АСТМ А612/ А612М челична плоча посуде под притиском

ГНЕЕ АСТМ А612/А612М челична плоча посуде под притискомје челична плоча од -угљеника{1}}мангана- високе чврстоће, специјално формулисана за заварене посуде под притиском које раде у окружењима са умереним и нижим температурама. Потпуно усклађен са стандардом АСТМ А612/А612М-20 (2020), одликује се одличном жилавошћу, поузданом заварљивошћу и стабилним механичким својствима, што га чини идеалним избором за критичне индустријске примене у нафтној, гасној, хемијској и енергетској индустрији.

 

Као професионални произвођач и извозник челика са богатим искуством, ГНЕЕ обезбеђује -квалитетне челичне плоче АСТМ А612/А612М и прилагођена решења глобалним купцима, обезбеђујући безбедност и ефикасност у сваком пројекту.

 

 

АСТМ А612 / А612М је спецификација заплоче од угљеничног челика нормализоване за рад посуда под притиском, посебно гдепобољшана жилавост зарезаје потребно.

 

У поређењу са стандардним ПВК челицима, АСТМ А612 нуди бољеотпорност на ударце и поузданост конструкције, што га чини погодним за апликације са умереним температурним колебањима.

 

 

АСТМ А612	C %	Си %	Мн %	P %	S %	Цу	Ни	Цр	Мо	V
Анализа топлоте	0.25	0.15-0.50	1.00-1.50	0.025	0.025	0.35	0.25	0.25	0.08	0.08
Анализа производа	0.29	0.13-0.55	0.92-1.62			0.38	0.28	0.29	0.09	0.09

 

 

Дебљина	0,5 ин [12,5 мм] и мање	Преко 0,5 ин. до 1 ин.[Преко 12,5 до 25 мм]
Затезна чврстоћа, кси [Мпа]	83-150 [570-725]	81-101 [560-695]
Граница течења,мин,кси [Мпа]	50 [345]	50 [345]
Издужење од 8 инча. [200 мм], мин, %	16	16
Издужење у 2 ин. [50 мм], мин, %	22	22

АСТМ А612М дебљина челичне плоче није тешка. Уобичајено стање испоруке АСТМ А612М челичне плоче је као-ваљано. Међутим, АСТМ А612М челична плоча може се наручити нормализована или ослобођена напрезања, или обоје, такође. АСТМ А612М челична плоча обично служи на умереним и нижим температурама.

 

 

АСТМ А612Мје угашена угљенична-манган-силицијумска челична плоча дизајнирана за средње-до-заварене посуде под притиском у складу са америчким стандардима. Може се похвалити низом одличних механичких својстава и хемијских карактеристика, проналазећи широку примену у областима као што су нафта, хемикалије, урбани гас и металургија.

 

Карактеристике

• Висока чврстоћа и чврстина
• Јачина течења: већа или једнака 345 МПа, што му омогућава да издржи значајан притисак без пластичне деформације.
• Затезна чврстоћа: У распону од 570-725 МПа, осигуравајући чврстоћу челичне плоче под затезним оптерећењем.
• Издужење: веће или једнако 16% за дужину од 200 мм и веће или једнако 22% за дужину калибра од 50 мм, што одражава одличну способност пластичне деформације челичне плоче.
• Ударна жилавост: У тестовима попречног удара на -40 степени, просечна енергија ударца В-зареза је већа или једнака 27Ј, са појединачним вредностима већим или једнаким 20Ј, што указује да челична плоча задржава добру жилавост на ниским температурама, што је чини погодном за хладне регионе или окружења са ниским температурама.
• Одлична заварљивост: Кроз дизајн специјалног хемијског састава и контролу производног процеса, АСТМ А612М челичне плоче су мање склоне дефектима као што су пукотине и порозност током заваривања, обезбеђујући квалитет и чврстоћу заварених спојева. Ово му даје значајну предност у завареним посудама под притиском и системима цевовода.
• Изузетна отпорност на корозију: Челична плоча садржи одређену количину легираних елемената, као што су хром и никл, који побољшавају њену отпорност на корозију, што је чини погодном за окружења са корозивним медијима.

 

Сценарији апликација

 

АСТМ А612/А612М челична плоча посуде под притиском се широко користи у завареним посудама под притиском за умерене и ниске температуре, углавном у следећим индустријама и сценаријима:

 

• Петрохемијска индустрија: Резервоари за складиштење угљоводоника на копну и на мору, опрему за прераду нафте и посуде за прераду, прилагођавајући се условима складиштења и прераде на ниским{0}}температурама
• Хемијска индустрија: Посуде под притиском, реактори, измењивачи топлоте и резервоари за складиштење ТНГ-а који раде на -40 степени до 常温, обезбеђујући безбедан рад корозивних и нискотемпературних медија
• Енерги Индустри: резервоари за складиштење ЛНГ (унутрашњи резервоари), опрема за прераду природног гаса (нпр. куле за деметанизацију) и компоненте котлова у термоелектранама
• Хеави Мацхинери: Структурне компоненте велике-конструкције за опрему под притиском, хидрауличне посуде и индустријске системе цевовода под притиском које захтевају умерену чврстоћу и жилавост
• Отхер Фиелдс: Расхладна опрема, криогени резервоари за складиштење вакцина, биолошки агенси и ниско{0}}посуде под притиском у пројектима заштите животне средине

 

 

АСТМ А612М Челична плоча котла, челична плоча посуде под притиском АСТМ А612М, челична плоча АСТМ А612М резервоари за складиштење. Челична плоча за измењивач топлоте АСТМ А612М

 

 

УТ (ултразвучни преглед), АР (само као топло ваљани), ТМЦП (термичко-механичка контролна обрада), Н (нормализован), К+Т (угашен и каљен), тест З смера (З15,З25,З35), Цхарпи В-Тест ударног уреза, тест треће стране и тестови са палицом (као што су тестови са палицом)

 

 

Оцена	Кључна карактеристика	Апликација
АСТМ А612	Нормализована, побољшана жилавост	Судови умереног притиска
АСТМ А285	Мања чврстоћа, висока заварљивост	Резервоари ниског{0}}притиска
АСТМ А516	Већа чврстоћа, боља жилавост	Посуде под{0}}средњим притиском

АСТМ А612 је добар избор кадабоља жилавост од А285је потребан, али без веће цене А516.

 

 

Стандард	Еквивалентна оцена	Опис
ЕН (Европа)	П265ГХ	Челик посуде под притиском сличне чврстоће
ДИН (Немачка)	Ст44-2 / ​​1.0425	Угљенични челик са добром жилавошћу
ЈИС (Јапан)	СБ450	Челик за котао и посуде под притиском
ГБ (Кина)	Q345R	Челик посуде под притиском добре чврстоће

напомене:

Тачна еквиваленција зависи одуслови термичке обраде и захтеви за утицај

АСТМ А612 се обично испоручује унормализовано стање, слично ЕН П265ГХ

 

 

• Пре{0}}услуга за претпродају: Обезбедите бесплатну техничку консултацију, узорке производа (накнаде за узорке се враћају након постављања поруџбине) и дизајн прилагођеног решења према потребама пројекта купаца, укључујући избор материјала и савете о топлотној обради.
• Производна служба: Редовно ажурирајте напредак производње за клијенте, прихватите-инспекцију на лицу места и обезбедите производњу у строгом складу са захтевима купаца и стандардом АСТМ А612/А612М.
• Након{0}}услуга: Обезбедите МТЦ сертификат, техничко упутство за заваривање и инсталацију и решите проблеме са квалитетом у року од 24 сата (ако их има). Нудимо и дугорочну{2}}техничку подршку током целог радног века производа.
• Логистицс Сервице: Сарађујте са професионалним међународним логистичким компанијама како бисте обезбедили сигуран и ефикасан транспорт и подржали различите трговинске услове (ФОБ, ЦФР, ЦИФ, ДДП) и начине плаћања (ЛЦ, Т/Т, ПаиПал).

 

 

Шта је А612 материјал?

АСТМ А612 спецификација је стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, угљенични челик, високе чврстоће, за умерене и ниске температуре. АСТМ А612 обухватаугљенични-манган-плоче од силицијумског челиканамењен за употребу у завареним посудама под притиском за рад на умереним и ниским температурама.

 

Шта је материјал еквивалентан А612?

СА612 / А612 челична плоча има неколико инжењерских-еквивалентних разреда према међународним стандардима, саП355ГХ, СПВ355 и К345Ркоје су најчешће прихваћене алтернативе. Међутим, замена материјала мора увек бити валидирана у складу са кодовима дизајна, захтевима инспекције и спецификацијама пројекта.

 

Шта је СА612?

СА612 јечелична плоча високог квалитета посуде под притиском. ПВК челичне плоче су посебно сертификоване да садрже течности и гасове у условима околине. Овај разред пружа добру жилавост и може толерисати умерене до ниже температуре

 

 

За шта се користи челик АСТМ А612?

Користи се за посуде под притиском и резервоаре за складиштење који захтевају побољшану жилавост.

 

Шта значи А612М?

„А612М“ означава метричку (СИ јединице) верзију АСТМ стандарда.

 

Да ли је АСТМ А612 термички обрађен?

Да, испоручује се у нормализованом стању.

 

Која је предност АСТМ А612?

Боља жилавост зареза у поређењу са стандардним угљеничним челиком као што је А285.

 

Може ли се АСТМ А612 заварити?

Да, има одличну заварљивост.

 

Које индустрије користе АСТМ А612?

Нафта и гас, петрохемија, енергетика и индустријска производња.

 

Која је еквивалентна ЕН оцена?

П265ГХ се обично сматра сличном класом.

 

Која је дебљина доступна?

Обично од 6 мм до 150 мм.

 

Може ли ГНЕЕ да прилагоди АСТМ А612 плоче?

Да, доступне су потпуне услуге прилагођавања и обраде.

 

Добијте понуду

 

Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-пошту наalloy@gneesteelgroup.com.Радо ћемо вам помоћи.

 

Контактирајте нас за вашу прилагођену челичну плочу за посуде под притиском АСТМ А612/А612М

ГНЕЕ је професионални произвођач и извозник АСТМ А612/А612М челичних плоча за посуде под притиском, са богатим искуством у опслуживању глобалних купаца у индустријским пољима са ниским{2}}температурама и умереним{3}}притиском. Без обзира да ли су вам потребни стандардни или прилагођени производи, можемо да обезбедимо-квалитетне производе и професионалне услуге које ће вам помоћи да смањите трошкове и побољшате ефикасност пројекта.

Позовите нас одмах: +86 15824687445

Пошаљите нам е-пошту: alloy@gneesteelgroup.com

 

Врсте плоча посуда под притиском које испоручује ГНЕЕ
АСТМ	АСТМ А202/А202М	АСТМ А202 разред А	АСТМ А202 разред Б
	АСТМ А203/А203М	АСТМ А203 разред А	АСТМ А203 разред Б	АСТМ А203 разред Д	АСТМ А203 разред Е
		АСТМ А203 разред Ф
	АСТМ А204/А204М	АСТМ А204 разред А	АСТМ А204 разред Б	АСТМ А204 разред Ц
	АСТМ А285/А285М	АСТМ А285 разред А	АСТМ А285 разред Б	АСТМ А285 разред Ц
	АСТМ А299/А299М	АСТМ А299 разред А	АСТМ А299 разред Б
	АСТМ А302/А302М	АСТМ А302 разред А	АСТМ А302 разред Б	АСТМ А302 разред Ц	АСТМ А302 разред Д
	АСТМ А387/А387М	АСТМ А387 Разред 5 Класа 1	АСТМ А387 разред 5, класа 2	АСТМ А387 разред 11, класа 1	АСТМ А387 разред 11, класа 2
		АСТМ А387 разред 12, класа 1	АСТМ А387 разред 12, класа 2	АСТМ А387 разред 22, класа 1	АСТМ А387 разред 22, класа 2
	АСТМ А515/А515М	АСТМ А515 степен 60	АСТМ А515 разред 65	АСТМ А515 степен 70
	АСТМ А516/А516М	АСТМ А516 разред 55	АСТМ А516 разред 60	АСТМ А516 разред 65	АСТМ А516 степен 70
	АСТМ А517/А517М	АСТМ А517 разред А	АСТМ А517 разред Б	АСТМ А517 разред Е	АСТМ А517 разред Ф
		АСТМ А517 разред П	АСТМ А517 степен Ј
	АСТМ А533/А533М	АСТМ А533 класа А класа 1	АСТМ А533 класа Б класа 1	АСТМ А533 класа Ц класа 1	АСТМ А533 разред Д класа 1
		АСТМ А533 разред А класа 2	АСТМ А533 класа Б класа 2	АСТМ А533 класа Ц класа 2	АСТМ А533 разред Д класа2
		АСТМ А533 класа А класа3	АСТМ А533 класа Б класа3	АСТМ А533 класа Ц класа3	АСТМ А533 разред Д класа3
	АСТМ А537/А537М	АСТМ А537 Класа 1	АСТМ А537 Класа 2	АСТМ А537 Класа 3
	АСТМ А612/А612М	АСТМ А612
	АСТМ А662/А662М	АСТМ А662 разред А	АСТМ А662 разред Б	АСТМ А662 разред Ц
ЕН	ЕН10028-2	ЕН10028-2 П235ГХ	ЕН10028-2 П265ГХ	ЕН10028-2 П295ГХ	ЕН10028-2 П355ГХ
		СР10028-2 16МО3
	ЕН10028-3	ЕН10028-3 П275Н	ЕН10028-3 П275НХ	ЕН10028-3 П275НЛ1	ЕН10028-3 П275НЛ2
		ЕН10028-3 П355Н	ЕН10028-3 П355НХ	ЕН10028-3 П355НЛ1	ЕН10028-3 П355НЛ2
		ЕН10028-3 П460Н	ЕН10028-3 П460НХ	ЕН10028-3 П460НЛ1	ЕН10028-3 П460НЛ2
	ЕН10028-5	ЕН10028-5 П355М	ЕН10028-5 П355МЛ1	ЕН10028-5 П355МЛ2	ЕН10028-5 П420М
		ЕН10028-5 П420МЛ1	ЕН10028-5 П420МЛ2	ЕН10028-5 П460М	ЕН10028-5 П460МЛ1
		ЕН10028-5 П460МЛ2
	ЕН10028-6	ЕН10028-6 П355К	ЕН10028-6 П460К	ЕН10028-6 П500К	ЕН10028-6 П690К
		ЕН10028-6 П355КХ	ЕН10028-6 П460КХ	ЕН10028-6 П500КХ	ЕН10028-6 П690КХ
		ЕН10028-6 П355КЛ1	ЕН10028-6 П460КЛ1	ЕН10028-6 П500КЛ1	ЕН10028-6 П690КЛ1
		ЕН10028-6 П355КЛ2	ЕН10028-6 П460КЛ2	ЕН10028-6 П500КЛ2	ЕН10028-6 П690КЛ2
ЈИС	ЈИС Г3115	ЈИС Г3115 СПВ235	ЈИС Г3115 СПВ315	ЈИС Г3115 СПВ355	ЈИС Г3115 СПВ410
		ЈИС Г3115 СПВ450	ЈИС Г3115 СПВ490
	ЈИС Г3103	ЈИС Г3103 СБ410	ЈИС Г3103 СБ450	ЈИС Г3103 СБ480	ЈИС Г3103 СБ450М
		ЈИС Г3103 СБ480М
ГБ	ГБ713	ГБ713 К245Р	ГБ713 К345Р	ГБ713 К370Р	ГБ713 12Цр1МоВР
		ГБ713 12Цр2Мо1Р	ГБ713 13МнНиМоР	ГБ713 14Цр1МоР	ГБ713 15ЦрМоР
		ГБ713 18МнМоНбР
	ГБ3531	ГБ3531 09МнНиДР	ГБ3531 15МнНиДР	ГБ3531 16МнДР
ДИН	ДИН 17155	ДИН 17155 ХИ	ДИН 17155 ХИИ	ДИН 17155 10ЦрМо910	ДИН 17155 13ЦрМо44
		ДИН 17155 15Мо3	ДИН 17155 17Мн4	ДИН 17155 19Мн6

Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.

 

ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА

1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)

Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и могао би да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.

ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 25,4 мм

Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 18 мм

Максимална количина прореза:31

Максимална снага приноса: 1200Мпа

 

2. УСЛУГА СЕЧАЊА

ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.

Машина за ласерско сечење

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Машина за сечење пламеном

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом

Максимална дужина сечења: 30.000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Резање воденим{0}}млазом

Максимална дужина сечења: 12.000 мм

Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА

Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

   

Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15.000 мм

Експерт за савијање високе-чврстоће и{1}}челика отпорног на хабање

  

  

Машина за пробијање

Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм

Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ

ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, ренде за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.

 

глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм

 

  

Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм

Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ

ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.

Обрадни центар за бушење и глодање типа портала

Максимална дужина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм

Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа

Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе

Максимална висина: 6.000 мм

Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица

Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање{0}}за тешке услове рада. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.

 

Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано косење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.

 

Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.

 

Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона

 

Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање укосо. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.

 

• Прецизност обраде

Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;

Тачност ширине:±1мм;

Тачност дијагонале:±2мм;

Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.

• Ефикасност обраде

Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.

ТОПЛОТНА ОБРАДА

Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13,5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Топлотна обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

 

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.

 

Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне јачине приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

 

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности

 

Пројектни материјали и технички захтеви

 

Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.

 

Кључне техничке спецификације укључују:

• Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
• Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
• тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
• Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
• сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација

 

Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напрезањем током дуготрајног{1}}радња.

 

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине

 

Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:

 

П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара

• Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2, 000 тона
• Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
• Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона

 

П275НЛ2 – Доње плоче резервоара

• дебљина:10–15 мм – око . 750 тона

 

П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција

• дебљина:5–8 мм – око . 180 тона

 

С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)

• дебљина:10 мм – приближно . 450 тона

 

Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

 

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ пружа високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам своје спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.

Затражите понуду

 

ТИПЕ	ГРАДЕ	СПЕЦИФИКАЦИЈЕ
Угљенични челик / нисколегирани намотај	К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц	0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц
Средње тешка плоча	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200к150мм-4000ммкЛ
Вессел Плате	К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2	2,5-120к1500мм-3000ммкЛ
Челик високе чврстоће	510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик са узорком	ХК235А|Б	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик отпоран{0} на хабање	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ ХАДОКС450/500	3,0-50к1250мм-3300ммкЛ
Цолд Роллед Цоил	ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12	0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Галванизед Плате	ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275	0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Пицклед Цоил	ДД11/СПХЦ	2,0-6,0к1500кЦ

Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика

ТИПЕ	ГРАДЕ	ДЕБЉИНА	ПОВРШИНА
Аустенит	304/304H/304L/304J1	0,25-150мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
ферит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ултра чисти ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ултра чисти ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специјални челик / легура на бази никла

ТИПЕ	ГРАДЕ	ОЦЕНА (АСТМ)	ОЦЕНА (ЕН)	ДЕБЉИНА
Челик{0}отпоран на топлоту	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Челик{0}отпоран на топлоту	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2304	S32304	1.4362	3.0-50мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2507	S32750	1.4410	1.0-60мм
Супер аустенитни{0}}челик	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супер аустенитни{0}}челик	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	АЛ-6КСН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Легура на бази никла	Легура 31	N08031	1.4562	1.0-50мм
Легура на бази никла	800	N08800	1.4876	0,8-50мм
Легура на бази никла	800H	N08810	1.4958	0,8-50мм
Легура на бази никла	800ХТ	N08811	1.4959	0,8-50мм
Легура на бази никла	Легура 28	N08028	1.4563	1.0-20мм
Легура на бази никла	Легура 20	N08020	2.4660	1.0-20мм
Легура на бази никла	825	N08825	2.4858	0.8-40мм
Легура на бази никла	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Легура на бази никла	C22	N06022	2.4602	1.0-50мм
Легура на бази никла	625	N06625	2.4856	0.8-20мм
Легура на бази никла	400	N04400	2.4360	1.0-20мм
Легура на бази никла	600	N06600	2.4816	1.0-50мм
Легура на бази никла	Чисти Ни 201	N02201	2.4061	0,5-20 мм
Титанијум	ТА1	Гр.1	Класа 1	0,5-50 мм
Титанијум	ТА2	Гр.2	Класа 2	0,5-50 мм

Popularne oznake: астм а612/ а612м посуда под притиском челична плоча, Кина астм а612/ а612м посуда под притиском челична плоча произвођачи, добављачи, фабрика