ВхатсАпп

+86-15824687445

Спецификација челичне плоче за посуде под притиском АСТМ А612

Dec 17, 2025 Остави поруку

Опис производа

 

АСТМ А612 челична плоча посуде под притискомје мртви угљеник–манган–силицијум челик специфициран под АСТМ А612/А612М. Намењен је за производњу заварених посуда под притиском и опреме за{3}}одржавање притиска која ради у условима рада са умереним и нижим температурама.

ASTM A612 pressure vessel steel plate

Пракса уништеног челика обезбеђује уједначен унутрашњи квалитет и стабилна механичка својства, чинећи АСТМ А612 погодним за примене које захтевају поуздану чврстоћу, добру жилавост и заварљивост.

 

Ограничење дебљине

 

Према АСТМ А612/А612М:

Максимална дебљина плоче: 1 ин. [25 мм]

 

Ово ограничење дебљине обезбеђује да се специфицирана механичка својства и захтеви за жилавошћу могу доследно постићи кроз цео пресек плоче.

 

Хемијски састав (%)

 

Анализа топлоте / Границе анализе производа

Елемент Анализа топлоте (макс. / опсег) Анализа производа (макс./опсег)
угљеник (Ц) Мање или једнако 0,25 Мање или једнако 0,29
силицијум (Си) 0.15 – 0.50 0.13 – 0.55
манган (Мн) 1.00 – 1.50 0.92 – 1.62
фосфор (П) Мање или једнако 0,025 Мање или једнако 0,030
сумпор (С) Мање или једнако 0,025 Мање или једнако 0,030
бакар (Цу) Мање или једнако 0,035 Мање или једнако 0,038

Контролисани хемијски састав доприноси доброј заварљивости и отпорности на крто ломљење.

 

Мецханицал Пропертиес

 

Захтеви механичких својстава

Дебљина Снага течења (мин.) Затезна чврстоћа Издужење (8 ин.) Издужење (2 ин.)
Мање или једнако 0,5 ин. [12,5 мм] 50 кси [345 МПа] 83 – 105 кси [570 – 725 МПа] 16% 22%
0,5 – 1,0 ин. [12,5 – 25 мм] 50 кси [345 МПа] 81 – 101 кси [560 – 695 МПа] 16% 22%

 

Карактеристике материјала

 

Добра равнотежа чврстоће и дуктилности за рад под притиском
АСТМ А612 челичне плоче обезбеђују минималну границу течења од 50 кси (345 МПа) у комбинацији са затезном чврстоћом типично у опсегу од 81–105 кси (560–725 МПа). Ова равнотежа омогућава материјалу да издржи унутрашњи притисак уз одржавање довољног издужења (веће или једнако 16% у дужини од 8 инча) да би се смањио ризик од кртог лома.

 

Стабилна жилавост за рад на умереним и нижим температурама
АСТМ А612 је дизајниран за рад на умереним и нижим температурама, обично до приближно –20 степени, у зависности од захтева дизајна. Пракса уништеног челика и контролисан хемијски састав помажу у обезбеђивању стабилних перформанси жилавости у завареним посудама под притиском.

 

Ниска осетљивост на процесе савијања, ваљања и обликовања
Са контролисаним садржајем угљеника (Ц мањи или једнак 0,25%) и уравнотеженим нивоима манган-силицијум, АСТМ А612 показује ниску подложност пуцању током операција обликовања као што су хладно савијање, ваљање и обликовање, посебно у оквиру свог специфицираног опсега дебљине мање од или једнаког 25 мм.

 

Добра заварљивост под квалификованим поступцима заваривања
Челичне плоче АСТМ А612 показују добру заварљивост због умереног еквивалента угљеника и ниских нивоа нечистоћа (П мање или једнако 0,025%, С мање или једнако 0,025%). Уобичајене методе заваривања као што су СМАВ, САВ и ГМАВ могу се применити када су процедуре у складу са АСМЕ БПВЦ захтевима.

 

Поуздане перформансе у завареним спојевима
Материјал одржава конзистентна механичка својства преко плоче и заварених спојева када се поштују одговарајуће праксе заваривања и термичке обраде након{0}заваривања, подржавајући-дуготрајну услугу у апликацијама за одржавање притиска{2}}.

 

Типичне апликације

 

АСТМ А612 челичне плоче посуда под притиском се широко користе у опреми за{1}}одржавање притиска која ради под условима умереног притиска и температуре, укључујући:

Заварене посуде под притиском

Типични пројектовани притисак: 1,6 – 10 МПа

Типична радна температура: –20 степени до +350 степени

Примене: сепаратори, реактори, апсорбери, измењивачи топлоте

 

Котлови и{0}}компоненте за задржавање притиска

Радна температура: до приближно 350 степени

Типична дебљина плоче: 6 – 25 мм

Сервисно стање: унутрашњи притисак у комбинацији са термичким стресом

 

Опрема за хемијску и петрохемијску обраду

Сервисни медији: угљоводоници, хемијски процесни флуиди, гасови

Радни услови: притисак са цикличним термичким оптерећењем

Кључни захтев: отпорност на крто ломљење на завареним спојевима

 

Резервоари за складиштење гасова и течности под притиском

Типичан радни притисак: 1,0 – 8,0 МПа

Опсег температуре: –20 степени до +300 степени

Примене: резервоари за ТНГ, посуде за индустријски гас

 

Опрема за производњу енергије и{0}}енергија под притиском

Примене: помоћни котлови, посуде под притиском, системи за складиштење енергије

Кодови дизајна: АСМЕ шифра котла и посуде под притиском

Кључна предност: стабилне дуготрајне{0}}механичке перформансе

 

АСТМ А612 челичне плоче се обично користе у посудама под притиском пројектованим у складу са АСМЕ кодом за котлове и посуде под притиском. Коначна дозвољена ограничења напрезања, дебљине и експлоатације морају бити одређена прорачунима пројекта и важећим кодовима.

 

Контактирајте сада

 

info-536-393

 

П1: Која врста челика је АСТМ А612?

A:
АСТМ А612 је челична плоча од угљеника-мангана-силицијума квалитета посуде под притиском (ПВК). Посебно је дизајниран за заварене посуде под притиском које раде на умереним и нижим температурама, где је потребна добра чврстоћа и жилавост зареза.

У поређењу са општим конструкционим челицима, А612 ставља већи нагласак на отпорност на притисак, поузданост заварених спојева и жилавост лома.

 

П2: Која је главна разлика између АСТМ А612 и АСТМ А516?

A:
И А612 и А516 су челици посуда под притиском, али су намењени за различите приоритете сервиса.

Ставка АСТМ А612 АСТМ А516
Стеел Типе Ц–Мн–Си ПВК челик Фино{0}}ПВК челик
Граница дебљине Мање или једнако 25 мм До ~200 мм
Температурни фокус Умерене и ниже температуре Умерене и ниске температуре
Контрола чврстоће Наглашена жилавост зареза Шарпијев утицај је наглашен
Типична употреба Посуде под{0}}средњим притиском Котлови и дебеле посуде под притиском

резиме:

А612 се обично бира за посуде средње дебљине, умереног притиска

А516 је пожељнији када су потребне дебље плоче или обавезно испитивање на удар

 

П3: Како се АСТМ А612 пореди са серијом ЕН П275 / П355?

A:

Ставка АСТМ А612 ЕН П275 / П355
Стандардни систем АСТМ / АСМЕ ЕН 10028
Снага приноса 295–355 МПа 275 / 355 МПа
Граница дебљине Мање или једнако 25 мм Шири опсег дебљина
Услови испоруке АР / Н / СР Обично се нормализује
Фокус апликације Посуде под притиском Посуде под притиском и котлови

АСТМ А612 се чешће користи у посудама под притиском према АСМЕ-кодовима, док се класе П275/П355 преферирају у европској-стандардној опреми.

 

П4: Које су разлике између А612 класе 1, класе 2 и класе 3?

A:
Три класе се углавном разликују по нивоу чврстоће и жилавости.

Класа Минимална снага приноса Ниво чврстоће Типична селекција
Класа 1 Већа или једнака 345 МПа Добро Опште посуде под притиском
Класа 2 Већа или једнака 390 МПа Побољшано Дизајн са вишим притиском
Класа 3 Већа или једнака 450 МПа Највиша Посуде са високом маргином сигурности

Одабир више класе омогућава дизајн тањих зидова или већи пројектни притисак, подложан прорачунима кода.

 

П5: Да ли је АСТМ А612 погодан за услуге на ниским{2}температурама?

A:
АСТМ А612 је погодан за умерене и ниске температуре, обично до око -20 степени, у зависности од захтева дизајна и услова тестирања.

За ниже температуре (испод –20 степени) или обавезне захтеве за енергијом удара, класе као што је А516 са специфицираним испитивањем удара по Шарпију могу бити прикладније.

Друга челична плоча од ГНЕЕ
Име Материјал Спецификација (мм) Тоне Напомена
Обложена челична плоча П265ГХ+410,С355ЈР+410,А516Гр70+316,
А537ЦЛ1+304Л,К235Б+304Л,К345Б+304,
А516Гр70(НАЦЕ)+410,А537ЦЛ1+904Л,
А537ЦЛ1+316Л,А516Гр70+304Л,А537ЦЛ1+304
,А516Гр70+410,А516Гр70+904Л
2-300 мм (основна плоча), 1-50 мм (композитна плоча) / УТ, АР, ТМЦП.Нормализовани, каљени и темперирани, тест З смера, Цхарпи В-Тест ударца са зарезомТест треће стране, премазано или пескарење и фарбање.
Лов Аллои К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е, К390, К420, К460Ц, СТ52-3, С355Ј2+Н, СС400, СА302ГрЦ, С275НЛ, 35ЦрМо 6 - 350 5788.56 Нормализовање, каљење, контролисано ваљање, вруће ваљање, вруће ваљање, 1. инспекција, 2. инспекција, 3. инспекција
Плоча посуде под притиском К245Р, К345Р, К370Р, 16МнДР, 09МнНиДР, 15ЦрМоР, 14Цр1МоР, 12Цр2Мо1Р, СА516Гр60, СА516Гр70, СА516Гр485, СА285,1 СА11, СА1838 СА387Гр22, П265,П295,П355ГХ,К245Р(Р{{28}ХИЦ),К345Р(Р-ХИЦ) 3 - 300 8650 Нормализовање, каљење, контролисано ваљање, вруће ваљање, вруће ваљање, 1. инспекција, 2. инспекција, 3. инспекција
Плоча{0}}високе чврстоће ВХ785Д/Е,К960Д/Е, К890Д/Е,ВХ60Д/Е,ВХ70Б,К550Д,К590Д,К690Д/Е 8 - 120 3086.352 Угашен и каљен
Плоча{0}}отпорна на хабање НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 6 - 150 3866.297 Угашен и каљен
Мостна плоча К235кЦ, К345кЦ, К370кЦ, К420кЦ, К345кДНХ, К370кДНХ, А709 - 50Ф - 2, А709 - 50Т - 2 8 - 200