ГНЕЕ Стеел је пионирски добављачАСТМ А515 Гр 70 листови и плоче од угљеничног челикау Кини. Производимо ове листове и плоче АСТМ А515 разреда 70 ЦС у нашем најмодернијем производном погону. За производњу ових лимова и плоча користимо савремене машине које обезбеђују најбољи квалитет и поузданост производа. Наши обучени запослени спроводе различите провере квалитета сировина како би се уверили да нема грешака. Сваки процес од производње до испоруке одвија се под нашом визијом наших професионалних запослених како бисмо били сигурни да је свака потребна мера узета у обзир.
АСТМ А515 гр 70 плоча: идеалан избор за котлове и резервоаре
АСТМ А515 Гр 70 плоча је плоча од угљеничног-силицијумског челика која се првенствено користи за рад на високим температурама у котловима и посудама под притиском. Овај тип челика има одличну заварљивост и погодан је за услуге умерених и нижих температура.

Једна од примарних предностиАСТМ А515 Гр 70је његова висока затезна чврстоћа, што му омогућава да издржи високе притиске и стрес. Материјал такође има добру отпорност на корозију и отпоран је на оксидацију и сулфидацију на повишеним температурама.
Још једна предност АСТМ А515 Гр 70 плоче је њена релативно ниска цена у поређењу са другим материјалима на високим{2}}има, што је чини идеалним избором за{3}}осетљиве апликације.
Међутим, важно је напоменути да се АСТМ А515 Гр 70 челик не препоручује за употребу у киселим радним окружењима због његове подложности пуцању изазваном водоником- (ХИЦ). Такође није погодан за апликације које захтевају ударну жилавост на ниским температурама.
Све у свему, АСТМ А515 Гр 70 челик је поуздан и приступачан избор за котлове и посуде под притиском који раде на умереним до високим температурама. Његова висока чврстоћа, добра отпорност на корозију и лакоћа заваривања чине га популарним у многим индустријама, укључујући производњу електричне енергије, петрохемију и нафту и гас.
Спецификације плоча од угљеничног челика АСТМ А515 разреда 70
| Спецификације: | АСТМ А515 / АСМЕ СА515 |
|---|---|
| оцена: | Челичне плоче за котлове и посуде под притиском АСТМ А515 разреда 70 |
| дебљина: | 6мм-300мм |
| ширина: | 1500 мм - 4050 мм |
| дужина: | 3000мм до 15000мм |
| завршити: | Вруће ваљана плоча (ХР) |
| Топлотна обрада: | Роллед/Нормализед/Н+Т/КТ |
АСТМ А515, класа 70, хемијски састав плоча за квалитет котлова
| Оцена | C | Си | Мн | P | S | Ал | Цр | Цу | Ни | Мо | Нб | Ти | V | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| А515 Оцена 70 | 0.18 | 0.4 | 0.95/1.50 | 0.015 | 0.008 | 0.02 мин | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | |
АСТМ А515 Граде 70 Плоче посуда под притиском Механичка својства
| Оцена | А515 Оцена 70 | |
|---|---|---|
| Граница течења (Мпа) | 260 | |
| Затезна чврстоћа (Мпа) | 485-620 | |
| Издужење мин, % 200 мм (8 ин) | 17 | |
| Издужење мин, % 50 мм (2 ин) | 21 | |
Инжењерска вредност
Висока чврстоћа и мала тежина: Затезна чврстоћа је више од 40% већа од оне код обичног угљеничног челика, што може смањити количину коришћеног конструкцијског челика и ниже трошкове транспорта и уградње;
Одлична отпорност на топлоту: Одржава стабилне перформансе на високим температурама од 300-350 степени, погодно за опрему као што су бубњеви котлова и грејачи под високим притиском;
Добра заварљивост: Подржава различите методе укључујући електролучно заваривање метала са заштитом, заваривање под водом и електролучно заваривање метала гасом, са ниским захтевима за пред{0}}заваривање (80-120 степени);
Отпорност на корозију: Има одређену толеранцију на средине са благим водоник-сулфидом (Х₂С), погодно за петрохемијске цевоводе;
Економија: Одликује се умереном ценом међу ниско{0}}легираним челицима, служећи као економична алтернатива легираним челицима-веће чврстоће.
Поља примене и типични сценарији
Петрохемијска индустрија:
Реакционе посуде: Реактори за хидрофинисање(радна температура: 300-380 степени, притисак: 4-8МПа);
Опрема за размену топлоте: Оклопи од измењивача топлоте-и-(радна температура: 200-350 степени, притисак: 3-7МПа);
Опрема за одвајање: Регенератори јединица каталитичког крекинга, отпоран на благе корозивне медије.
Индустрија производње енергије:
Котловска опрема: Бубњеви котла(издржи високу{{0}температуру од 300-350 степени и оптерећење паром високог притиска од 9-12МПа);
Помоћни системи: Грејачи високог{0}}притиска(радна температура: 250-300 степени, притисак: 4-6МПа) и резервоари за воду за одзрачивање.
Поморски и цевоводни инжењеринг:
Конструкције трупа: Посуде под притиском и резервоари за течни гас, прилагођени морским срединама;
Системи цевовода: Нафтоводи, пароводи и ваздуховоди, обезбеђујући дугорочну-непропусност.
Остала поља:
Помоћни системи за нуклеарну енергију: Не-опрема за нуклеарна острва (као што су грејачи под високим-притиском), смањујући трошкове уз испуњавање захтева за перформансама;
Хидраулична опрема: Компоненте које носе притисак{0}} које носе динамичка оптерећења.
Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-пошту наalloy@gneesteelgroup.com. Радо ћемо вам помоћи.
ФАК
П: Шта је А515 70 материјал?
О: А515 Граде 70 је тип плоче од угљеничног челика специфициран према АСТМ и АСМЕ стандардима за употребу у апликацијама на средњим и вишим температурама, као што су котлови и посуде под притиском. Има висок опсег затезне чврстоће од 70-90 кси (485-620 МПа) и минималну границу течења од 38 кси (260 МПа). Овај разред се често нормализује да би се побољшала његова механичка својства.
П: Шта је еквивалент АСТМ А515 разреда 70?
О: Еквивалентни материјал челичне плоче АСТМ А515 разреда 70 има ЈИС Г3103 СБ480, ДИН 1715 1.0844, А48 ЦП,АП,ФП; Фе 460-2-КВ, СС21,02,01; Гр 360,400; АСТМ А414 разред Ф.
П: Какав је хемијски састав АСТМ А515 разреда 70?
О: Хемијски састав: АСТМ А515 плоче се обично састоје од угљеника, мангана, фосфора, сумпора и силицијума, са специфичним ограничењима ових елемената како би се постигла жељена механичка својства.
П: Која је разлика између АСТМ А515 степена 70 и АСТМ А516 степена 70?
О: АСТМ А515ГР70 је дизајниран за услуге на средњим и вишим-температурама, док је АСТМ А516 Граде 70 оптимизован за апликације на умереним и нижим{5}}температурама. А515 Граде 70 има нормализовану структуру за побољшану отпорност на топлоту, док А516 Граде 70 нуди бољу жилавост у хладнијим окружењима.
П: Која је разлика између СА515 разреда 70 и СА516 70?
О: СА-516-70 је спецификација плоча од угљеничног челика за умерене и ниске температуре. СА515 ГР 70 је угљенично-силицијумска челична плоча за рад на средњим или вишим температурама. Максимална дебљина: СА-516-70 има максималну дебљину од 204 мм, док СА515-ГР-70 има максималну дебљину од 50 мм.
П: Које су типичне апликације за АСТМ А515 Граде 70?
О: А515 70 се обично користи у котловима, посудама под притиском, измењивачима топлоте и петрохемијској опреми због своје велике чврстоће и способности да издржи повишене температуре.
П: Да ли је АСТМ А515 Граде 70 погодан за заваривање?
О: Да, АСТМ А515 ГР.70 има одличну заварљивост, захваљујући свом контролисаном еквиваленту угљеника (Цек). Да би се одржала његова својства, потребно је придржавати се одговарајућих процедура заваривања.
П: Које су доступне величине за плоче АСТМ А515 разреда 70?
О: Гангстеел нуди АСТМ А515ГР70 плоче у дебљинама од 6 мм до 300 мм, ширине од 1500 мм до 4050 мм и дужине од 3000 мм до 15 000 мм, које се могу прилагодити захтевима пројекта.
П: Да ли АСТМ А515 Граде 70 испуњава НАЦЕ МР0175 стандарде?
О: Да, Гангстеел АСТМ А515ГР.70 плоче су тестиране на НАЦЕ МР0175 и ХИЦ, обезбеђујући погодност за кисела окружења.
| Врсте плоча посуда под притиском које испоручује ГНЕЕ | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | АСТМ А202 разред А | АСТМ А202 разред Б | ||
| АСТМ А203/А203М | АСТМ А203 разред А | АСТМ А203 разред Б | АСТМ А203 разред Д | АСТМ А203 разред Е | |
| АСТМ А203 разред Ф | |||||
| АСТМ А204/А204М | АСТМ А204 разред А | АСТМ А204 разред Б | АСТМ А204 разред Ц | ||
| АСТМ А285/А285М | АСТМ А285 разред А | АСТМ А285 разред Б | АСТМ А285 разред Ц | ||
| АСТМ А299/А299М | АСТМ А299 разред А | АСТМ А299 разред Б | |||
| АСТМ А302/А302М | АСТМ А302 разред А | АСТМ А302 разред Б | АСТМ А302 разред Ц | АСТМ А302 разред Д | |
| АСТМ А387/А387М | АСТМ А387 Разред 5 Класа 1 | АСТМ А387 разред 5, класа 2 | АСТМ А387 разред 11, класа 1 | АСТМ А387 разред 11, класа 2 | |
| АСТМ А387 разред 12, класа 1 | АСТМ А387 разред 12, класа 2 | АСТМ А387 разред 22, класа 1 | АСТМ А387 разред 22, класа 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | АСТМ А515 степен 60 | АСТМ А515 разред 65 | АСТМ А515 степен 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | АСТМ А516 разред 55 | АСТМ А516 разред 60 | АСТМ А516 разред 65 | АСТМ А516 степен 70 | |
| АСТМ А517/А517М | АСТМ А517 разред А | АСТМ А517 разред Б | АСТМ А517 разред Е | АСТМ А517 разред Ф | |
| АСТМ А517 разред П | АСТМ А517 степен Ј | ||||
| АСТМ А533/А533М | АСТМ А533 класа А класа 1 | АСТМ А533 класа Б класа 1 | АСТМ А533 класа Ц класа 1 | АСТМ А533 разред Д класа 1 | |
| АСТМ А533 разред А класа 2 | АСТМ А533 класа Б класа 2 | АСТМ А533 класа Ц класа 2 | АСТМ А533 разред Д класа2 | ||
| АСТМ А533 класа А класа3 | АСТМ А533 класа Б класа3 | АСТМ А533 класа Ц класа3 | АСТМ А533 разред Д класа3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класа 1 | АСТМ А537 Класа 2 | АСТМ А537 Класа 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | АСТМ А662 разред А | АСТМ А662 разред Б | АСТМ А662 разред Ц | ||
| ЕН | ЕН10028-2 | ЕН10028-2 П235ГХ | ЕН10028-2 П265ГХ | ЕН10028-2 П295ГХ | ЕН10028-2 П355ГХ |
| СР10028-2 16МО3 | |||||
| ЕН10028-3 | ЕН10028-3 П275Н | ЕН10028-3 П275НХ | ЕН10028-3 П275НЛ1 | ЕН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЕН10028-3 П355Н | ЕН10028-3 П355НХ | ЕН10028-3 П355НЛ1 | ЕН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЕН10028-3 П460Н | ЕН10028-3 П460НХ | ЕН10028-3 П460НЛ1 | ЕН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЕН10028-5 | ЕН10028-5 П355М | ЕН10028-5 П355МЛ1 | ЕН10028-5 П355МЛ2 | ЕН10028-5 П420М | |
| ЕН10028-5 П420МЛ1 | ЕН10028-5 П420МЛ2 | ЕН10028-5 П460М | ЕН10028-5 П460МЛ1 | ||
| ЕН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЕН10028-6 | ЕН10028-6 П355К | ЕН10028-6 П460К | ЕН10028-6 П500К | ЕН10028-6 П690К | |
| ЕН10028-6 П355КХ | ЕН10028-6 П460КХ | ЕН10028-6 П500КХ | ЕН10028-6 П690КХ | ||
| ЕН10028-6 П355КЛ1 | ЕН10028-6 П460КЛ1 | ЕН10028-6 П500КЛ1 | ЕН10028-6 П690КЛ1 | ||
| ЕН10028-6 П355КЛ2 | ЕН10028-6 П460КЛ2 | ЕН10028-6 П500КЛ2 | ЕН10028-6 П690КЛ2 | ||
| ЈИС | ЈИС Г3115 | ЈИС Г3115 СПВ235 | ЈИС Г3115 СПВ315 | ЈИС Г3115 СПВ355 | ЈИС Г3115 СПВ410 |
| ЈИС Г3115 СПВ450 | ЈИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ЈИС Г3103 | ЈИС Г3103 СБ410 | ЈИС Г3103 СБ450 | ЈИС Г3103 СБ480 | ЈИС Г3103 СБ450М | |
| ЈИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 К245Р | ГБ713 К345Р | ГБ713 К370Р | ГБ713 12Цр1МоВР |
| ГБ713 12Цр2Мо1Р | ГБ713 13МнНиМоР | ГБ713 14Цр1МоР | ГБ713 15ЦрМоР | ||
| ГБ713 18МнМоНбР | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| ДИН | ДИН 17155 | ДИН 17155 ХИ | ДИН 17155 ХИИ | ДИН 17155 10ЦрМо910 | ДИН 17155 13ЦрМо44 |
| ДИН 17155 15Мо3 | ДИН 17155 17Мн4 | ДИН 17155 19Мн6 | |||







