АСТМ А612је спецификација која покрива угашене плоче угљеник–манган–силицијум намењене за производњу заварених посуда под притиском које раде у условима умерене и ниже температуре. Челик се производи потпуно деоксидованом (убијеном) праксом како би се обезбедио уједначен унутрашњи квалитет и побољшане перформансе жилавости.
Челичне плоче АСТМ А612 се обично испоручују у-ваљаном стању, али се такође могу наручити у нормализованим условима,-распуштеним или нормализованим и{3}}у условима без напрезања, у зависности од захтева услуге и кодова дизајна. Све плоче морају бити у складу са захтевима хемијског састава и механичких својстава наведених у стандарду.
Суппли Цондитион
АСТМ А612 челичне плоче посуде под притиском могу се испоручити под следећим условима:
Као{0}}уваљен (АР)
нормализовано (Н)
Ослобађање од стреса (СР)
Нормализовано + ослобађање од стреса (Н + СР)
Изабрани услов испоруке треба да буде наведен у тренутку поруџбине на основу радне температуре, притиска и важећих кодова посуда под притиском.
Ограничење дебљине плоче
Према АСТМ А612 спецификацији:
Максимална дозвољена дебљина плоче:
1 ин. (25 мм)
Механичка својства морају бити проверена узорцима за испитивање затезања узетим у складу са стандардом.
Хемијски састав (топлотна анализа, %)
| Елемент | Рекуиремент |
|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,18 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,50 |
| манган (Мн) | 0.90 – 1.70 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,030 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,030 |
| хром (Цр) | Мање или једнако 0,30 |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,30 |
| молибден (Мо) | Мање или једнако 0,08 |
| азот (Н) | Мање или једнако 0,020 |
| никл (Ни) | Мање или једнако 0,50 |
| ниобијум (Нб) | Мање или једнако 0,05 |
| титанијум (Ти) | Мање или једнако 0,03 |
| ванадијум (В) | Мање или једнако 0,10 |
| Нб + Ти + В | Мање или једнако 0,12 |
Контролисани легирајући елементи и границе микролегура доприносе побољшању чврстоће, заварљивости и жилавости зареза.
Мецханицал Пропертиес
Захтеви за испитивање на затезање
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Снага приноса | 295 – 355 МПа (минимум, у зависности од класе) |
| Затезна чврстоћа | 450 – 630 МПа |
| Издужење | Веће или једнако 21% или 22% (у зависности од дебљине и типа узорка) |
Механичка својства се одређују коришћењем стандардних узорака за испитивање затезања у складу са АСТМ методама испитивања.
Кључне карактеристике перформанси
Погодност посуда под притиском
АСТМ А612 челичне плоче обезбеђују стабилну чврстоћу и дуктилност погодну за опрему за{1}}одржавање притиска која ради у условима умерених и ниских температура.
Побољшане перформансе отпорности
Дизајн угљеник–манган–силицијум челика и пракса уништеног челика повећавају отпорност на крто ломљење, посебно у завареним спојевима.
Гоод Велдабилити
Са контролисаним еквивалентом угљеника и ниским нивоом нечистоће, АСТМ А612 челичне плоче се могу лако заварити коришћењем конвенционалних процеса заваривања, под условом да се примењују квалификовани поступци заваривања.
Уједначен квалитет плоче
Строга контрола хемијског састава и процеси ваљања обезбеђују доследне механичке перформансе по површини и дебљини плоче.
Доступне димензије
| Ставка | Ранге |
|---|---|
| Дебљина | 4 мм – 25 мм (стандардно ограничење АСТМ А612) |
| Ширина | 1.000 мм – 4.000 мм |
| Дужина | 4.000 мм – 12.000 мм |
| Едге Цондитион | Млинска ивица / Обрезана ивица |
| Стање површине | Као-ваљано / пескарено (опционо) |
Типичне апликације
АСТМ А612 челичне плоче посуда под притиском се широко користе у опреми за{1}}одржавање притиска која ради под умереним притиском и условима умерених до ниских температура, где је потребна поуздана чврстоћа и жилавост зареза.
Заварене посуде под притиском
АСТМ А612 се обично користи у завареним посудама под притиском дизајнираним да издрже унутрашњи притисак и механички стрес.
Типични пројектовани притисак: 1,6 – 10 МПа
Типична радна температура: –20 степени до +350 степени
Применљиви типови посуда: сепаратори, реактори, апсорбери, измењивачи топлоте
Разматрање дизајна: добра жилавост зареза и стабилне перформансе завареног споја
Котлови и{0}}компоненте за задржавање притиска
Челичне плоче А612 су погодне за кућишта котлова и делове за{1}}одржавање притиска који раде на умереним температурним опсегима.
Распон радне температуре: до приближно 350 степени
Типична дебљина плоче: 6 – 25 мм
Врста оптерећења: унутрашњи притисак у комбинацији са термичким напрезањем
Предност: избалансирана снага и дуктилност за дуготрајну{0}}службу
Опрема за хемијску и петрохемијску обраду
АСТМ А612 плоче се широко примењују у хемијским реакторима, колонама и судовима за прераду који се користе у хемијским и петрохемијским постројењима.
Услужно окружење: притисак + циклично оптерећење
Заједнички медији: угљоводоници, хемијски растварачи, процесни гасови
Фокус дизајна: отпорност на ломљив лом у завареним спојевима
Типичан начин израде: потпуно заварене конструкције
Резервоари за складиштење гасова и течности под притиском
АСТМ А612 се користи за резервоаре за складиштење под притиском који садрже компримоване гасове и течности под притиском.
Типичан радни притисак: 1,0 – 8,0 МПа
Опсег радне температуре: –20 степени до +300 степени
Типови резервоара: ТНГ резервоари, индустријски гасни резервоари, резервоари за складиштење процеса
Кључни захтев: стабилна затезна чврстоћа и издужење како би се избегло ширење пукотина
Опрема за производњу енергије и енергију
У енергетском и енергетском сектору, АСТМ А612 челичне плоче се примењују у{1}}компонентама које носе притисак и структурним носачима.
Примене: посуде под притиском, помоћни котлови, системи за складиштење енергије
Услови рада: умерена колебања притиска и температуре
Кодови дизајна: Усклађеност са Кодексом АСМЕ котлова и посуда под притиском
Предност: предвидљиво механичко понашање при континуираном раду
| Подручје примене | Опсег притиска | Температурни опсег | Кључни материјални захтеви |
|---|---|---|---|
| Посуде под притиском | 1,6 – 10 МПа | –20 степени до +350 степени | Снага + чврстоћа зареза |
| Котлови | До умереног притиска | Мањи или једнак 350 степени | Термичка стабилност |
| Хемијска опрема | Променљива | –20 степени до +300 степени | Поузданост завареног споја |
| Резервоари за складиштење | 1,0 – 8,0 МПа | –20 степени до +300 степени | Дуктилност и сигурност |
| Повер Екуипмент | Умерено | Променљива | Дугорочна{0}}стабилност |
Стварни дозвољени притисак, температура и дебљина морају увек бити одређени у складу са прорачунима дизајна и важећим кодовима, као што је АСМЕ кодекс котла и посуда под притиском, а не само својства материјала.
П1: Која врста челика је АСТМ А612?
A:
АСТМ А612 је челична плоча од угљеника-мангана-силицијума квалитета посуде под притиском (ПВК). Посебно је дизајниран за заварене посуде под притиском које раде на умереним и нижим температурама, где је потребна добра чврстоћа и жилавост зареза.
У поређењу са општим конструкционим челицима, А612 ставља већи нагласак на отпорност на притисак, поузданост заварених спојева и жилавост лома.
П2: Која је главна разлика између АСТМ А612 и АСТМ А516?
A:
И А612 и А516 су челици посуда под притиском, али су намењени за различите приоритете услуга.
| Ставка | АСТМ А612 | АСТМ А516 |
|---|---|---|
| Стеел Типе | Ц–Мн–Си ПВК челик | Фино{0}}ПВК челик |
| Граница дебљине | Мање или једнако 25 мм | До ~200 мм |
| Температурни фокус | Умерене и ниже температуре | Умерене и ниске температуре |
| Контрола чврстоће | Наглашена жилавост зареза | Шарпијев утицај је наглашен |
| Типична употреба | Посуде под{0}}средњим притиском | Котлови и дебеле посуде под притиском |
резиме:
А612 се обично бира за посуде средње дебљине, умереног притиска
А516 је пожељнији када су потребне дебље плоче или обавезно испитивање на удар
П3: Како се АСТМ А612 пореди са серијом ЕН П275 / П355?
A:
| Ставка | АСТМ А612 | ЕН П275 / П355 |
|---|---|---|
| Стандардни систем | АСТМ / АСМЕ | ЕН 10028 |
| Снага приноса | 295–355 МПа | 275 / 355 МПа |
| Граница дебљине | Мање или једнако 25 мм | Шири опсег дебљина |
| Услови испоруке | АР / Н / СР | Обично се нормализује |
| Фокус апликације | Посуде под притиском | Посуде под притиском и котлови |
АСТМ А612 се чешће користи у посудама под притиском према АСМЕ-кодовима, док се класе П275/П355 преферирају у европској-стандардној опреми.
П4: Које су разлике између А612 класе 1, класе 2 и класе 3?
A:
Три класе се углавном разликују по нивоу чврстоће и жилавости.
| Класа | Минимална снага приноса | Ниво чврстоће | Типична селекција |
|---|---|---|---|
| Класа 1 | Већа или једнака 345 МПа | Добро | Опште посуде под притиском |
| Класа 2 | Већа или једнака 390 МПа | Побољшано | Дизајн са вишим притиском |
| Класа 3 | Већа или једнака 450 МПа | Највиша | Посуде са високом маргином сигурности |
Одабир више класе омогућава дизајн тањих зидова или већи пројектни притисак, у зависности од прорачуна кода.
П5: Да ли је АСТМ А612 погодан за услуге на ниским{2}температурама?
A:
АСТМ А612 је погодан за умерене и ниске температуре, обично до око -20 степени, у зависности од захтева дизајна и услова тестирања.
За ниже температуре (испод –20 степени) или обавезне захтеве за енергијом удара, класе као што је А516 са специфицираним испитивањем удара по Шарпију могу бити прикладније.
| Друга челична плоча од ГНЕЕ | ||||
| Име | Материјал | Спецификација (мм) | Тоне | Напомена |
| Обложена челична плоча | П265ГХ+410,С355ЈР+410,А516Гр70+316, А537ЦЛ1+304Л,К235Б+304Л,К345Б+304, А516Гр70(НАЦЕ)+410,А537ЦЛ1+904Л, А537ЦЛ1+316Л,А516Гр70+304Л,А537ЦЛ1+304 ,А516Гр70+410,А516Гр70+904Л |
2-300 мм (основна плоча), 1-50 мм (композитна плоча) | / | УТ, АР, ТМЦП.Нормализовани, каљени и темперирани, тест З смера, Цхарпи В-Тест ударца са зарезомТест треће стране, премазано или пескарење и фарбање. |
| Лов Аллои | К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е, К390, К420, К460Ц, СТ52-3, С355Ј2+Н, СС400, СА302ГрЦ, С275НЛ, 35ЦрМо | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед |
| Плоча посуде под притиском | К245Р, К345Р, К370Р, 16МнДР, 09МнНиДР, 15ЦрМоР, 14Цр1МоР, 12Цр2Мо1Р, СА516Гр60, СА516Гр70, СА516Гр485, СА285,1 СА11, СА1838 СА387Гр22, П265,П295,П355ГХ,К245Р(Р{{28}ХИЦ),К345Р(Р-ХИЦ) | 3 - 300 | 8650 | Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед |
| Плоча високе{0}}врсте | ВХ785Д/Е,К960Д/Е, К890Д/Е,ВХ60Д/Е,ВХ70Б,К550Д,К590Д,К690Д/Е | 8 - 120 | 3086.352 | Угашен и каљен |
| Плоча{0}}отпорна на хабање | НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 | 6 - 150 | 3866.297 | Угашен и каљен |
| Мостна плоча | К235кЦ, К345кЦ, К370кЦ, К420кЦ, К345кДНХ, К370кДНХ, А709 - 50Ф - 2, А709 - 50Т - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Вруће ваљање, нормализовано, вруће ваљање контролисано ваљање, каљено и темперирано + жилавост и ломљивост |
