А537 Челична плоча посуде под притиском

А537 Челична плоча посуде под притиском

---

АСТМ А537 је спецификација за термички{1}}обрађене, угљеник{2}}манган-силицијумске челичне плоче које се користе у посудама под притиском, котловима и резервоарима за складиштење, нудећи високу чврстоћу и побољшану жилавост. Доступан у класама 1, 2 и 3, широко се користи у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији за супериорне перформансе у, на пример, резервоарима за складиштење АПИ 650.

 

АСТМ А537 спецификација је стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, термички-обрађене, угљеником-манган-силицијум челик који се користи у применама посуда и конструкција под притиском завареним фузијом. Типичне примене су посуде под притиском дизајниране за рад на умереним и нижим{5}}температурама које захтевају одличну жилавост зареза, као и резервоари за складиштење АПИ 650 и АПИ 620. Материјал класе 1 је доступан као нормализовани, а класа 2 је доступан као каљене и каљене плоче.

 

Избор правогА537 Челична плоча посуде под притискомподразумева разумевање његових металуршких предности. Када купујете од професионалног произвођача као што је ГНЕЕ, имате користи од производа који је рафиниран кроз године металуршке експертизе.

 

АСТМ А537/А537М-20

Стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, термички-обрађене, угљенични-манган-силицијум челик

 

Ова спецификација покрива стандард за термички{0}}обрађене угљеник-манган-плоче од силицијумског челика намењене за посуде и конструкције под притиском заварене фузијом. Челик треба да се убије и подвргне нормализацији, гашењу и каљењу. На материјалима ће се извршити анализе топлоте и производа и резултати ће бити у складу са захтеваним вредностима у хемијском саставу угљеника, мангана, фосфора, сумпора, силицијума, бакра, никла, хрома и молибдена. Механичка испитивања као што је испитивање затезања морају се обавити на плочама и морају бити у складу са потребном затезном чврстоћом, граном течења и издужењем.

 

Ова спецификација2 обухвата термички{1}}обрађене угљеникове-манган-силицијумске челичне плоче намењене за посуде и конструкције под притиском заварене фузијом.

 

а537 Плоче за посуде под притиском, термички-обрађене, угљенични-манган-силицијум челик

Термички{0}}обрађене плоче од угљеника-мангана-силицијумске челичне плоче намењене фузији-завареним посудама и структурама под притиском.

Плоче опремљене према овој спецификацији доступне су у следеће три класе:

Класа	Термичка обрада	Дебљина	Граница течења, мин, кси [МПа]	Затезна чврстоћа, мин, кси [МПа]
1	Нормализовано	21/2 ин. и испод [65 мм и испод] Преко 21/2 до 4 ин. [Преко 65 до 100 мм]	50 [345] 45 [310]	70 [485] 65 [450]
2	Угашен и каљен	21/2 ин. и испод [65 мм и испод] Преко 21/2 до 4 ин. [Преко 65 до 100 мм] Преко 4 до 6 инча [Преко 100 до 150 мм]	60 [415] 55 [380] 46 [315]	80 [550] 75 [515] 70 [485]
3	Угашен и каљен	21/2 ин. и испод [65 мм и испод] Преко 21/2 до 4 ин. [Преко 65 до 100 мм]	55 [380] 50 [345]	80 [550] 75 [515]
4		Преко 4 до 6 инча [Преко 100 до 150 мм]	40 [275]	70 [485]

 

АСТМ А537 Еквивалената класе 1

АСТМ А537 Класа 1 је нормализовани челик познат по свом уравнотеженом саставу и доброј заварљивости, што га чини погодним за судове под притиском умерене{2}}температуре. Његов примарни еквивалент је АСМЕ СА537 Цл.1, који дели идентичне спецификације према стандарду АСМЕ СА537/СА537М. На међународном нивоу, еквиваленти укључују ЕН 10028-2 П355ГХ (1.0473), не-квалитетни челик са сличном граном течења и саставом за посуде на повишеним температурама. У немачким стандардима, ДИН 17155 19Мн6 или 19Мн5 нуди упоредиву отпорност на пузање за котлове плоче. Јапански ЈИС Г3115 СПВ36 (или СПВ355) пружа еквивалентну снагу и заварљивост за котлове високог{29}}кота. Британски БС 1501 224-490А/Б одговара у жилавости за заварене посуде. За примене у цевоводима, АСТМ А671 Гр. ЦД70 служи као електрични{30}}еквивалент заварен фузијом.

Ево упоредне табеле кључних еквивалената за АСТМ А537 класу 1:

Стандард	Еквивалентна оцена	Кључне карактеристике	Апликације
АСТМ А537	Класа 1	Нормализовано, принос 345 МПа	Посуде под притиском
АСМЕ СА537	Класа 1	Идентично као А537	Котлови
ЕН 10028-2	П355ГХ	Не{0}}легура, сличан састав	Судови са повишеном температуром
ДИН 17155	19Мн6	Отпоран на пузање	Котловске плоче
ЈИС Г3115	СПВ355/СПВ36	Добра заварљивост	Котлови{0} под високим притиском
БС 1501	224-490A/B	Упоредива жилавост	Заварене посуде под притиском

Ови еквиваленти обезбеђују компатибилност уз задржавање основних својстава као што је ниска количина угљеника за заварљивост.

 

АСТМ А537 Еквивалената класе 2

АСТМ А537 класа 2, каљена и темперирана класа, нуди већу чврстоћу за захтевније услуге. Његов директни еквивалент је АСМЕ СА 537 Цласс 2, са истом хемијом и топлотном обрадом према АСМЕ СА537/СА537М. Европски ЕН 10028-3 П460НХ пружа слична својства гашења и темперирања за посуде на повишеној температури. Немачки ДИН 17102 ВСтЕ460 или ТСтЕ460 одговара снази и финој{18} структури. Јапански ЈИС Г3115 СПВ490 је еквивалент високе чврстоће за котлове под притиском.

Табела поређења за еквиваленте АСТМ А537 класе 2:

Стандард	Еквивалентна оцена	Кључне карактеристике	Апликације
АСТМ А537	Класа 2	Угашен и каљен, принос 415 МПа	Посуде високог{0}}притиска
АСМЕ СА537	Класа 2	Идентично као А537	Котлови у захтевним сервисима
ЕН 10028-3	П460НХ	Сличан састав, нормализован	Примене на повишеној температури
ДИН 17102	ВСтЕ460	Висока чврстоћа и жилавост	Структурне посуде
ЈИС Г3115	СПВ490	Челик за котао са повећаним приносом	Системи{0} високог притиска

Еквиваленти овог разреда се фокусирају на већи принос за робусне дизајне.

 

АСТМ А537 Еквивалената класе 3

АСТМ А537 Класа 3 мостови Класе 1 и 2 са каљеним и темперираним третманом за уравнотежена својства. Еквивалентно АСМЕ СА 537 Класа 3 према АСМЕ СА537/СА537М, усклађен је са ЕН 10028-3 П420НХ за сличну фино зрнату структуру. Немачки ДИН 17102 ВСтЕ355 нуди упоредиву жилавост. Јапански ЈИС Г3115 СПВ450 је одговарајућа класа за примену у котловима.

Табела еквивалената за АСТМ А537 класу 3:

Стандард	Еквивалентна оцена	Кључне карактеристике	Апликације
АСТМ А537	Класа 3	Угашен и каљен, принос 380 МПа	Умерени{0}}судови под притиском
АСМЕ СА537	Класа 3	Идентично као А537	Котлови са балансираним потребама
ЕН 10028-3	П420НХ	Нормализоване или К&Т опције	Услуга повишене температуре
ДИН 17102	ВСтЕ355	Добра чврстоћа и заварљивост	Структурне примене
ЈИС Г3115	СПВ450	Челик за котао{0}} високе чврстоће	Системи под притиском

Они омогућавају разноврсну употребу у средњим апликацијама.

 

	A537
Царбон Мак	0.24%
манган	0.70-1.60%
Фосфор Макс	0.025%
Сумпор Макс	0.025%
Силицијум	0.15-0.50%
Цоппер Мак	0.35%
Ницкел Мак	0.25%
Цхромиум Мак	0.25%
Молибден Макс	0.08%

 

 

Класа	Тачка приноса (Кси)	Затезна чврстоћа (Кси)
1 - 2.5 Улаз. Тхицк Анд Ундер	50	70
1 - Веће од 2,5 инча. Густа	45	65
2 - 2.5 Улаз. Тхицк Анд Ундер	60	80
2 - Веће од 2,5 инча. Дебео до 4 инча. До 4 ин.	55	75
2 - Преко 4 инча. Дебео до 6 инча.	46	70
3 - 2.5 Улаз. Тхицк Анд Ундер	55	80
3 - Веће од 2,5 инча. Густа	50	75
3 - Преко 4 инча. Дебео до 6 инча.	40	70

 

ГРАДЕ	МАРАЦ (ИНЧИ)	ШИРИНА (ИНЧИ)	ДУЖИНА (ИНЧИ)
СА537	0.3750	60/96/120	480
СА537	0.5000	60/96/120	480
СА537	0.6250	60/96/120	480
СА537	0.7500	60/96/120	480
СА537	0.8750	60/96/120	480
СА537	1.0000	60/96/120	480
СА537	1.1250	60/96/120	480
СА537	1.2500	60/96/120	480
СА537	1.5000	60/96/120	480
СА537	1.7500	60/96/120	480
СА537	2.0000	60/96/120	480
СА537	2.2500	60/96/120	480
СА537	2.5000	60/96/120	480
СА537	2.7500	60/96/120	480
СА537	3.0000	60/96/120	480
СА537	3.5000	60/96/120	480
СА537	4.0000	60/96/120	300

 

 

Као премијерА537 Челична плоча посуде под притискомпроизвођача, ГНЕЕ се придржава филозофије „Квалитет на првом месту“. Свака плоча која напусти нашу радионицу је праћена сертификатом о испитивању млина (МТЦ) у складу са ЕН10204 3.1 или 3.2. Разумемо да је нашим купцима потребно више од сировог материјала; захтевају документовани доказ о извршењу.

 

Наш интерни тим за контролу квалитета обавља низ тестова, укључујући:

• Ултразвучно тестирање (УТ):Да би се осигурало да нема унутрашњих ламинација или дефеката.
• З{0}}Тестирање правца:Обезбеђивање да плоча може да издржи напоне у правцу{0}}кроз дебљину (З15, З25, З35).
• Испитивање тврдоће:Да би се проверио успех процеса гашења и каљења.

 

За међународне клијенте, ГНЕЕ нуди професионално паковање за извоз{0}}. Користимо влагу{2}}отпорну амбалажу и ојачане челичне траке да бисмо осигурали вашеА537 Челична плоча посуде под притискомстиже у вашу луку у беспрекорном стању, без обзира на време транзита.

 

 

СвестраностА537 Челична плоча посуде под притискомчини га главним производом у бројним тешким индустријама. Пошто је ГНЕЕ челик произведен за руковање паром под високим{1}}притиском и испарљивим течностима, често се наводи за:

• Складиштење ТНГ и ЛНГ:Ниска{0}}жилавост А537 је идеална за криогене резервоаре за складиштење.
• Петрохемијски реактори:Користи се у производњи реактора који морају да раде под високом топлотом и притиском.
• Бубњеви бојлера:Неопходан за структурну шкољку индустријских котлова у електранама.
• Сферични резервоари:Често се виђа у постројењима за прераду гаса где је потребна уједначена расподела притиска.

 

 

Одабиром ГНЕЕ као својА537 Челична плоча посуде под притискомдобављач значи да бирате поузданост. Ми не обезбеђујемо само челик; пружамо душевни мир. Наш огроман инвентар сировина нам омогућава да понудимо краће време испоруке од конкуренције, док наше цене директно-од-фабричких цена осигуравају да ваш пројекат остане у оквиру буџета.

 

Наш инжењерски тим је увек на располагању да разговара о избору материјала и пружи смернице о томе коју класуА537 Челична плоча посуде под притискомје најпогоднији за ваше специфичне услове животне средине. Од почетног упита до коначне испоруке, ГНЕЕ је посвећен изврсности.

 

 

У закључку, тхеА537 Челична плоча посуде под притискомје незаобилазна компонента у изградњи безбедних,-индустријских пловила велике чврстоће.

 

Ако изаберете ГНЕЕ за свог произвођача, добијате приступ врхунском топлотно{0}}челику обрађеном, ригорозном тестирању квалитета и глобалној логистичкој мрежи која сваки пут испоручује на време. Без обзира да ли ваш пројекат захтева нормализацију класе 1 или високо{3}}кашење класе 2, наша фабрика је спремна да надмаши ваша очекивања.

Затражите понуду

Чему је еквивалент АСТМ А537?

АСТМ А537(термички-обрађен угљеник-манган-силицијум челик за посуде под притиском) има три класе (1, 2, 3) са блиским међународним еквивалентима.

 

Међународни еквиваленти по класама

Стандард	Класа 1 (нормализована)	Класа 2 (К&Т)	Класа 3 (К&Т)
Кина (ГБ)	К345Р (стари 16МнР)	Q370R	Q420R
ЕУ (ЕН 10028)	П355ГХ	П460НХ	П420НХ
Немачка (ДИН)	19Мн6	ВСтЕ380	ВСтЕ355
Јапан (ЈИС)	СПВ355	СПВ490	СПВ450
УК (БС)	1501-224-490A	1501-224-510A	1501-224-500A

Кључне напомене

Класа 1: Нормализована, принос ~345 МПа.

Класа 2: Каљено и каљено (К&Т), већи принос (~415 МПа).

Класа 3: К&Т, средња чврстоћа (~380 МПа), али боља жилавост.

 

Која је разлика између АСТМ А516 и А537?

А537 има сличну обрадивост и дуктилност као АСТМ А516, али се његова чврстоћа и тврдоћа значајно повећавају топлотном обрадом. Као и А516, А537 се може нормализовати, али се такође може угасити и темперирати, други тип топлотне обраде.

 

Која је разлика између АСТМ А537 класе 1 и класе 2?

А537 Плоча класе 1 је нормализована, а плоча класе 2 је каљена и темперирана. Плоча од угљеничног челика А537 нуди већу затезну чврстоћу од АСТМ А516. Плоча А537 се обично користи у нафтној и гасној и петрохемијској индустрији.

 

Поређење механичких својстава

АСТМ А537 је пројектован да обезбеди већу затезну чврстоћу од стандардних класа АСТМ А516.

Имовина	АСТМ А537 класа 1 (нормализовано)	АСТМ А537 класа 2 (К&Т)
Затезна чврстоћа	70 – 90 кси [485 – 620 МПа]	80 – 100 кси [550 – 690 МПа]
Снага течења (мин)	50 кси [345 МПа]	60 кси [415 МПа]
Издужење у 2 ин.	22%	22%
Примарна предност	Повећана чврстоћа и стабилност.	Максимална снага за дизајне са високим{0}}притиском.

 

Зашто надоградити са А516 на А537?

Инжењери често наводе АСТМ А537 у односу на АСТМ А516 када је потребно смањење тежине и веће оцене притиска:

Смањена дебљина зида:Пошто А537 има већу затезну чврстоћу, посуде могу бити дизајниране са тањим зидовима без угрожавања безбедности. То доводи до лакших структура и смањених трошкова материјала.

Врхунска чврстоћа зареза:Процес термичке{0}}обраде осигурава да плоче А537 раде изузетно добро у окружењима под притиском где је отпорност на крто ломљење критична.

 

Можете ли да обезбедите{0}}инспекцију треће стране за ове таблице?

Да. Као водећи произвођач, подржавамо потпуну следљивост и инспекције-треће стране (нпр. АБС, ДНВ, Ллоид'с Регистер) како бисмо осигурали да ваше А537 таблице испуњавају тачне захтеве вашег кода за производњу.

 

Класа 1 или Класа 2?

 

Одаберите АСТМ А537 класу 1 за:

Посуде под притиском раде на умереним до ниским температурама.

Апликације у којима је исплативост{0}}приоритет, али су потребна побољшана својства изван угљеничног челика.

Изаберите АСТМ А537 класу 2 за:

Посуде под високим-притиском захтевају већи однос чврстоће-према{2}}тежини.

Критичне структуралне примене на нафтним и гасним платформама на мору.

Компоненте код којих је пожељна максимална чврстоћа без значајног повећања дебљине плоче.

 

Да ли сте спремни да започнете пројекат са високо{0}}квалитетом А537 челика?Контактирајте ГНЕЕ технички тим за продају данас за бесплатне консултације и конкурентну понуду за челичну плочу посуде под притиском А537. Кликните на дугме „Упит“ или нам пошаљите своје спецификације сада да бисте добили одговор у року од 24 сата!

 

 

Имамо довољно А537 челичне плоче за посуде под притиском на залихама, а можемо је и прилагодити према вашим потребама.

 

 

Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.

 

ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА

1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)

Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и могао би да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.

ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 25,4 мм

Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 18 мм

Максимална количина прореза:31

Максимална снага приноса: 1200Мпа

 

2. УСЛУГА СЕЧАЊА

ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.

Машина за ласерско сечење

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Машина за сечење пламеном

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом

Максимална дужина сечења: 30.000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Резање воденим{0}}млазом

Максимална дужина сечења: 12.000 мм

Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА

Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

   

Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15.000 мм

Експерт за савијање високе-чврстоће и{1}}челика отпорног на хабање

  

  

Машина за пробијање

Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм

Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ

ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, ренде за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.

 

глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм

 

  

Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм

Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ

ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.

Обрадни центар за бушење и глодање типа портала

Максимална дужина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм

Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа

Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе

Максимална висина: 6.000 мм

Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица

Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање{0}}за тешке услове рада. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.

 

Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано косење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.

 

Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.

 

Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона

 

Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање укосо. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.

 

• Прецизност обраде

Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;

Тачност ширине:±1мм;

Тачност дијагонале:±2мм;

Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.

• Ефикасност обраде

Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.

ТОПЛОТНА ОБРАДА

Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13,5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Топлотна обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

 

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.

 

Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне јачине приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

 

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности

 

Пројектни материјали и технички захтеви

 

Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.

 

Кључне техничке спецификације укључују:

• Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
• Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
• тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
• Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
• сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација

 

Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напрезањем током дуготрајног{1}}радња.

 

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине

 

Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:

 

П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара

• Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2, 000 тона
• Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
• Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона

 

П275НЛ2 – Доње плоче резервоара

• дебљина:10–15 мм – око . 750 тона

 

П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција

• дебљина:5–8 мм – око . 180 тона

 

С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)

• дебљина:10 мм – приближно . 450 тона

 

Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

 

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ пружа високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам своје спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.

Затражите понуду

 

ТИПЕ	ГРАДЕ	СПЕЦИФИКАЦИЈЕ
Угљенични челик / нисколегирани намотај	К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц	0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц
Средње тешка плоча	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200к150мм-4000ммкЛ
Вессел Плате	К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2	2,5-120к1500мм-3000ммкЛ
Челик високе чврстоће	510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик са узорком	ХК235А|Б	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик отпоран{0} на хабање	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ ХАДОКС450/500	3,0-50к1250мм-3300ммкЛ
Цолд Роллед Цоил	ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12	0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Галванизед Плате	ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275	0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Пицклед Цоил	ДД11/СПХЦ	2,0-6,0к1500кЦ

Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика

ТИПЕ	ГРАДЕ	ДЕБЉИНА	ПОВРШИНА
Аустенит	304/304H/304L/304J1	0,25-150мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
ферит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ултра чисти ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ултра чисти ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специјални челик / легура на бази никла

ТИПЕ	ГРАДЕ	ОЦЕНА (АСТМ)	ОЦЕНА (ЕН)	ДЕБЉИНА
Челик{0}отпоран на топлоту	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Челик{0}отпоран на топлоту	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2304	S32304	1.4362	3.0-50мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2507	S32750	1.4410	1.0-60мм
Супер аустенитни{0}}челик	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супер аустенитни{0}}челик	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	АЛ-6КСН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Легура на бази никла	Легура 31	N08031	1.4562	1.0-50мм
Легура на бази никла	800	N08800	1.4876	0,8-50мм
Легура на бази никла	800H	N08810	1.4958	0,8-50мм
Легура на бази никла	800ХТ	N08811	1.4959	0,8-50мм
Легура на бази никла	Легура 28	N08028	1.4563	1.0-20мм
Легура на бази никла	Легура 20	N08020	2.4660	1.0-20мм
Легура на бази никла	825	N08825	2.4858	0.8-40мм
Легура на бази никла	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Легура на бази никла	C22	N06022	2.4602	1.0-50мм
Легура на бази никла	625	N06625	2.4856	0.8-20мм
Легура на бази никла	400	N04400	2.4360	1.0-20мм
Легура на бази никла	600	N06600	2.4816	1.0-50мм
Легура на бази никла	Чисти Ни 201	N02201	2.4061	0,5-20 мм
Титанијум	ТА1	Гр.1	Класа 1	0,5-50 мм
Титанијум	ТА2	Гр.2	Класа 2	0,5-50 мм

Popularne oznake: А537 челична плоча посуде под притиском, Кина А537 челична плоча посуде под притиском, произвођачи, добављачи, фабрика