Криогене посуде
АСТМ А516	Угљенични челик, опште намене	Котлови, посуде под притиском
АСТМ А537	Термички{0}}обрађен, високе чврстоће	Посуде високог{0}}притиска

АСТМ А203 је пожељнији избор кадаотпорност на ниску{0} температурује критичан.

 

 

АСТМ А203 је широко признат широм света, али у међународним пројектима, еквивалентне или сличне оцене из других стандарда често су потребне за компатибилност. Испод су уобичајени еквиваленти:

Стандард	Еквивалентна оцена	Опис
ЕН (Европа)	12Ни14 / 13Ни14	Челик посуде под притиском од легуре никла за рад на ниским температурама
ДИН (Немачка)	1.5622 / 1.5637	Нискотемпературне плоче од ни-легираног челика
ЈИС (Јапан)	СЛ3Н255 / СЛ3Н275	Челик посуде под притиском са ниском температуром са садржајем Ни
ГБ (Кина)	09МнНиДР	Широко коришћен челик посуде под притиском на ниским температурама
ИСО	ИСО Ни{0}} легирани ПВ челик	Општа класификација челика за посуде од легуре никла

 

 

Сви ГНЕЕ АСТМ А203 челични производи за посуде под притиском прошли су следеће сертификате и тестове како би се осигурала усклађеност са међународним стандардима:

• Сертификати: ИСО, СГС, БВ, РОХС, ИБР и одобрени за употребу од стране агенција Министарства одбране САД.
• Ставке за испитивање: анализа хемијског састава, испитивање затезања, испитивање на удар (ниска-температура), испитивање тврдоће, испитивање заварљивости и испитивање без-разарања (НДТ).
• Гаранција квалитета: 3-годишња гаранција на производ, бесплатна замена за неквалификоване производе узроковане грешкама у производњи.

 

 

АтГНЕЕ Стеел, разумемо да сваки пројекат посуде под притиском има јединствене техничке захтеве. Зато нудимопотпуно прилагођене челичне плоче посуде под притиском АСТМ А203 ниске температуреда испуни ваше тачне спецификације.

 

 

Опције прилагођавања:

 

1. Прилагођавање величине

Дебљина: По мери од 6 мм до 150 мм+

Ширина и дужина: Изрежите-на-величину према цртежима

Доступне су екстра{0}}широке и екстра{1}}дуже плоче

 

2. Избор разреда и спецификација

Цео опсег: А203 Гр.А / Гр.Б / Гр.Д / Гр.Е / Гр.Ф

Прилагођени избор на основу пројектоване температуре и притиска

 

3. Опције топлотне обраде

Нормализовано

Угашено и каљено (ако је потребно)

Доступно контролисано котрљање

 

4. Захтеви за испитивање утицаја

Испитивање удара на ниску{0} температуру (Цхарпи В-зарез)

Прилагођена температура испитивања (нпр. . -20 степен, -40 степени, -60 степени)

Подршка за инспекцију треће стране{0}

 

5. Површинске услуге и услуге обраде

Пескарење и фарбање

Сечење (сечење пламеном, ласерско сечење)

Кошење, бушење, припрема за заваривање

 

6. Сертификација и инспекција

ЕН 10204 3.1 / 3.2 сертификат

СГС/БВ/ТУВ{0}}инспекција треће стране

Потпуна следљивост и квалитетна документација

 

 

Која је разлика између АСТМ А203 разреда Д и разреда Б?

Обе су челичне плоче од легуре никла за посуде под притиском. Класа Б има номинални садржај никла од ~2,25%, док класа Д има ~3,50% никла, нудећи супериорну отпорност на ниске{3}}температуре и отпорност на удар. Степен Д је погоднији за тешке криогене примене (нпр. захватање ЦО2, јединице за одвајање ваздуха), док се класа Б користи за опште посуде под притиском са ниском температуром.

 

Да ли се АСТМ А203 челик може заварити? Који процеси заваривања су погодни?

Да, АСТМ А203 челик има одличну способност заваривања, подржава електролучно заваривање, гасно заваривање и друге уобичајене процесе заваривања. Стопа оштећења завареног шава је чак 98% изнад и може се директно заварити без претходног загревања (у зависности од дебљине и квалитета).

 

За шта се користи челик АСТМ А203?

Користи се за посуде под притиском и резервоаре за складиштење који раде у окружењима ниских{0}температура.

 

Шта чини АСТМ А203 погодним за ниске температуре?

Његов садржај никла значајно побољшава жилавост и отпорност на ударце.

 

Које су главне оцене АСТМ А203?

Оцене А, Б, Д, Е и Ф.

 

Да ли је АСТМ А203 заварљив?

Да, има добру заварљивост уз одговарајуће процедуре.

 

Које индустрије користе АСТМ А203 челик?

Нафта и гас, ЛНГ, петрохемијска и енергетска индустрија.

 

Која је разлика између А203 и А516?

А203 је челик од легуре никла за ниске температуре, док је А516 угљенични челик за опште посуде под притиском.

 

Да ли АСТМ А203 може бити термички обрађен?

Да, обично се испоручује у нормализованом или термички{0}}третираном стању.

 

Који распон дебљина је доступан?

Обично од 6 мм до 150 мм, у зависности од захтева.

 

Шта је материјал СА 203 разреда Е?

АСМЕ СА203 класа Е челика је ачелична плоча од легуре никла у завареним посудама под притиском. За овај СА203 Граде Е је максимална дебљина од 150 мм, а елемент никла је 2,25% који се користи у производњи посуда под притиском и котлова.

 

Шта је материјал еквивалентан СА 203 ГР Д?

ТхеАСТМ А203 плоча разреда Д, који је исти као АСМЕ СА-203 Граде Д, је типична плоча посуде под притиском од челика легуре никла. Пошто челик разреда Д АСТМ А203 има номинални садржај никла од 3,5%, назива се и "3,5% никл челик" или "3,5-Ни челик". Никл је феритни ојачавач.

 

Шта је СА 203 ГР Д материјал?

челична плоча од легуре никла

АСМЕ СА203 класа Д челика је ачелична плоча од легуре никла у завареним посудама под притиском. За овај СА203 Граде Д је максимална дебљина од 150 мм, а елемент никла је 2,25% који ће се користити у производњи посуда под притиском и котлова.

 

 

Као водећи произвођач и извозник индустријског челика, ГНЕЕ има јединствене предности у обезбеђивању челика за нискотемпературне посуде под притиском АСТМ А203, помажући глобалним клијентима да реше проблеме са ниском{1}}опремом:

 

1. Строга контрола квалитета: Придржавамо се стандарда АСТМ А203/А203М-23 и АСМЕ СА-203, са комплетним системом контроле квалитета (од избора сировина до испоруке готовог производа). Сви производи пролазе тестове затезања, удара и заварљивости, а ми пружамо оригиналне МТЦ и извештаје о инспекцији треће стране (СГС, БВ).
2. Напредни производни капацитет: Сопствене производне линије и напредна ЦНЦ опрема, са недељним капацитетом снабдевања од 800 тона и месечним производним капацитетом од 50.000 тона. Можемо да испунимо захтеве за велике-поруџбине и обезбедимо-испоруку на време.
3. Професионално прилагођавање: Према потребама купаца, можемо прилагодити хемијски састав, механичка својства, величине и површинске третмане. Наш технички тим пружа-решења на једном месту за{2}}пројекте посуда под притиском на ниским температурама.
4. Конкурентне цене и глобална услуга: Директно фабричко снабдевање, без посредника, нудећи конкурентне цене (почевши од 680 долара по тони). Пружамо професионалне извозне услуге, укључујући паковање прекоокеанског терета, царињење и подршку након{2}}продаје (3 године гаранције).
5. Богато извозно искуство: Опслуживање глобалних купаца више од 12 година, са зрелим логистичким каналима за југоисточну Азију, Блиски исток, Европу, Северну Америку и Африку. Наши производи су признати од стране међународних предузећа и индустријских институција.

 

 

Ако тражите високо{0}}квалитетни АСТМ А203 челик за нискотемпературне посуде под притиском са поузданим перформансама, конкурентном ценом и професионалном услугом, ГНЕЕ је ваш партнер од поверења. Наш тим ће вам пружити прилагођена решења заснована на захтевима вашег пројекта, обезбеђујући да ваша опрема нискотемпературних посуда под притиском ради безбедно и стабилно.

 

Иммедиате Инкуири: Попуните формулар испод или нас контактирајте директно да бисте добили најновију понуду цена, информације о залихама и техничке параметре. Одговорићемо вам у року од 24 сата!

Захтевајте понуду

 

Компанија: Гнее Стеел (тиањин) Цо., Лтд

Емаил: [alloy@gneesteelgroup.com]

Телефон: [+86-15824687445]

Адреса: Но.4-1114, Беицхен Буилдинг, Беицанг Товн, Беицхен Дистрицт, Тиањин, Кина

 

 

Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.

 

ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА

1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)

Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ увезе много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и може да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.

ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 25,4 мм

Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 18 мм

Максимална количина прореза:31

Максимална снага приноса: 1200Мпа

 

2. УСЛУГА СЕЧАЊА

ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.

Машина за ласерско сечење

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Машина за сечење пламеном

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом

Максимална дужина сечења: 30.000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Резање воденим{0}}млазом

Максимална дужина сечења: 12.000 мм

Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА

Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

   

Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15,000мм

Експерт за савијање високе-чврстоће и{1}}челика отпорног на хабање

  

  

Машина за пробијање

Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм

Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ

ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, ренде за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.

 

глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм

 

  

Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм

Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ

ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.

Обрадни центар за бушење и глодање типа портала

Максимална дужина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм

Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа

Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе

Максимална висина: 6.000 мм

Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица

Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање{0}}за тешке услове рада. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.

 

Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано косење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.

 

Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.

 

Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона

 

Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање укосо. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.

 

• Прецизност обраде

Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;

Тачност ширине:±1мм;

Тачност дијагонале:±2мм;

Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.

• Ефикасност обраде

Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.

ТОПЛОТНА ОБРАДА

Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13.5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Термичка обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

 

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.

 

Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне снаге приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

 

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности

 

Пројектни материјали и технички захтеви

 

Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.

 

Кључне техничке спецификације укључују:

• Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
• Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
• тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
• Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
• сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација

 

Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напоном током дуготрајног{1}}радња.

 

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине

 

Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:

 

П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара

• Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2, 000 тона
• Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
• Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона

 

П275НЛ2 – Доње плоче резервоара

• дебљина:10–15 мм – око . 750 тона

 

П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција

• дебљина:5–8 мм – око . 180 тона

 

С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)

• дебљина:10 мм – приближно . 450 тона

 

Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

 

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ обезбеђује високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам ваше спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.

Захтевајте понуду

 

ТИПЕ	ГРАДЕ	СПЕЦИФИКАЦИЈЕ
Угљенични челик / нисколегирани намотај	К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц	0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц
Средње тешка плоча	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200к150мм-4000ммкЛ
Вессел Плате	К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2	2,5-120к1500мм-3000ммкЛ
Челик високе чврстоће	510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик са узорком	ХК235А|Б	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик отпоран{0} на хабање	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ ХАДОКС450/500	3,0-50к1250мм-3300ммкЛ
Цолд Роллед Цоил	ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12	0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Галванизед Плате	ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275	0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Пицклед Цоил	ДД11/СПХЦ	2,0-6,0к1500кЦ

Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика

ТИПЕ	ГРАДЕ	ДЕБЉИНА	ПОВРШИНА
Аустенит	304/304H/304L/304J1	0,25-150мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
ферит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ултра чисти ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ултра чисти ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специјални челик / легура на бази никла

ТИПЕ	ГРАДЕ	ОЦЕНА (АСТМ)	ОЦЕНА (ЕН)	ДЕБЉИНА
Челик{0}отпоран на топлоту	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Челик{0}отпоран на топлоту	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2304	S32304	1.4362	3.0-50мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2507	S32750	1.4410	1.0-60мм
Супер аустенитни{0}}челик	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супер аустенитни{0}}челик	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	АЛ-6КСН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Легура на бази никла	Легура 31	N08031	1.4562	1.0-50мм
Легура на бази никла	800	N08800	1.4876	0,8-50мм
Легура на бази никла	800H	N08810	1.4958	0,8-50мм
Легура на бази никла	800ХТ	N08811	1.4959	0,8-50мм
Легура на бази никла	Легура 28	N08028	1.4563	1.0-20мм
Легура на бази никла	Легура 20	N08020	2.4660	1.0-20мм
Легура на бази никла	825	N08825	2.4858	0.8-40мм
Легура на бази никла	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Легура на бази никла	C22	N06022	2.4602	1.0-50мм
Легура на бази никла	625	N06625	2.4856	0.8-20мм
Легура на бази никла	400	N04400	2.4360	1.0-20мм
Легура на бази никла	600	N06600	2.4816	1.0-50мм
Легура на бази никла	Чисти Ни 201	N02201	2.4061	0,5-20мм
Титанијум	ТА1	Гр.1	Класа 1	0,5-50 мм
Титанијум	ТА2	Гр.2	Класа 2	0,5-50 мм

Popularne oznake: астм а203 нискотемпературна посуда под притиском челик, Кина астм а203 нискотемпературна посуда под притиском произвођачи челика, добављачи, фабрика