Шта је АСТМ А387 Гр.22 Цл2?

У АСТМ А387 спецификацији, Граде 11 (1,25Цр-0,5Мо) и Граде 22 (2,25Цр-1Мо) су две најшире специфициране класе. Међутим, многи стручњаци за набавку не знају да када пројектна температура пређе 450 степениу служби водоника, 11. разред достиже своју оперативну границу заОтпорност на ХТХА (-напад водоника на високим температурама)., што захтева надоградњу на степен 22. Одабир нетачне класе може у најбољем случају скратити радни век опреме,или у најгорем случају довести до катастрофалних кварова у безбедности.
АСТМ А387 разред 22 класа 2је конструисан челик од легуре хрома{0}}молибденаза{0}}примену у посудама под притиском на повишеним температурама. Са 2,25% хрома и 1% молибдена, АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 плоче посуде под притиском дају ефективну радну температуру до 600 степени. Сходно томе, наше плоче нуде врхунску отпорност на корозију и оксидацију у условима високог{9}}напрезања. Наше челичне плоче Гр.22 се могу испоручити у различитим облицима производа, укључујући тешке плоче, топло{12}}ваљане котурове, празне делове и прилагођене профилне резове за прирубнице, избочене главе и прстенове. ГНЕЕ Стеел одржава свеобухватан инвентар плоча А387 Гр.22 ЦЛ2 у широком распону димензија и дебљина, спремних за глобалну дистрибуцију.
АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 Спецификација топло ваљане челичне плоче
|
Назив производа |
АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 топло ваљана плоча од угљеничног челика |
|
Материјал |
АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 |
|
Спецификација |
Ширина: 500-2000 мм Дужина: 1000-12000 мм |
|
Пакет |
Стандардни пакет за пловидбу (пакет дрвених сандука и други пакет или према вашем захтеву) |
|
Стандард |
АСТМ А387 |
|
Време испоруке |
А.7 дана ако су ови производи на залихама.Б.20 дана ако ће ови производи бити произведени након поруџбине |
АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 топло ваљана челична плоча механичка својства
| А387 / СА387 Оцена 22 | Класа 2 |
| Затезна чврстоћа (кси) | 75-100 |
| Затезна чврстоћа (МПа) | 515-690 |
| Снага течења (кси) | 45 |
| Граница течења (МПа) | 310 |
| Издужење у 200 мм (%) | – |
| Издужење у 50 мм (%) | 18 |
| Смањење површине у % | 45 |
АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 Хемијски састав топло ваљаних челичних плоча
| Оцена | C | Мн | P | S | Си | Цр | Мо |
| А 387 Гр. 22 | 0.04 – 0.15 | 0.25 – 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 мак | 1.88 – 2.62 | 0.85 – 1.15 |
АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 Еквивалентни материјал топло ваљане челичне плоче
| АСТМ/АСМЕ | БС | ЕН | ДИН |
| A387-22-2 | 622-515B | 10 ЦРМО 910 | 10 ЦРМО 910 |
АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 Толеранција топло ваљане челичне плоче
| Називна дебљина | Максимална разлика у дебљини унутар плоче | |||||
| Називна ширина | ||||||
| >2000 < 2500 | >600 < 2000 | >2500 < 3000 | >3500 < 4000 | >3000 < 3500 | > 4000 | |
| >5 < 8 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | - | 1.0 | - |
| >3 < 5 | 0.9 | 0.8 | 0.9 | - | - | - |
| >80 < 150 | 1.4 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | 1.5 | 1.7 |
| >15 < 25 | 1.1 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 1.2 | 1.4 |
| >150 < 250 | 1.5 | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 1.6 | - |
Које су карактеристике високе{0}} АСТМ А387 Гр. 22 Цл. 2?
Изузетне перформансе{0}}на повишене температуре челика класе 2 АСТМ А387 класе 22 приписују се његовом систему легуре 2,25Цр-1,0Мо. Са садржајем хрома од 2,00–2,50% и садржајем молибдена од 0,90–1,10% (потпуно усклађен са АСТМ А387/А387М спецификацијом), овај челик нуди супериорну отпорност на оксидацију, снагу пузања и микроструктурну стабилност у поређењу самршавија{0}}легураЦр-Мо челици, као што је разред 11.
Наше АСТМ А387 Гр. 22 Цл. 2 плоче су типично специфициране за континуирани рад у температурном опсегу од 350 степени до 550 степени. Иако је дозвољено-излагање до приближно 600 степени,ограничење максималне температуре употребеморају увек бити у складу са прописима наведеним у АСМЕ БПВЦ (Кодекс за котлове и посуде под притиском), Одељак ИИ, Део Д.
Карактеристике високе{0}}температуре класе 222 у великој мери зависе од обавезног нормализованог и каљеног (Н+Т) услова испорукепотребнопо стандарду АСТМ А387. Одговарајућим топлотним третманом се оплемењује микроструктура и подстиче таложење стабилних хром{2}}молибден карбида, чиме се повећава отпорност на пузање-отпорност на ломљење, жилавост и дугорочна-поузданост употребе.
У ГНЕЕ Стеел-у, све челичне плоче које се испоручују у складу са АСТМ А387 Гр{1}} Класа 2 се производе коришћењем строго контролисаних процеса термичке обраде. Својства материјала се верифицирају испитивањем затезања, испитивањем на удар (гдје је наведено) и свеобухватним инспекцијама квалитета у складу са стандардима АСТМ А387 и АСТМ А20. Такође можемо да обезбедимоЕН 10204 3.1/3.2 сертификат, евиденцију о топлотној{0}}третман и-инспекцију треће стране (СГС, ТУВ, БВ) како би се обезбедила потпуна следљивост материјала за критичне пројекте посуда под притиском.

Поређење: АСТМ А387 Гр.22 Цласс 2 вс А387 Гр.11 Цласс 2 вс А387 Граде 91
| Цомпарисон Итем | АСТМ А387 Гр.22 Класа 2 | АСТМ А387 Гр.11 Класа 2 | АСТМ А387 степен 91 |
|---|---|---|---|
| Номинални Цр Цонтент | ~2.25% | ~1.25% | ~9.0% |
| Номинални садржај Мо | ~1.00% | ~0.50% | ~1,0% + В, Нб |
| Минимална снага приноса | 310 МПа | 310 МПа | 415 МПа |
| Затезна чврстоћа | 515–690 МПа | 515–690 МПа | 585–760 МПа |
| Типична максимална радна температура* | ~600 степени | ~550 степени | ~650 степени |
| Отпорност на пузање | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| Отпорност на водоник | Одлично | Умерено | Одлично |
| Релативна цена материјала | Средње | Ниско | Високо |
Шест основних предности
Већи садржај хрома (~2,25%)- Значајно побољшаваповећана-отпорност на оксидацију и корозију при температурама, пружајући врхунске перформансе{1}}на нивоу у рангу са степеном 91 тако што је скоро удвостручио садржај хрома у степену 11 (~1,25%).
Већи садржај молибдена (~1,00%)- Ефикасно појачавависока-температурна чврстоћа, отпорност на пузање и термичка стабилност, обезбеђујући супериорну дугорочну{1}}поузданост услуге удвостручавањем садржаја молибдена у поређењу са степеном 11 (~0,50%).
Повишена максимална радна температура (~600 степени)- Проширује сегранице апликације да покрију шири опсег радних услова од средње{0}}до-високе температуре радећи приближно 50 степени више од степена 11 (~550 степени ).
Изузетна отпорност на пузање- Стојидалеко бољи од степена 11, минимизирајући деформацију пузањапод дуготрајним-високим-конструктивним оптерећењима на високим температурама да би се значајно продужио животни век опреме.
Изузетна исплативост{0}- Одржавависоко конкурентан средњи-профил трошкова у поређењу са високо-оценом 91, пружајући значајно супериорну понуду вредностиза апликације које раде испод 600 степени.
Побољшана заварљивост и могућност израде- Пружауравнотежену хемију легуре у поређењу са разредом 91 (који садржи ~9,0% Цр плус В/Нб микро-легирање). Ово резултира умного мања подложност пуцању шава и лакше управљање параметрима пост-термичке обраде завара (ПВХТ).
АСТМ А387 Гр.22 ЦЛ2 топло ваљана челична плоча Типичне примене
Петрохемија и прерада:
- Реактори за хидрокрекинг
- Цаталитиц Реформерс
- Цоке Друмс
- Термални сепаратори
- Посуде под притиском у служби водоника
Производња енергије:
- Боилер Друмс
- Хеадерс прегрејача
- Високо{0}}цевовод за пару
- Индустријски размењивачи топлоте
Нафта и гас:
- Сепаратори високог{0}}притиска (на копну/на мору)
- Резервоари за складиштење ТНГ-а
- Кисели сервисни цевовод
Хемијска обрада:
- Конвертори за синтезу амонијака
- Метанолни реактори
- Јединице за обнављање сумпора (СРУ)
- Размењивачи топлоте{0}}Високе температуре
Зашто одабрати ГНЕЕ Стеел?
Обилан инвентар и флексибилне могућности снабдевања
Наше челичне плоче АСТМ А387 Гр. 22 Цл. 2 доступне су у широком распону дебљина, ширина и дужина. Гарантујемо брзу испоруку за стандардне димензије и нудимо прилагођено ваљање прилагођено специфичним захтевима пројекта.
Прецисион Валуе-Додате услуге обраде
Да бисмо смањили време испоруке и смањили трошкове производње за наше клијенте, пружамо напредне услуге обраде укључујући ЦНЦ сечење кисеоником-горивом, сечење плазмом, припрему ивица, искошење, бушење, ваљање плоча и сечење профила по мери.
Извозна-Поморска амбалажа
Све челичне плоче се подвргавају наношењу -превентивних премаза против рђеи обезбеђени су водоотпорним омотачем, тешким-челичним тракама за тешке услове и морским-дрвеним сандуком/клизањем како би се обезбедио максимални интегритет производа током међународног океанског транзита.
Решења за набавку кључ у руке
Поред АСТМ А387 класе 22 класе 2, ГНЕЕ Стеел испоручује комплетан портфељ плоча посуда под притиском-укључујући АСТМ А387 степен 11, 5, 9, као и АСТМ А516 и АСТМ А537 који омогућавају клијентима да поједноставе своје ланце снабдевања и оптимизују укупне трошкове набавке.

Да ли вам је потребно прилагођено решење производа? ГНЕЕ Стеел нуди услугу на једном месту-у распону од испоруке сирових плоча до ЦНЦ сечења, ивица, термичке обраде, ултразвучног тестирања (УТ), инспекције треће стране (СГС/БВ/ТУВ) и глобалне логистике. Слободно донесите своје цртеже на консултације како бисте добили брзу понуду.
ФАК
П: Који је опсег радне температуре за А387 Гр. 22?
О: АСТМ А387 Гр. 22 је легирани челик првенствено дизајниран за повишене температуре. Његова типична радна температура се креће од 316 степени до 593 степена (600 степени Ф до 1100 степени Ф), са специфичним могућностима у зависности од нивоа класе и тачног састава.
П: Која је разлика између А387 Гр{1}} класе 1 и класе 2?
О: Док АСТМ А387 Граде 22 Класа 1 и Класа 2 деле потпуно исти хемијски састав (2,25% хрома и 1,00% молибдена), примарна разлика лежи у њиховим механичким својствима и термичкој обради. Класа 2 има значајно већу затезност и чврстоћу течења, док класа 1 нуди бољу формабилност и заварљивост.
П: Која је ударна жилавост А387 Гр. 22?
О: Ударна жилавост АСТМ А387 степена 22 у великој мери зависи од његове специфичне топлотне обраде (Класа 1 наспрам Класе 2) и температуре испитивања. Генерално, за примену у посудама под притиском и котловима, енергија удара Цхарпи В-зареза (ЦВН) за овај легирани челик од 2,25% Цр - 1% Мо је обично већа или једнака 27 Ј на собној температури и већа или једнака 20 Ј на 0 степени.
П: Да ли је А387 Гр. 22 лако заварити?
О: А387 Гр. 22 је умерено тежак за заваривање. Пошто се ради о челику од легуре хрома-молибдена (хром-моли), веома је подложан пуцању изазваном водоником- и крхкости због температуре. Успешно заваривање захтева строго предгревање (обично 150 степени до 250 степени) и обавезну термичку обраду након -заваривања (ПВХТ) да би се смањила заостала напрезања и повратила дуктилност.







