АСТМ А516 / АСМЕ СА516 СТЕЕЛ ПЛОЧА ПЛЕСА
Апликације
Разлике у хемијском саставу и механичким својствима различитих разреда одређују њихову специфичну употребу:
ГР 55: Садржај ниског угљеника (мање или једнак 0,27%), умјерен садржај мангана (0,85 ~ 1,20%), добра завариваност и ниска жилавост температуре (-45 тест утицаја). Снага затезања је 380 ~ 515 МПа, а чврстоћа приноса је већа или једнака 205 МПа.
Ниско пловила - температуре: као што су течни резервоари за складиштење природног гаса (ЛНГ), течни азот / течни кисеонични контејнери итд., Погодно за окружење изнад -45 степена.
ЛОВ - пловила: Атмосферски резервоари за складиштење притиска, реакционе частове, шкољке измењивача топлоте итд.
Петрохемијска опрема: кула засноване на дестилацији, торањ за дестилацију и други сценарији са ниским корозивним захтевима.
Компоненте котлова: Лов - котловник под притиском, заглавље итд.
ГР 60: Нешто већи садржај угљеника (мањи или једнак 0,30%), повишени садржај мангана (0,85 ~ 1,50%), затезна чврстоћа од 415 ~ 550 МПа, чврстоћа приноса већа или једнака 220 МПа. бољи баланс снаге и жилавости.
Средње подсетни судови: сепаратори, цистерне пуфер итд. У рафинирању нафте.
Хемијска опрема: Кула синтезе амонијака, Реактор уреа и друге прилике које захтевају средњу снагу.
Површинска индустрија: котловник, горња грана (радна температура мања или једнака 350 степени).
Бродоградња: Секундарни притисак - ношење делова носача течности.
ГР 65: Даље повећање садржаја угљеника и мангана (Ц мање или једнак 0,31%, МН мањи или једнак 1,60%), затезна чврстоћа 450 ~ 585 МПа, чврстоћност приноса већа или једнака 240 МПа. Већа снага, али заваривање треба претходно загрејати (нпр. 150 степени или више).
Хигх - Посуда под притиском: реактор амонијака, хидрогенирање реактор и друга опрема под великим притиском.
Енергетска опрема: висока је - температура и висока - делови притиска котлова електране (потребно је користити са слојем топлоте).
Тешко - резервоари за складиштење дежура: арматурне прстенове или горње плоче великих резервоара за нафтни нафтним.
Лов - Апликације за температуру: -60 Захтеви за утицај на нивоу могу се испунити нормализацијом лечења, који се користе за поларну опрему.
ГР 70: Највиша степена чврстоће (затезна чврстоћа 485 ~ 620 МПа, чврстоћа приноса већа или једнака 260 МПа), али пластичност и заваривост су релативно смањени, захтевају строгу контролу процеса заваривања.
Окружење екстремних притиска: резервоари за складиштење под високим притиском (нпр. ЦНГ резервоари), посуде под притиском за нуклеарне електране.
Тешко - дужне структуре: Оквири за подршку или високи - шкољке снаге за велику хемијску опрему.
Посебне апликације: посуде за под притиском мобилних уређаја (нпр. Камиони цистерна) где је потребно смањење тежине, уредњивање дебљине стијенке великом снагом.
Хемијски захтеви
| Елементи | СА 516 ГР 55 (3.180) |
СА 516 ГР 60 (415 разред) |
СА 516 ГР 65 (450 разреда) |
СА 516 ГР 70 (485 разред) |
|---|---|---|---|---|
| Царбон, мак састав% | ||||
| 1/2 ин. (12,5 мм) и испод | 0.18 | 0.21 | 0.24 | 0.27 |
| Преко 1/2 до 2 ин. (12,5 до 50 мм), укљ | 0.20 | 0.23 | 0.26 | 0.28 |
| Преко 2 до 4 у. (50 до 100 мм), укљ | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| Преко 4 до 8 ин. (100 до 200 мм), укљ | 0.24 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Преко 8 ин. (200 мм) | 0.26 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Манган, мак | ||||
| 1/2 (12.5) и под: | ||||
| Анализа топлоте | 0.60-0.90 | 0.60-0.90 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Анализа производа | 0.55-0.98 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Преко 1/2 ин (12.5) | ||||
| Анализа топлоте | 0.60-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Анализа производа | 0.55-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Фосфор, мак | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Сумпор, мак | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Силицијум | ||||
| Анализа топлоте | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
| Анализа производа | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 |
Механичка својства
| Разреда | Тензилна снага, КСИ (МПА) | Снага приноса, Мин.б КСИ (МПА) | Издужење у 8 инча (200 мм), мин,% | Издужење у 2 у. (50 мм), мин,% |
| СА516 ГР . 55 | 55-75[380-515] | 30[205] | 23 | 27 |
| СА516 ГР . 60 | 60-80[415-550] | 32[220] | 21 | 25 |
| СА516 ГР . 65 | 65-85[450-585] | 35[240] | 19 | 23 |
| СА516 ГР . 70 | 70-90[485-620] | 38[260] | 17 | 21 |
Топлотни третман и каљење
Фактори који утичу на методу топлоте који третирају опћенито укључују: дебљине, утицај на тешке захтеве и процес заваривања. Специфични нивои су следећи
1. СА516 ГР.55:
Као - ваљано: применљиво на тањине челичне плоче (обично мање или једнако 40 мм), који се користе директно након котрљања без додатног пречишћавања топлоте.
Нормализација: Нормализација се може извршити ако је потребно побољшати униформност структуре или испунити посебне захтеве за утицај.
Нормализација + каљење (Н + Т): Користи се за дебеле плоче (као што је веће од или једнака 50 мм) или када је потребно ниско - температурна жилавост.
2 СА516 гр.60
Вруће ваљање (као - ваљано): Применљиво на челичне плоче дебљине мање од или једнаке 40 мм.
Нормализација: Применљиво на дебљину 40 мм ~ 100 мм, или када је потребно побољшати утицајну жилавост.
Нормализујући + каљење (Н + Т): Применљиво на тањире са дебљином већем или једнаком 100 мм или ниске температуре (као што је -46 степен).
3. СА516 гр.65
Вруће ваљање (као - ваљано): Само применљиво на танке плоче мање или једнаке 20 мм (мора да испуњава механичка својства).
Нормализација: Применљиво на 20 мм ~ 75 мм дебљине, како би се осигурала уједначеност структуре.
Нормализација + каљење (Н + Т): Применљиво на дебеле плоче веће од или једнаких 75 мм или захтевима утицаја на ниским температурама (као што је -46 степен).
4. СА516 ГР.70
Нормализација (Нормализација је потребна за готово све дебљине): Применљиво на челичне плоче мање од или једнаке 75 мм
Нормализујући + каљење (Н + Т): Применљиво на дебеле плоче веће од или једнаке 75 мм или са строгим ниским температурама температуре.
О нама
Гнее има изузетно строге захтеве за квалитет производа и безбедност производње. Сви производи су прошли међународне сигурносне сертификате и у складу са релевантним стандардима безбедности у индустрији. Прво постављамо безбедност купца, осигуравајући да је сваки део опреме високо сигурног и поуздан.
Ако желите да знате о одређеним производима, можете послати е-пошту на alloy@gneesteelgroup.com.
