Општи опис
СА612 / СА612Мје мртва угљеник-манган-силицијум (Ц-Мн-Си) челична плоча дизајнирана за заварене посуде под притиском које раде на умереним и нижим температурама.
Широко се користи за сферне резервоаре, резервоаре за складиштење и опрему за{0}}одржавање притиска у индустријама као што су нафта, хемијска прерада, производња електричне енергије, котлови, металургија и градски гасни системи.
Ознака Објашњење
Ознака СА612 / СА612М има следеће значење:
„СА“: АСМЕ челична плоча посуде под притиском
„612“: Указује на ниво јачине наведен у стандарду
„М“: Метричка верзија спецификације плоче посуде под притиском
Важећи стандарди и захтеви квалитета
1 Стандарди
Челичне плоче СА612 / СА612М се производе у складу са:
АСМЕ СА612 / СА612М
АСТМ А612 / А612М
2 Димензије, облик и толеранције
Димензије плоче, облик, изглед и дозвољене толеранције су у складу са СА-20М
Толеранција дебљине: 0 / +1.10 мм
3 Квалитет површине
Квалитет површине треба да испуни захтеве СА20 / СА20М
Поправка завара на површини плоче није дозвољена
Ултразвучно тестирање (УТ)
Ултразвучна инспекција се може обавити према:
АСТМ А578 Ниво А
АСТМ А578 Ниво Б
АСТМ А578 Ниво Ц
Применљиви УТ стандард и ниво прихватања биће јасно наведени у купопродајном уговору.
Услови испоруке
Према захтевима корисника, челичне плоче СА612 / СА612М се могу испоручити под следећим условима:
Вруће ваљани
Нормализовано
Темперед
Нормализовано + темперирано
1 Контролисано котрљање
Контролисано ваљање се постиже оптимизацијом:
Хемијски састав
Температура грејања
Температура ваљања
Распоред деформација
Овај процес рафинира структуру зрна аустенита и побољшава снагу и жилавост.
2 Нормализација
Челичне плоче се загревају изнад температуре трансформације, а затим се хладе на ваздуху до:
Пречистите структуру зрна
Побољшајте жилавост
Побољшајте униформност механичких својстава
3 Каљење
Након гашења, челик се поново загрева испод температуре гашења и охлади на:
Мало смањите тврдоћу
Значајно побољшати жилавост
Стабилизирати микроструктуру
Опсег величина
Дебљина: 8 – 220 мм
Ширина: 1.000 – 3.500 мм
Дужина: 4.000 – 17.000 мм
Хемијски састав (теж.%)
| Елемент | Садржај |
|---|---|
| C | Мање или једнако 0,25 |
| Мн | 1.00 – 1.50 |
| P | Мање или једнако 0,03 |
| S | Мање или једнако 0,02 |
| Си | 0.15 – 0.50 |
| Цу | Мање или једнако 0,35 |
| Ни | Мање или једнако 0,25 |
| Цр | Мање или једнако 0,25 |
| Мо | Мање или једнако 0,08 |
| V | Мање или једнако 0,08 |
| Нб | Мање или једнако 0,02* |
| Ти | Мање или једнако 0,03 |
| Ал | Веће или једнако 0,020 |
* Садржај Нб се може повећати на мање или једнако 0,05% (анализа топлоте) и мање од или једнако 0,06% (анализа производа).
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Мање или једнако 12,5 мм | 12,5 – 25 мм |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (МПа) | 570 – 725 | 560 – 695 |
| Граница течења (МПа) | Веће или једнако 345 | Веће или једнако 345 |
| Издужење (200 мм), % | Веће или једнако 16 | Веће или једнако 16 |
| Издужење (50 мм), % | Веће или једнако 22 | Веће или једнако 22 |
| Шарпијев В{0}}урез Удар (–40 степени, попречно) | Просек већи или једнак 27 Ј | Просек већи или једнак 27 Ј |
Напомена: Вредности издужења зависе од изабране дужине мерача; када се изабере једна дужина мерача, друга се не примењује.
Процес производње и сечења
1 Процес производње
Примарна производња челика → ЛФ рафинација → ВД вакуум дегазација → Континуирано ливење (или ливење у инготи) → Чишћење површине → Грејање и ваљање → Преглед површине → Серијско ултразвучно испитивање → Топлотна обрада → Сечење и узорковање → Механичка испитивања → Складиштење
2 Методе сечења
СА612 / СА612М челичне плоче се могу обрадити помоћу:
Резање пламеном
Плазма сечење
Ласерско сечење
Смицање
Резање жице
Сечење воденим млазом под ултра{0}}високим-притиском
Сечење пламеном је најекономичнија и најефикаснија метода за дебеле плоче, док се плазма или ласерско сечење преферира за тање плоче.
3 Избор процеса сечења
Дебљина плоче мања или једнака 20 мм: пожељно је ЦНЦ плазма или ЦНЦ ласерско сечење
Дебљина плоче већа или једнака 30 мм: ЦНЦ сечење пламеном се препоручује за бољу ефикасност и контролу трошкова
1. Шта је СА612 челична плоча?
СА612 челична плоча је угљеник–манган–силицијум (Ц–Мн–Си) челик за посуде под притиском произведен у складу са стандардима АСМЕ СА612/СА612М и АСТМ А612/А612М.
Дизајниран је за заварене посуде под притиском које раде на умереним и нижим температурама, захтевајући високу чврстоћу и поуздану жилавост.
2. Који је типични температурни опсег примене СА612?
СА612 челична плоча је погодна за умерене и ниске{1}}температуре, а испитивање на удар се обично изводи на -40 степени.
Ово чини СА612 погодним за посуде под притиском изложене:
Сезонске ниске температуре
Покрените{0}}укључивање и искључивање термалног циклуса
Средњи{0}}притисак, не-криогена окружења
3. Који је опсег дебљине СА612 челичне плоче?
Према АСТМ А612/А612М и АСМЕ СА612/СА612М:
Стандардна максимална дебљина: Мања или једнака 25 мм (1 инч)
У индустријској производњи, СА612 плоче се могу испоручити у:
Опсег дебљине: 8 – 120 мм (у зависности од техничког договора)
| Друга челична плоча од ГНЕЕ | ||||
| Име | Материјал | Спецификација (мм) | Тоне | Напомена |
| Обложена челична плоча | П265ГХ+410,С355ЈР+410,А516Гр70+316, А537ЦЛ1+304Л,К235Б+304Л,К345Б+304, А516Гр70(НАЦЕ)+410,А537ЦЛ1+904Л, А537ЦЛ1+316Л,А516Гр70+304Л,А537ЦЛ1+304 ,А516Гр70+410,А516Гр70+904Л |
2-300 мм (основна плоча), 1-50 мм (композитна плоча) | / | УТ, АР, ТМЦП.Нормализовани, каљени и темперирани, тест З смера, Цхарпи В-Тест ударца са зарезомТест треће стране, премазано или пескарење и фарбање. |
| Лов Аллои | К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е, К390, К420, К460Ц, СТ52-3, С355Ј2+Н, СС400, СА302ГрЦ, С275НЛ, 35ЦрМо | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализовање, каљење, контролисано ваљање, вруће ваљање, вруће ваљање, 1. инспекција, 2. инспекција, 3. инспекција |
| Плоча посуде под притиском | К245Р, К345Р, К370Р, 16МнДР, 09МнНиДР, 15ЦрМоР, 14Цр1МоР, 12Цр2Мо1Р, СА516Гр60, СА516Гр70, СА516Гр485, СА285,1 СА11, СА1838 СА387Гр22, П265,П295,П355ГХ,К245Р(Р{{28}ХИЦ),К345Р(Р-ХИЦ) | 3 - 300 | 8650 | Нормализовање, каљење, контролисано ваљање, вруће ваљање, вруће ваљање, 1. инспекција, 2. инспекција, 3. инспекција |
| Плоча{0}}високе чврстоће | ВХ785Д/Е,К960Д/Е, К890Д/Е,ВХ60Д/Е,ВХ70Б,К550Д,К590Д,К690Д/Е | 8 - 120 | 3086.352 | Угашен и каљен |
| Плоча{0}}отпорна на хабање | НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 | 6 - 150 | 3866.297 | Угашен и каљен |
| Мостна плоча | К235кЦ, К345кЦ, К370кЦ, К420кЦ, К345кДНХ, К370кДНХ, А709 - 50Ф - 2, А709 - 50Т - 2 | 8 - 200 | ||
