За бољу отпорност на пузање на веома високим температурама,А387 Граде 91 генерално превазилази СА387 Граде 22,јер је Гр 91 посебно дизајниран са већим хромом (9%) за супериорну чврстоћу при пузању и ломљењу у напредној производњи енергије и високим{2}}окружењима, док Гр 22 (2,25% Цр, 1% Мо) нуди добру отпорност на пузање, али за нешто ниже, иако још увек повишене температуре, апликације као што су општи котлови и измењивачи топлоте, што чини Гр 91 захтевнијим условима.
Зашто је отпорност на пузање важна за индустријску опрему
Пузање је спора, трајна деформација метала исподстална висока температура и притисак-критичан ризик од квара за опрему која ради у:
- Производња електричне енергије (котлови, турбине)
- Петрохемијски реформинг (парни реформатори метана, хидрокрекери)
- Високо{0}}измјењивачи топлоте (-и-цијевни, плочасти- тип)
- Посуде под притиском за термичку обраду
За ГНЕЕ-ове кућишта{0}}и-измењивача топлоте и посуда под притиском, отпорност на пузање директно утиче на век трајања опреме, безбедност и оперативну ефикасност-нарочито у процесима са континуираним радом на 500 степени + (нпр. производња водоника, прерада сирове нафте).

Хемијски састав: основа отпорности на пузање
Кључна разлика лежи улегирајућих елеменатакоји контролишу стабилност границе зрна и формирање преципитата-критичног за отпор деформацији пузања.
| Елемент (теж.%) | А387 Гр91 (9Цр-1Мо-В-Нб) | СА387 Гр22 (2,25Цр-1Мо) |
|---|---|---|
| хром (Цр) | 8.00–9.50% | 2.00–2.50% |
| молибден (Мо) | 0.85–1.05% | 0.90–1.10% |
| ванадијум (В) | 0.18–0.25% | - |
| ниобијум (Нб) | 0.06–0.10% | - |
| угљеник (Ц) | 0.08–0.12% | 0.05–0.15% |
| Остали елементи | N (0.03–0.07%) | - |
Отпорност на пузање: квантитативни подаци о перформансама
Отпор пузању се мери помоћупузање ломна снага(напрезање које материјал може да издржи пре квара на датој температури и времену). Испод су индустријске{1}}стандардне вредности (АСТМ/АСМЕ подаци) које истичу доминацију Гр91:
| Тест Цондитион | А387 Гр91 Снага при пузању | СА387 Гр22 Отпор на пуцање | Гр91 Предност |
|---|---|---|---|
| 500 степени (932 степена Ф), 100.000 сати | ~200 МПа | ~120 МПа | 67% више |
| 550 степени (1022 степена Ф), 100.000 сати | ~120 МПа | ~70 МПа | 71% више |
| 600 степени (1112 степени Ф), 100.000 сати | ~65 МПа | ~35 МПа | 86% више |
| 650 степени (1202 степена Ф), 100.000 сати | ~30 МПа | Не препоручује се (мање или једнако 595 степени) | Гр22 не може да ради поуздано овде |
Практичне примене: Када изабрати Гр91 наспрам Гр22

Изаберите А387 Гр91 ако:
Опрема ради у550 степени +(нпр. парни реформатори метана, прегрејачи, високо-измењивачи топлоте за производњу водоника).
Дизајн захтева аЖивотни век од 10+ годинапод континуираном високом температуром/притиском (пузање је примарни режим квара).
Пројекат прати АСМЕ Секцију ВИИИ (посуде под притиском) или АСМЕ Секцију И (котлови)-Гр91 је у потпуности сертификован за ове стандарде.
Примене обухватају производњу електричне енергије (електране на угаљ/гас{0}}), петрохемијско пуцање или термичку обраду са агресивним условима пузања.
Изаберите СА387 Гр22 ако:
Радна температура јеМањи или једнак 550 степени(нпр., измењивачи топлоте са умереном-температуром, уређаји за пречишћавање воде, водоник са ниским-притиском).
Трошковна ефикасност је приоритет (Гр22 је 20–30% економичнији од Гр91).
Изложеност пузању је минимална (кратки радни циклуси, повремене високе температуре).
Пројекат специфицира челик 2.25Цр-1Мо за компатибилност са постојећим системима (нпр. рафинерије са застарелом Гр22 опремом).

Контактирајте ГНЕЕ Стеел данасза спецификације, цене и прилагођена решења за захтеве вашег котла и посуда под притиском од челичне плоче.
Која је разлика између СА 387 разреда 11 ЦЛ 1 и класе 2?
Разлика између плоча СА 387 Граде 11 Цласс 1 и Цласс 2 лежи у њиховим механичким својствима. Међутим, оба имају исти хемијски састав.Затезна чврстоћа и граница течења материјала класе 2 је већа од оне класе 1, док је издужење за класу 1 веће у поређењу са класом 2.
Чему је еквивалент АСТМ А387 степен 22?
Међу еквивалентним разредима челика АСТМ А387 разреда 22,СА387 Граде 22, 10ЦрМо9-10је популарнији од других еквивалената. Челик СА387 разреда 22 је под стандардом АСМЕ СА387/ СА387М. Хемијске перформансе и технички захтеви СА387 челика разреда 22 су скоро исти као и АСТМ А387 челика разреда 22.
Која је разлика између СА 516 ГР 70 и СА 387 ГР 11?
У поређењу са плочама од угљеничног челика, плоче СА 387 Гр 11 нуде супериорну отпорност на корозију и оксидацију уз одржавање добре затезне и чврстоће течења. У поређењу са плочама СА 516 Гр 70,СА 387 Гр 11 плоче имају бољу отпорност на оксидацију и корозију, што их чини бољим избором за окружења са високим{0}}температурама.
Шта је ГР 91 материјал?
Челик 91. разреда је дефинисан као аферитни челик са{0}}повећаном чврстоћом пузања, првобитно развијен за цеви за пренос топлоте у брзим реакторима, са специфичним модификацијама у хемијском саставу и дозвољеним напрезањима на основу искуства на терену, посебно за употребу у фосилним постројењима и нуклеарним апликацијама генерације ИВ
Која је разлика између А182 и А387?
И АСТМ А182 разред Ф11 класа 2 и АСТМ А387 разред 22 челик су легуре гвожђа. Заједничко им је веома високих 99% просечног састава легуре. Постоје 32 својства материјала са вредностима за оба материјала. Својства са вредностима само за један материјал (1, у овом случају) нису приказана.
Приказ производа



Паковање и достава


Изложбе и посете купаца

ГНЕЕ Стеел такође испоручује различите котлове и челичне плоче за посуде под притиском, као што су А204 Граде Б, А515 Граде 70, А537 Цласс 1, СА387 Граде 11 Цласс 1, П265ГХ, С537 Цласс 2, П355К, П275Н, П355Н, П355Н, итд. Ако желите да знате више о томе, итд. друге врсте челичних плоча, можете позвати телефонску линију за консултације на +8615824687445 или послати е-пошту на alloy@gneesteelgroup.com. Добродошли сте да нас консултујете, а ми смо веома вољни да одговоримо на ваша питања.
| Врсте плоча посуда под притиском које испоручује ГНЕЕ | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | АСТМ А202 разред А | АСТМ А202 разред Б | ||
| АСТМ А203/А203М | АСТМ А203 разред А | АСТМ А203 разред Б | АСТМ А203 разред Д | АСТМ А203 разред Е | |
| АСТМ А203 разред Ф | |||||
| АСТМ А204/А204М | АСТМ А204 разред А | АСТМ А204 разред Б | АСТМ А204 разред Ц | ||
| АСТМ А285/А285М | АСТМ А285 разред А | АСТМ А285 разред Б | АСТМ А285 разред Ц | ||
| АСТМ А299/А299М | АСТМ А299 разред А | АСТМ А299 разред Б | |||
| АСТМ А302/А302М | АСТМ А302 разред А | АСТМ А302 разред Б | АСТМ А302 разред Ц | АСТМ А302 разред Д | |
| АСТМ А387/А387М | АСТМ А387 Разред 5 Класа 1 | АСТМ А387 Разред 5 Класа 2 | АСТМ А387 разред 11, класа 1 | АСТМ А387 разред 11, класа 2 | |
| АСТМ А387 разред 12, класа 1 | АСТМ А387 разред 12, класа 2 | АСТМ А387 разред 22, класа 1 | АСТМ А387 разред 22, класа 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | АСТМ А515 степен 60 | АСТМ А515 разред 65 | АСТМ А515 степен 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | АСТМ А516 разред 55 | АСТМ А516 разред 60 | АСТМ А516 разред 65 | АСТМ А516 степен 70 | |
| АСТМ А517/А517М | АСТМ А517 разред А | АСТМ А517 разред Б | АСТМ А517 разред Е | АСТМ А517 разред Ф | |
| АСТМ А517 разред П | АСТМ А517 степен Ј | ||||
| АСТМ А533/А533М | АСТМ А533 класа А класа 1 | АСТМ А533 класа Б класа 1 | АСТМ А533 класа Ц класа 1 | АСТМ А533 разред Д класа 1 | |
| АСТМ А533 разред А класа 2 | АСТМ А533 класа Б класа 2 | АСТМ А533 класа Ц класа 2 | АСТМ А533 разред Д класа2 | ||
| АСТМ А533 класа А класа3 | АСТМ А533 класа Б класа3 | АСТМ А533 класа Ц класа3 | АСТМ А533 разред Д класа3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класа 1 | АСТМ А537 Класа 2 | АСТМ А537 Класа 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | АСТМ А662 разред А | АСТМ А662 разред Б | АСТМ А662 разред Ц | ||
| ЕН | ЕН10028-2 | ЕН10028-2 П235ГХ | ЕН10028-2 П265ГХ | ЕН10028-2 П295ГХ | ЕН10028-2 П355ГХ |
| СР10028-2 16МО3 | |||||
| ЕН10028-3 | ЕН10028-3 П275Н | ЕН10028-3 П275НХ | ЕН10028-3 П275НЛ1 | ЕН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЕН10028-3 П355Н | ЕН10028-3 П355НХ | ЕН10028-3 П355НЛ1 | ЕН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЕН10028-3 П460Н | ЕН10028-3 П460НХ | ЕН10028-3 П460НЛ1 | ЕН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЕН10028-5 | ЕН10028-5 П355М | ЕН10028-5 П355МЛ1 | ЕН10028-5 П355МЛ2 | ЕН10028-5 П420М | |
| ЕН10028-5 П420МЛ1 | ЕН10028-5 П420МЛ2 | ЕН10028-5 П460М | ЕН10028-5 П460МЛ1 | ||
| ЕН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЕН10028-6 | ЕН10028-6 П355К | ЕН10028-6 П460К | ЕН10028-6 П500К | ЕН10028-6 П690К | |
| ЕН10028-6 П355КХ | ЕН10028-6 П460КХ | ЕН10028-6 П500КХ | ЕН10028-6 П690КХ | ||
| ЕН10028-6 П355КЛ1 | ЕН10028-6 П460КЛ1 | ЕН10028-6 П500КЛ1 | ЕН10028-6 П690КЛ1 | ||
| ЕН10028-6 П355КЛ2 | ЕН10028-6 П460КЛ2 | ЕН10028-6 П500КЛ2 | ЕН10028-6 П690КЛ2 | ||
| ЈИС | ЈИС Г3115 | ЈИС Г3115 СПВ235 | ЈИС Г3115 СПВ315 | ЈИС Г3115 СПВ355 | ЈИС Г3115 СПВ410 |
| ЈИС Г3115 СПВ450 | ЈИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ЈИС Г3103 | ЈИС Г3103 СБ410 | ЈИС Г3103 СБ450 | ЈИС Г3103 СБ480 | ЈИС Г3103 СБ450М | |
| ЈИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 К245Р | ГБ713 К345Р | ГБ713 К370Р | ГБ713 12Цр1МоВР |
| ГБ713 12Цр2Мо1Р | ГБ713 13МнНиМоР | ГБ713 14Цр1МоР | ГБ713 15ЦрМоР | ||
| ГБ713 18МнМоНбР | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| ДИН | ДИН 17155 | ДИН 17155 ХИ | ДИН 17155 ХИИ | ДИН 17155 10ЦрМо910 | ДИН 17155 13ЦрМо44 |
| ДИН 17155 15Мо3 | ДИН 17155 17Мн4 | ДИН 17155 19Мн6 | |||






