ВхатсАпп

+86-15824687445

Карактеристике и примена легираног челика високе{1}}С690К високе чврстоће

Dec 10, 2025 Остави поруку

S690Qје врста каљеног и каљеног легираног конструкционог челика високе{0}}кости који је у складу са европским стандардомЕН 10025-6. Широко је познат у областима тешке машинерије, изградње инфраструктуре и енергетског инжењеринга због својих одличних механичких својстава, перформанси обраде и прилагодљивости околини. Као челик високе{2}}врсте са минималном граном течења од 690 МПа, С690К попуњава јаз између материјала средње{5}}челика и челика ултра-високе-челика и пружа поуздано решење материјала за производњу лаких и{8}компоненти високог оптерећења{9}.

 

Основне карактеристике легираног челика велике чврстоће С690К{1}}

 

 S690Q High-Strength Alloy Steel

1. Одлична механичка својства

Најистакнутија карактеристика С690К је његова висока равнотежа чврстоће и жилавости. Његова минимална граница течења достиже 690 МПа, а затезна чврстоћа се креће од 710 МПа до 940 МПа, што је 2-3 пута више од обичног угљеничног конструкцијског челика. У исто време, С690К одржава добру отпорност на ниске{9}температуре-његова енергија удара није мања од 30 Ј на -40 степени, што обезбеђује да се материјал неће ломити у хладним регионима. Поред тога, челик има низак унутрашњи напон и уједначену структуру након третмана каљења и каљења, избегавајући проблеме са деформацијом и пуцањем компоненти током обраде и употребе.

 

2. Добра заварљивост и обрадивост

Челик велике{0}}кости се често суочава са проблемом лоше заварљивости, али С690К решава овај проблем разумним подударањем елемената легуре. Његов еквивалент угљеника се контролише на ниском нивоу, а додају се одговарајуће количине мангана, силицијума и ниобијума да би се рафинисало зрно и побољшале перформансе заваривања челика. Одабиром одговарајућих материјала за заваривање и усвајањем одговарајућег процеса предгревања и термичке обраде након{4}}заваривања, компоненте С690К могу да постигну поуздане спојеве за заваривање, а механичка својства спојева су у основи у складу са основним металом. Што се тиче процеса формирања, С690К се може обрадити резањем, савијањем, штанцањем и другим конвенционалним методама и може задовољити захтеве производње сложених-компоненти у облику.

 

 S690Q High-Strength Alloy Steel

3. Јака прилагодљивост животној средини

С690К има добру отпорност на корозију и отпорност на хабање, што се може прилагодити тешким условима рада као што су висока влажност, велика надморска висина и ветар са више-песка. За сценарије примене са посебним захтевима у погледу корозије, материјал се може додатно побољшати у погледу антикорозивних перформанси-технологијама површинске обраде као што су вруће-поцинковање и премазивање спрејом. Поред тога, С690К има стабилну отпорност на пузање на средњој температури (мање од или једнако 200 степени), што може да одржи структурну стабилност дуго времена под непрекидним оптерећењем, што га чини погодним за-дуготрајну употребу у инжењерским окружењима са великим-оптерећењима.

 

4. Лагане и високе{1}}карактеристике ефикасности

Висока чврстоћа С690К омогућава да се дизајн компоненти оптимизује за лаку тежину. Под истим захтевима за{2}}ношење оптерећења, коришћење С690К за производњу компоненти може смањити дебљину и тежину материјала за 30%–40% у поређењу са обичним челиком, чиме се смањује укупна тежина опреме или структуре. Ова предност мале тежине је посебно важна за опрему као што су гране грађевинских машина и кранови кранова, што може побољшати ефикасност рада опреме и смањити потрошњу енергије током рада.

 

Типичне примене легираног челика високе{1}}С690К високе чврстоће

 

 S690Q High-Strength Alloy SteelГрађевинско поље:

Користи се заносеће{0} компоненте(као што су греде и стубови) великих-структура као што су високе- зграде, стадиони и конгресни и изложбени центри, који пружају високу чврстоћу и стабилност.

 

Инжењеринг мостова:

Производња кључних компоненти као што су главни носачи и стубови за побољшање{0}}носивости и сеизмичких перформанси мостова.

 

Тешка машинерија:

Примењује се на структурне делове опреме као што су кранови, багери и утоваривачи да издрже тешка оптерећења и ударе.

 

Марине енгинееринг:

Мануфацтуре офоффсхоре платформеи подморски цевоводи, итд., како би се прилагодили тешким условима мора и корозивним срединама.

 

Бродоградња:

Користи се за трупове, палубе, преграде итд., Да би се осигурала чврстоћа и издржљивост структуре.

 

Петрохемијска индустрија:

Мануфацтуре офпосуде под притискоми резервоари за складиштење итд., како би се испунили захтеви високе температуре и отпорности на корозију.

 

Тецхницал Параметерс

 

ЕН10025-6 С690К каљена и каљена челична плоча Хемијски састав

Оцена C % Си % Мн % P % S % N % B % Цр %
S690Q 0.200 0.800 1.700 0.025 0.015 0.015 0.005 1.500
Цу % По % Нб % Ни % Ти % V % Зр %    
0.500 0.700 0.060 2.000 0.050 0.120 0.150    


ЕН10025-6 С690К механичка својства каљене и каљене челичне плоче

Оцена Дебљина Мин принос Затезна Издужење Минималан утицај енергије  
S690Q 8мм-50мм Мин 690Мпа 770-940Мпа 14% -20 Мин 30Ј
  51мм-100мм Мин 650Мпа 760-930Мпа 14% -20 Мин 30Ј
  101мм-150мм Мин 630Мпа 710-900Мпа 14% -20 Мин 30Ј

 

 

Затражите понуду

 

Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-пошту наalloy@gneesteelgroup.com. Радо ћемо вам помоћи.

 

ФАК

Која је разлика између С690К и С690КЛ?

С690К: Минимална ударна жилавост тестирана на -20 степени (просек од 30Ј). → Типична употреба: дизалице у умереној клими, опрема за каменоломе. С690КЛ: Сертификовано за -40 степени и ниже (већа или једнака ударној жилавости 40Ј). → Критична употреба: арктички цевоводи, платформе на мору, рударска возила у Сибиру.

Које класе је С690КЛ материјал?

С690КЛ је каљени и каљени челик високе чврстоће који је у складу са спецификацијом челика ЕН 10025. Ознака С690КЛ се односи на минималну границу течења од 690 МПа.

Шта је челик С690?

С690 челична плоча високог приноса и финог зрна је конструкциони челик високе чврстоће, каљен и каљен фино{1}}. Конструкциони челик С690 се користи у конструкцијама које морају да издрже веома велика оптерећења. Ова класа је намењена за структуре где је уштеда тежине важна.

Шта је еквивалент челика С690?

Приближни еквиваленти
АСТМ А514, ЕН 10149-2 разред С700МЦ, АС/НЗС 3579 разред 700, АМ 700, бисалоја 80.

Која је цена материјала С690КЛ?

С690КЛ челичне плоче високе чврстоће, дебљина: 5 мм до 150 мм по 5.600-13.500 ЦНИ по тони (приближно . 5.6-13.5 ЦНИ по килограму)/440-900 УСД по тони (приближно. 0.44-0.90 УСД по килограму)

Која је тврдоћа челика С690 КЛ?

Акционари и добављачи челика С690КЛ. С690КЛ је каљени и каљени челик високе чврстоће који се испоручује у целим плочама или исеченим комадима са испоруком за целу УК. Са својим високим приносом од минимално 690МПа нуди бољу чврстоћу од стандардног угљеничног челика.

Која је ефективна употреба челика високе чврстоће С690 у грађевинарству?

Челици С690 високе чврстоће имају одличан однос чврстоће-према-сопствене-односа и веома су ефикасни за употребу у тешко оптерећеним конструкцијама. Типичне примене укључују шипове и стубове у зградама и потпорне елементе у мостовима.

Која је разлика између С890КЛ и С690КЛ?

С690КЛ, С890КЛ и С960КЛ су сви челици каљени и каљени водом који су у складу са ЕН10025:6:2004 спецификацијом. Ови челици ултра високе чврстоће имају минималну границу течења од 690 МПа, 890 МПа, односно 960 Мпа, што их чини идеалним за употребу у сектору транспорта.

Која је разлика између С700МЦ и С690кл?

С700МЦ Стеел је у основи конструкцијска челична плоча развијена посебно за апликације које захтевају високу границу течења. Користе се за неколико апликација које носе оптерећење. С690кл је нисколегирани конструкциони челик који је високе чврстоће и има добру заварљивост.

Која је граница течења челика с690?

690 МПа.

Граница течења од 690 МПа. Користи се у конструкцијама које носе изузетно велика оптерећења, као што су мостови, платформе за бушење на мору и зграде, као иу тешкој грађевинској опреми и дизалицама.

 

Друга челична плоча
Име Материјал Спецификација (мм) Тоне Напомена
Обложена челична плоча П265ГХ+410,С355ЈР+410,А516Гр70+316,
А537ЦЛ1+304Л,К235Б+304Л,К345Б+304,
А516Гр70(НАЦЕ)+410,А537ЦЛ1+904Л,
А537ЦЛ1+316Л,А516Гр70+304Л,А537ЦЛ1+304
,А516Гр70+410,А516Гр70+904Л
2-300 мм (основна плоча), 1-50 мм (композитна плоча) / УТ, АР, ТМЦП.Нормализовани, каљени и темперирани, тест З смера, Цхарпи В-Тест ударца са зарезомТест треће стране, премазано или пескарење и фарбање.
Лов Аллои К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е, К390, К420, К460Ц, СТ52-3, С355Ј2+Н, СС400, СА302ГрЦ, С275НЛ, 35ЦрМо 6 - 350 5788.56 Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед
Плоча посуде под притиском К245Р, К345Р, К370Р, 16МнДР, 09МнНиДР, 15ЦрМоР, 14Цр1МоР, 12Цр2Мо1Р, СА516Гр60, СА516Гр70, СА516Гр485, СА285,1 СА11, СА1838 СА387Гр22, П265,П295,П355ГХ,К245Р(Р{{28}ХИЦ),К345Р(Р-ХИЦ) 3 - 300 8650 Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед
Плоча високе{0}}врсте ВХ785Д/Е,К960Д/Е, К890Д/Е,ВХ60Д/Е,ВХ70Б,К550Д,К590Д,К690Д/Е 8 - 120 3086.352 Угашен и каљен
Плоча{0}}отпорна на хабање НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 6 - 150 3866.297 Угашен и каљен
Мостна плоча К235кЦ, К345кЦ, К370кЦ, К420кЦ, К345кДНХ, К370кДНХ, А709 - 50Ф - 2, А709 - 50Т - 2 8 - 200 2853.621 Вруће ваљање, нормализовано, вруће ваљање контролисано ваљање, каљено и темперирано + жилавост и ломљивост