АСТМ А516 степен 70је спецификација за плоче од угљеничног челика намењене за примену у посудама под притиском у условима умерених и ниских{0}}температура, коју је издао АСТМ Интернатионал (раније Америчко друштво за испитивање и материјале).
Оцена 70 означава типичан опсег затезне чврстоће од485–620 МПаи минималну границу течења од260 МПа (38 кси).
Када је специфицирано за киселу употребу (влажни водоник-сулфид, Х₂С окружења), челичне плоче АСТМ А516 разреда 70 могу се производити са побољшаном чистоћом челика и додатним захтевима за испитивање да би се побољшала отпорност на пуцање изазвано водоником (ХИЦ) и пуцање изазвано сулфидним стресом (ССЦ).
Ови захтеви се обично примењују у складу са:
- НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 (избор материјала за кисела услужна окружења)
- НАЦЕ ТМ0284 (ХИЦ тестирање, када је наведено)
- НАЦЕ ТМ0177 (ССЦ тестирање, када је наведено)
Укратко, АСТМ А516 Граде 70 НАЦЕ МР0175 челична плоча се односи на челични материјал посуде под притиском дизајниран за рад у окружењима водоник-сулфида (Х₂С) где је потребна повећана отпорност на пуцање.
✅ Заинтересовани сте за овај материјал?
Кликните овде да затражите технички лист и сертификат о испитивању млина
Кликните да бисте добили сертификат
Зашто опрема поквари у влажним срединама са водоник-сулфидом?
1. Пуцање изазвано водоником (ХИЦ)
У влажним срединама водоник-сулфида (Х₂С), водоник-сулфид се електрохемијски дисоцира, производећи атомски водоник. Ови атоми водоника дифундују у челичну решетку и акумулирају се на унутрашњим замкама као што су не-неметалне инклузије и зоне сегрегације.
Када се водоник рекомбинује у молекуларни водоник, унутрашњи притисак се повећава и доводи до унутрашњих пукотина паралелних са смером котрљања челичне плоче. Овај феномен је познат као пуцање изазвано водоником (ХИЦ).
Кључне карактеристике ХИЦ-а:
- Појављује се без спољашњег стреса
- Уобичајено у централним зонама сегрегације дебелих плоча
- Под јаким утицајем чистоће челика и контроле укључивања
2. Сулфидна напрегнута пуцања (ССЦ)
ССЦ је облик пуцања уз помоћ водоника{0}}које се јавља под затезним напоном у киселим срединама.
Водоник дифундује у челик и акумулира се у зонама концентрације напона као што су завари, зарези и границе зрна. Ово смањује дуктилност и доводи до кртог лома на нивоима напона испод затезне чврстоће материјала.
ССЦ се обично јавља у:
- Заварите зоне{0}}захваћене топлотом (ХАЗ)
- Региони високе тврдоће
- Подручја високог резидуалног напрезања
Забринути сте због ХИЦ/ССЦ ризика у вашој опреми?
ГНЕЕ Стеел-ове А516 Гр.70 НАЦЕ МР0175 плоче су у потпуности тестиране према НАЦЕ ТМ0284 и ТМ0177.
Пошаљите упит за извештаје о испитивању
Зашто се челик АСТМ А516 разреда 70 НАЦЕ користи за киселе службене посуде под притиском
Разлика између стандардног АСТМ А516 разреда 70 и материјала за киселу употребу (НАЦЕ-оријентисаног) лежи у побољшаним праксама производње челика и додатним захтевима за испитивање.
| Ставка | Стандард А516 Гр.70 | кисела услуга (оријентисана на НАЦЕ{0}}) |
|---|---|---|
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,035% | Обично мање од или једнако 0,005% (зависно од пројекта) |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,035% | Обично мање од или једнако 0,010–0,020% |
| Тврдоћа | Нема строгих захтева | Типично контролисан (мање или једнако 200 ХБВ, зависно од пројекта) |
| ХИЦ тестирање | Није потребно | По НАЦЕ ТМ0284 (ако је наведено) |
| ССЦ тестирање | Није потребно | По НАЦЕ ТМ0177 (ако је наведено) |
| Термичка обрада | Зависи од дебљине | Нормализација када је потребно |
Напомена: НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 специфицира правила за избор материјала, хемијска ограничења, контролу тврдоће и критеријуме прихватања за киселе Х₂С услуге; није независна сертификациони знак производа.
АСТМ А516, класа 70 НАЦЕ хемијски састав челика
Границе хемијског састава АСТМ А516 степена 70 варирају у зависности од дебљине. За апликације киселих услуга обично се примењују строже контроле производње челика.
| Елемент | АСТМ А516 Гр.70 | Типична ХИЦ{0}}отпорна контрола |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,27–0,31% | Мање или једнако 0,20–0,23% |
| манган (Мн) | 0.79–1.30% | 1.00–1.40% |
| силицијум (Си) | 0.13–0.45% | 0.15–0.35% |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,035% | Мање или једнако 0,010–0,020% |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,035% | Мање или једнако 0,002–0,005% |
| алуминијум (Ал) | Веће или једнако 0,02% | Користи се за деоксидацију (вежбање уништеног челика) |
Заостали елементи као што су Цр, Ни, Мо, В могу бити присутни у зависности од праксе производње челика, али нису наведени у АСТМ А516.
АСТМ А516 степен 70 механичка својства
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Снага приноса | Већа или једнака 260 МПа |
| Затезна чврстоћа | 485–620 МПа |
| Издужење (ГЛ=200 мм) | Веће или једнако 17% |
| Издужење (ГЛ=50 мм) | Веће или једнако 21% |
| Стање | Као ваљано / нормализовано (у зависности од дебљине) |
Додатно тестирање (када је наведено)
- ХИЦ тест: НАЦЕ ТМ0284
- ССЦ тест: НАЦЕ ТМ0177
- Испитивање на удар: По АСТМ А20 додатним захтевима
- Ултразвучно испитивање: АСТМ А578 / ЕН 10160
Предности челичне плоче А516 Гр.70 НАЦЕ са четири језгра{0}}отпорне на сумпор
Ултра-низак садржај сумпора и фосфора уз чисто топљење челика
Челичне плоче класе НАЦЕ- усвајају двоструки процес топљења у вакууму који се састоји од ЕАФ (електрична лучна пећ) + ЛФ (пречишћавање пећи у ливади) + ВД (вакуумско дегазирање), ограничавајући садржај водоника у челику на мање од или једнако 1,3 ппм. У међувремену, третман калцијумом се примењује са односом Ца/С од 1,8 до 2,5, што модификује инклузије сулфида у сферне инклузије ЦаС уместо штетних МнС инклузија у облику траке-. Овај процес у основи елиминише извор настанка ХИЦ пукотина.
Строга контрола тврдоће
Стандард НАЦЕ МР0175 намеће обавезне захтеве за тврдоћу за угљенични челик: тврдоћа основног метала, метала шава и зоне утицаја топлоте не сме да прелази 22 ХРЦ. (еквивалентно 237 ХБВ или 248 ХВ10). Тврдоћа испоручених челичних плоча А516 Гр.70 НАЦЕ се контролише на мање од или једнако 200 ХБВ, знатно испод ове горње границе. Мања тврдоћа одговара нижој подложности пуцању сулфидним стресом (ССЦ).
Оптимизована микроструктура
Нормализујући третман омогућава челичној плочи да формира равномерно рафинисану феритну-перлитну микроструктуру. Величина зрна треба да буде АСТМ бр.7 или финија (пречник зрна мањи или једнак 30 μм), степен тракасте структуре се контролише унутар 1,5, а централни индекс сегрегације није већи од 1,05. Хомогена и фина микроструктура ефикасно инхибира акумулацију водоника и ширење пукотина.
Гарантована заварљивост
Еквивалент угљеника (ЦЕ) је ограничен на мање или једнако 0,45%, што чини челик погодним за заваривање са високим уносом топлоте. У комбинацији са строгим контролама процеса заваривања као што је минимална температура предгревања од 120 степени и термичка обрада након{3}заваривања на 600~625 степени, тврдоћа заварених шавова и зона{6}}захваћених топлотом могу у потпуности да буду у складу са НАЦЕ спецификацијама.
Потребне су вам челичне плоче од киселог сервиса за ваш пројекат?ГНЕЕ Стеел испоручује А516 Гр.70 НАЦЕ са ХИЦ+ССЦ двоструким сертификатом.
Основна примена АСТМ А516 Гр.70 НАЦЕ челичних плоча
АСТМ А516 Гр.70 НАЦЕ челичне плоче се првенствено користе за производњупосуде под притиском које раде у условима рада са влажним водоник-сулфидом.
Овај материјал се примењује на широк спектар опреме под притиском, укључујући торњеве за прераду нафте и хемијске процесе, бубњеве за сепарацију за третман природног гаса, хватаче за прикупљање и транспорт нафте и гаса, јединице за рекуперацију киселог гаса у хемијској индустрији угља, као и{0}}постројења за пренос притиска на платформама на мору. Сви ови делови опреме спадају у категорију посуда под притиском, са заједничким радним карактеристикама: водоник сулфид у процесним медијима, висок радни притисак и тешке последице у случају квара опреме.
Челичне плоче А516 Гр.70 НАЦЕ које испоручује ГНЕЕ Стеел су прилагођене-пројектоване за горе-поменуте посуде под притиском, у складу са строгим захтевима отпорности на сумпор{4}} наведеним у НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 од фазе сировог материјала. Потребно је само да наведете своју потражњу за челичним плочама-отпорним на сумпор за посуде под притиском, а ми ћемо обезбедити комплетан сет сертификованих докумената у складу са стандардима вашег пројекта, без потребе да наводите детаљне типове опреме један по један.
Спецификација испоруке и испоруке за ГНЕЕ челичне плоче А516 Гр.70 НАЦЕ челичне плоче
Спецификације снабдевања ГНЕЕ челика
| Параметар | Ранге |
|---|---|
| Дебљина | 8~120 мм (прилагодљиво до 200 мм) |
| Ширина | 1500~3200 мм |
| Дужина | 6000~12000 мм |
| Услови испоруке | Нормализован (Н); Доступни су нормализовани + каљени (Н+Т). |
| Применљиви стандарди | АСТМ А516/А516М,АСМЕ СА-516/СА-516М,НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 |
ГНЕЕ Стеел Опциони додатни технички захтеви
| Додатна ставка | Опциони разред / стандард |
|---|---|
| УТ ултразвучно испитивање | Разред А / Б / Ц (усаглашен са АСМЕ СА578) |
| З-Смер Механичка својства | Z15 / Z25 / Z35 |
| Симулирани пост{0}}термички третман заваривања (ПВХТ) | По техничким захтевима купца |
| Инспекција од стране{0}}треће стране | СГС / БВ / ТУВ |
| Сертификат о испитивању млина | ЕН 10204 3.1 или 3.2 |
Услуге обраде и подршке ГНЕЕ челика
ГНЕЕ Стеел пружа комплетан-опсег пратећих услуга обраде које обухватају сечење челичне плоче до формирања и предтретман, проширујући снабдевање материјалом на испоруку-полуготових производа, што вам помаже да уштедите време секундарне обраде и трошкове управљања набавком.
ЦНЦ сечење пламеном и плазмом
Високо{0}}прецизна ЦНЦ опрема за сечење је усвојена да би се реализовало прецизно сечење делова специјалног-облика, закривљених плоча и прстенастих компоненти у складу са захтевима за цртање. Равност површина за сечење задовољава стандарде за производњу посуда под притиском, са резервисаним додатком за машинску обраду или испоруком нето-величине.
За плоче дебље од 50 мм, претходно загревање треба да се примени пре сечења пламеном како би се ефикасно спречиле пукотине при хладном резању и избегли стврднути слојеви у зони захваћеном топлотом.
Бевел Мацхининг
Више типова косина, укључујући В-тип, Кс-тип и У-тип, може се обрадити по потреби процедурама заваривања. Обрађују се аутоматским глодалицама или порталним машинама за глодање ивица, угао нагиба (обично 30 степени ~37,5 степени), величина површине корена (1~3 мм) и храпавост површине могу се прецизно контролисати по цртежима. Машинско обрађена површина је глатка, без ивица-и без уља-, што омогућава директну монтажу и заваривање по доласку.
Ваљање плоча за цилиндре
Опремљен тешким-машинама за ваљање плоча за обликовање цилиндара. Доступни су и процеси хладног и топлог ваљања: хладно обликовање је усвојено за танке плоче или цилиндре са малом тежином ваљања; топло ваљање са строго контролисаном температуром загревања примењује се на челичне цилиндре дебеле или високе-чврстоће, након чега следи нормализација или каљење да би се повратила својства материјала. Прецизност котрљања (овалност, неусклађеност) је у складу са спецификацијама за монтажу цилиндара посуда под притиском.
Претходно{0}}Уклањање рђе пескарењем и куповина прајмера
Машине за континуирано сачмарење се користе за уклањање каменца и рђе са површина челичних плоча до Са2,5 близу-белог степена, са храпавостом површине у распону од 40 μм до 75 μм. Неоргански цинк силикатни прајмер са сувим слојем дебљине 15~25 μм ће се прскати у року од 4 сата након уклањања рђе како би се ефикасно спречило поновно-рђе током складиштења, транспорта и производње. Премаз прајмера неће ометати накнадно заваривање и може се лако уклонити пре заваривања.
Тражите А516 Гр.70 НАЦЕ плоче за своју посуду под притиском?
ГНЕЕ Стеел нуди потпуну следљивост, ХИЦ+ССЦ сертификацију и флексибилне услуге обраде. Пошаљите нам захтев за спецификацију -, ми ћемо вам одмах одговорити са листом са подацима и цитирањем.
Паковање и достава
Стандардно извозно паковање: Челичне плоче су у пакету са челичним тракама и подупрте праговима на дну ради лакшег утовара и истовара. За океански терет се користе челични оквири или дрвена кућишта како би се гарантовало да нема деформација током-поморског транспорта на велике удаљености.
Заштита од влаге-: Површина плоче је прекривена водоотпорним церадама или пластичним фолијама како би се ефикасно избегла корозија изазвана спрејом соли морске воде.
ФАК
Која је разлика између АСТМ А516 Граде 70 и А516 Граде 70 ХИЦ?
Стандард АСТМ А516 Граде 70 је намењен за опште примене у посудама под притиском, док се ХИЦ верзија производи са чистијим поступцима производње челика, нижим садржајем сумпора, вакуумском дегазацијом и ХИЦ тестирањем за киселе услове рада.
Да ли је АСТМ А516 Граде 70 ХИЦ усаглашен са НАЦЕ МР0175?
Сама челична плоча је произведена према АСТМ А516/А516М. Када се наручи за киселу услугу, може се испоручити у складу са захтевима материјала НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 заједно са захтевима ХИЦ испитивања које је одредио купац.
Шта је спецификација А516 разреда 70?
АСТМ А516 Граде 70 (често означен као АСМЕ СА516 Граде 70) је спецификација премијум угљеничног челика која је експлицитно дизајнирана за посуде под притиском и котлове који раде на умереним до нижим температурама. Веома је цењен у индустријској производњи због своје изузетне заварљивости, високе затезне чврстоће и жилавости зареза.
Која је разлика између А516 ГР 70 и а515 ГР 70?
СА-516-70 је спецификација плоча од угљеничног челика за умерене и ниске температуре. СА515 ГР 70 је плоча од угљеничног-силицијумског челика за рад на средњим или вишим температурама. Максимална дебљина: СА-516-70 има максималну дебљину од 204 мм, док СА515-ГР-70 има максималну дебљину од 200 мм.
Чему је еквивалентан А516 гр70?
П355ГХ
АСТМ А516 Граде 70 је квалитет челичне плоче за котао/посуда под притиском за употребу у ниским до умереним услугама. Има побољшану жилавост зареза. Челична плоча А516 ГД70 је еквивалентнаП355ГХ и 490Б класе.
Која је разлика између АСТМ А516 ГР 70 и А36
АСТМ А516 Граде 70 и АСТМ А36 служе фундаментално различитим сврхама:A516-70је специјализовани угљенични челик за посуде под притиском високе чврстоће и{0} жилавости на ниској температури, докA36је свестран меки челик опште намене-који се првенствено користи за конструкцију конструкција.
