Недавно је Гнее Стеел доставио серију појачавајућих прстенова у познатом произвођачу посуда под притиском, користећи ласерско резање коже . овог приступа значајно оптимизованим трошковима купца и увелико је скраћивао циклус испоруке, зарађивао њихово потпуно задовољство .
Традиционално, прекривени производи захтевају ожаловање, укључујући поступак сечења, а затим промет глодавштине . који користи своју водећу ласерску опрему високо ефикасности, Гнее Челик може да пружи врхунске услуге прераде . за производе који захтевају запречиње, ласерско резање за прекривање, а за производе који захтевају брже и боље резање:.
Недавно је Гнее Стеел примио наређење овог добро познатог купца посуде под притиском у којем су неки производи потребни ожалошћени и купац су захтевали уску распореду испоруке . како би задовољили захтев купца, Гнее Стеел-а, и 2Д-ове опреме, и 2Д-ове опреме и 2Д-ове опреме и 2Д фантастичне површине од 0. Опрема од 0 степен од 0. 25 мм . Избијени делови се могу директно користити за заваривање купца .
Коначно, коришћењем предности опреме и опсежног искуства, висококвалитетна и услуга високог ефикасности добила је високо препознавање купца и поверење .
Гнее Стеел ГроупЈе модерна, интегрисана челична услуга специјализована за прераду, продају и техничке услуге унутар нехрђајућег челика и сектора угљеника . Гнее Стеел Гроуп поседује глобалну опрему за прераду челика, модерног физичког и хемијског тестирања и централи9 Платформе за прерадуКоји обухватаСечење, брушење, формирање, заваривање, топлотни третман, обрада, прскање и коначна скупштина.
Шта је ПВК челична плоча?
Квалитет под притиском (ПВК) челична плоча користи се за производњу под притиском због своје затезне чврстоће, жилавости за затезање, дуктилност и уморске карактеристике . Ове плоче познате и као Цхроме Моли Стеел плоче .
Пре испитивања својстава ПВК разреда, ево неколико израза који се користе за описивање својстава челика, дефинисано:
Снага:Оптерећење челика може да меди . челична чврстоћа одређује се тачком приноса и затезне чврстоће . Поинт приноса је тачка на којој је материјал под стресом на којој се деформише, али не може да се поквари . затезну снагу је количина стреса потребна за материјал који је потребан за материјал за потребан материјал да се материјал затегне ..
Тешка натега:Ниво ударног челика може да апсорбује пре умајења, обично мери тестом Цхарпи-овог удара .
Дуктилити:Способност материјала који ће се испружити пре него што постане слаб или крхки . дуктилити се мери издужом, што је проценат дужине истегнутог материјала пре него што се поквари .
Својства примарних ПВК оцена
Иако постоји више разреда ПВК челика, АСТМ А516 и АСТМ А537 најчешће се користе за примене посуда под притиском због своје равнотеже снаге и дуктилности .
АСТМ А516
АСТМ А516 је челик са ниским до средњим угљеником који се може похвалити великом снагом у односу на тежину, високу дуктилност и велику машину . доступна је у четири разреда различите снаге: 55, 60, 65 и 70.
У поређењу са другим разредима, А516 је високо изразитљиви ПВК челични разред, што га чини идеалним за производњу заварених судова у којима се материјали манипулише да формирају закривљени облик резервоара за складиштење или бојлер .
Повећати снагу док чувају ниво угљеника ниске, додају се и други елементи који се очвршћују и очврсне, попут мангана, фосфора, сумпора и силицијума . у различитом нивоу сваког елемента, који су детаљни у графикону испод .
| АСТМ А516 | 55. разред | 60. разред | 6. разред | 7. разред |
| Угљеник | 0.18-0.26% | 0.21-0.27% | 0.24-0.29% | 0.27-0.31% |
| Манган | 0.60-1.20% | 0.60-1.20% | 0.85-1.20% | 0.85-1.20% |
| Фосфор мак | 0.025% | 0.025% | 0.025% | 0.025% |
| Сумпор | 0.025% | 0.025% | 0.025% | 0.025% |
| Силицијум | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% |
А516 се може испоручити у два услова:
Као роло:Плоча се испоручује без топлотног третмана . под ваљком плочом обично није толико јака као топлотна плоча јер топлотно лечење мења структуру зрна челичне плоче, све веће чврстоће, тврдоће и чврстину и дуктилност .
Нормализован:Плоча добија топлотну обраду у којој се плоча загрева на изузетно високу температуру и држе се на тој температури (обично до једног сата најмање за сваких 1 "дебљине) . након што је тарну температуру, тањир се охлади до собне температуре . нормализација тањира . нормализација плоча .
Оцене А516 имају релативно висок принос и затеглу чврстоћу, омогућавајући да се челично издржи висок ниво стреса, енергије и тежине без пробијања или промене приноса . и затезну снагу да би се осигурало да се брод не поквари, ризикује да се посуда не пробија или ризикује да је брза и издуживање графикона који детаљно описује тачку приноса 516..
Остали ПВК оцене
Док су А516 и А537 уобичајени ПВК разреде и могу се користити у разним апликацијама, остале ПВК разреде могу се користити за више апликација под притиском .
| Разреда | Уобичајена употреба |
|
АСТМ А537 Класа 1, класа 2 |
А537 се нормализује, топлота третира и приказује већу принос и затезну снагу да је чешћа А516 оцена . |
| АСТМ А612 | Карбонски челик високе чврстоће који се користи за производњу под притиском за умерену и нижу употребу температуре . |
| АСТМ А285 | Карбонски челик који је намењен коришћењу у производњи пловила за заварене под притиском . |
| АСТМ А533 тип 1, тип 2 | А553 разред покрива челичне плоче никл легуре које се користе у изради криогених пловила под притиском . |
|
АСТМ А387 |
А387 класа 11 класе 1, А387 класа 2 класе 2 А387 разред 22 класе 1, А387 разред 22 класе 2 |
| 16МО3 | 16МО3 Стеел је побољшано отпорност на корозију и температуру на стандардним челицима угљеника, али без трошкова нехрђајућег челика (због доњег никла и хромима) . |
|
Оцене бродова од нехрђајућег челика |
304 304L 316 316L |
Додавањем одређеног процента хрома, никла и молибден-а, повећаће се високо отпорне на плоче од нехрђајућег челика, за употребу у критичним апликацијама које захтевају високо отпорне на животну средину . као што се користи у храни или хемијској индустрији .
Производња посуда под притиском је уско регулисана као резултат укључених ризика и као последица тога, материјали који се могу користити у посудима је такође чврсто одређено . најчешће спецификације челика под притиском су ЕН10028 стандарди - који су европски у пореклом - и АСМЕ / АСТМ стандарди који су у складу са САД-ом ..
