ЛР ЕХ32 је челична плоча за бродоградњу високе{1}}врсте сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР). Ознака „ЕХ“ означава да је тестиран на удар на -40 степени, што обезбеђује одличну жилавост за примене у хладном окружењу као што су операције на Арктику. Има минималну границу течења од 315 МПа (46 кси) и затезну чврстоћу у распону од 440 до 570 МПа (64-83 кси), са минималним издужењем од 22%. Хемијски састав је строго контролисан са угљеником мањим или једнаким 0,18% и манганом 0,90-1,60%. Овај разред се широко користи за конструкцију трупа, платформе на мору и морске структуре које раде у хладним окружењима.
ЛР ЕХ40 је морска челична плоча више{1}}врсте која је такође сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР) са отпорношћу на удар тестираном на -40 степени. „40“ означава минималну границу течења од 390 МПа и затезну чврстоћу у распону од 510 до 650 МПа, са минималним издужењем од 20%. Хемијски састав садржи угљеник мање од или једнак 0,18% и манган 0,90-1,60%. Захтеви за енергију удара су минимално 39Ј (попречно) или 59Ј (уздужно) на -40 степени за дебљине до 50мм. Ова класа је дизајнирана за захтевне структурне компоненте у бродоградњи, платформама на мору и морским структурама које захтевају супериорну снагу.
И ЛР ЕХ32 и ЛР ЕХ40 су ЛР-сертификовани челици високе-поморске чврстоће са одличном жилавошћу на ниским-тестовима на -40 степени, обезбеђујући поуздане перформансе у тешким морским окружењима укључујући арктичке услове. Њихова примарна разлика лежи у нивоу чврстоће: ЕХ32 нуди минималну границу течења од 315 МПа са затезном чврстоћом од 440-570 МПа, погодан за општу конструкцију трупа велике чврстоће и приобалне конструкције, док ЕХ40 обезбеђује већу минималну границу течења од 390 МПа са затезном чврстоћом од 440-570 МПа, док ЕХ40 обезбеђује већу минималну границу течења од 390 МПа са затезном чврстоћом од 10-60 МПа, при чему затезна чврстоћа достиже више од 6 МПа. апликације које захтевају супериорну снагу. Обе врсте имају контролисан хемијски састав са угљеником мањим од или једнаким 0,18% и захтевају напредну обраду као што је ТМЦП или нормализовано ваљање да би се постигла њихова механичка својства уз одржавање добре заварљивости за критичне поморске услуге.
Хемијски састав
|
ЛР ЕХ32 хемијски састав високе чврстоће |
|||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ЕХ32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Цу |
Цр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
ЛР ЕХ40 хемијски састав високе чврстоће |
|||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ЕХ40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Цу |
Цр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
Мецханицал Проперти
|
ЛР ЕХ32 својства високе чврстоће |
|||||||
|
Оцена |
|
Мецханицал Проперти |
Цхарпи В тест на удар |
||||
|
Дебљина |
Принос |
Затезна |
Издужење |
Степен |
Енергија 1 |
Енергија 2 |
|
|
ЛР ЕХ32 |
мм |
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
-40 |
J |
J |
|
т Мање или једнако 50 |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<т Мање или једнако 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<т Мање или једнако 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна |
|||||||
|
ЛР ЕХ40 својства високе чврстоће |
|||||||
|
Оцена |
|
Мецханицал Проперти |
Цхарпи В тест на удар |
||||
|
Дебљина |
Принос |
Затезна |
Издужење |
Степен |
Енергија 1 |
Енергија 2 |
|
|
ЛР ЕХ40 |
мм |
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
-40 |
J |
J |
|
т Мање или једнако 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<т Мање или једнако 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<т Мање или једнако 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна |
|||||||







