СА387/А387 Плоча посуде под притиском

СА387/А387 Плоча посуде под притиском

---

ТхеЧелични лим А387/СА387спецификација се односи на шест разреда плоча од легираног челика за примену на високим температурама, категорисане према садржају хрома и молибдена. 11, а 12 разреда имају сличан хемијски састав и могу се користити за заварене посуде под притиском и индустријске котлове, који се углавном користе у индустрији нафте и гаса и петрохемије, а углавном се користе за високотемпературни{3} транспорт{3} средње температуре{2} типови плоча су легирани хромом и молибденом како би се обезбедила добра отпорност на корозију и топлоту, што је потребно у индустрији киселе нафте и гаса. Легирајући елементи хром и молибден у степену 5 и 9 обезбеђују добру отпорност на корозију и топлоту, што је потребно у индустрији киселе нафте и гаса.

ГНЕЕ нуди широк спектар величина А387/СА387 челичне плоче за произвођаче посуда под притиском и индустрију нафте и гаса. Ако сте заинтересовани за челичну плочу квалитета посуде под притиском А387/СА387 или било које друге челичне производе посуде под притиском, контактирајте нас сада за најновију цену!

 

 

СА387 / А387 плоче сулегирани челици хром{0}}молибдена (Цр-Мо)посебно пројектован зависоке-температуре и{1}}услови високог притиска.

 

Они се широко користе у:

• Петрохемијске и рафинеријске посуде под притиском
• Реактори хидрогенације
• Високо{0}}измјењивачи топлоте
• Јединице за обраду паре и гаса

 

Ове плоче обезбеђујуодлична отпорност на пузање, затезна чврстоћа и жилавост, што их чини изборним материјалом за инжењере и стручњаке за набавку широм света.

 

ГНЕЕ фабрика која производи високо{0}}Цр-Мо плоче за посуде под притиском.

 

 

НашеСА387 / А387 таблицесу у потпуности у складу са међународним кодексима, укључујући:

• АСМЕ СА387 / АСТМ А387
• АСМЕ код за котлове и посуде под притиском (одељак ИИ)
• Опциона{0}}инспекција треће стране поЕН 10204 3.1 / 3.2 стандарди

 

Ово осигурава да ваша опрема испуњава обапројект{0}}специфични и регулаторни захтеви, било на Блиском истоку, у Латинској Америци, Африци или азијско{0}}пацифичком региону.

 

 

	ГР. 2	ГР. 12	ГР. 11	ГР. 22	ГР{0}}Л	ГР. 21	ГР{0}}Л	ГР. 5	ГР. 9	ГР. 91*
C	0.05-0.21	0.05-0.17	0.05-0.17	0.05-0.15	0.10	0.05-0.15	0.10	0.15	0.15	0.08-0.12
Мн	0.55-0.80	0.40-0.65	0.40-0.65	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60
P	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.020
S	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.010
Си	0.15-0.40	0.15-0.40	0.50-0.80	0.50	0.50	0.50	0.50	0.50	1.00	0.20-0.50
Цр	0.50-0.80	0.80-1.15	1.00-1.50	2.00-2.50	2.00-2.50	2.75-3.25	2.75-3.25	4.00-6.00	8.00-10.00	8.00-9.50
Мо	0.45-0.60	0.45-0.60	0.45-0.65	0.90-1.10	0.90-1.10	0.90-1.10	0.90-1.10	0.45-0.65	0.90-1.10	0.85-1.05
V	-	-	-	-	-	-	-	-	0.04	0.18-0.25

 

Зашто Цр-Мо?

Хром се побољшавависоко{0}}температурна чврстоћа, док молибден појачаваотпорност на напад водоника, неопходно за рафинеријске и петрохемијске примене.

 

 

ГРАДЕ	ЗАТЕЗНА (МПА)	ПРИНОС (МПА)	ЕЛОНГ. (50 мм)	СМАЊЕЊЕ ПОВРШИНЕ*
2, 12	380 - 550	230 мин	22% мин	-
11	415 - 585	240 мин	22% мин	-
22, 21, 5, 9	415 - 585	205 мин	18% мин	40% мин
21L, 22L	415 - 585	205 мин	18% мин	40% мин

 

 

ГРАДЕ	ЗАТЕЗНА (МПА)	ПРИНОС (МПА)	ЕЛОНГ. (50 ММ)	СМАЊЕЊЕ ПОВРШИНЕ*
2	485 - 620	310 мин	22% мин	-
11	515 - 690	310 мин	22% мин	-
12	450 - 585	275 мин	22% мин	-
22, 21, 5, 9	515 - 690	310 мин	18% мин	40% мин
91	585 - 760	415 мин	18% мин	-

 

 

ГНЕЕ води клијенте даљеодговарајући избор разредана основу температуре, притиска и услова рада:

 

• 11. разред– погодно за умерено високе{0}температуре посуде под притиском
• 22. разред– идеално за услове рада са вишим температурама и водоником
• Оцена 5 / 9– доступно за специјализоване апликације

 

Нашеинжењерски тим пружа стручне консултације, осигуравајући да велики купци и менаџери набавке одаберу најбољи материјал за своје захтеве пројекта.

 

 

Све ГНЕЕ СА387 / А387 плоче се производе под строгом контролом квалитета:

 

• производња челика:ЕАФ / ЛФ / ВД процес
• Термичка обрада:Нормализација + каљење (Н+Т)
• Опсег дебљине:8 мм – 250 мм (прилагодљиво)
• ширина:до 2.500 мм;дужина:до 12.000 мм
• инспекција:УТ, МТ, ПМИ, провере димензија

 

пратимоУправљање квалитетом ИСО 9001и може да обезбедипотпуни сертификати о испитивању и сертификати за млинза све пошиљке.

 

 

ГНЕЕ је специјализован замасовни извоз глобалним Б2Б клијентима, укључујући трговце на велико и компаније за набавку. Кључне карактеристике:

• Извозно паковање:сандуци за пловидбу, заштитни премаз против-рђе
• Документација:сертификати о испитивању млина, извештаји о инспекцији, документи о царињењу
• Достава:поуздан поморски транспорт и логистика за-дугоградске пројекте на Блиском истоку, Африци, Латинској Америци и Азији-Пацифику

 

Осигуравамо вашеСА387 / А387 таблице стижу безбедно и по распореду, спреман за тренутну употребу у-пројектима велике потражње.

 

 

ГНЕЕ је успешно испоручио СА387 / А387 плоче у више региона:

• Блиски исток:УАЕ, Саудијска Арабија, Катар, Оман, Бахреин – рафинерија и петрохемијска постројења
• Латинска Америка:Еквадор, Перу, Венецуела – посуде под притиском и јединице за хидрогенацију
• Африка:Нигерија, Гана – хемијски и енергетски пројекти
• Азијско{0}}Пацифик:Сингапур, Вијетнам, Тајланд, Брунеј, Аустралија – индустријски котлови и{0}реактори на високим температурама
• Централна Азија/Русија:Казахстан, Русија – нафта, гас и електране

Нашеглобално искуство обезбеђује локалну усклађеност, инжењерско упутство и извозну поузданост.

 

 

искуство:Преко 15 година испоручујемо плоче од легуре Цр-Мо за посуде са високим-температуром и високим{3}}притиском

Стручност:Инжењерска подршка одабиру материјала и пројектовању пројекта

Ауторитет:У складу са АСТМ, АСМЕ, ИСО и ЕН стандардима

Поузданост:Трећа{0}}проверена, потпуно сертификована,-спремна за извоз

 

Специјализовани смо замасовно снабдевање за велетрговце, компаније за набавку и Б2Б извознике, пружањедоследан квалитет, конкурентне цене и професионална услуга.

 

 

ЗаСА387 / А387 Плоче посуда под притискомпогодно за рафинерије, петрохемијске јединице, хидрогенацију и апликације на високим{0}}температурама,ГНЕЕ је ваш глобални добављач од поверења.

Захтевајте понуду

 

Контактирајте ГНЕЕ данас да бисте разговарали о масовним поруџбинама, техничким спецификацијама и захтевима пројекта. Обезбедите да ваше{{1}посуде под притиском испуњавају међународне стандарде са нашимпремиум плоче од Цр-Мо легуре.

 

Шта је материјал А387 разреда 11?

АСМЕ СА387 Граде 11 Цласс 2 (АСТМ А387 Граде 11 ЦЛ2) је спецификација зачеличне плоче од легуре хрома-молибденанамењен за употребу у апликацијама на повишеним температурама, обично повезаним са посудама под притиском и измењивачима топлоте.

 

Шта је СА 387 ГР 11 Цл 2 еквивалентни материјал?

АСМЕ СА387

Са 387 Гр 11 Еквивалентни материјал је АСМЕ СА387 на америчком тржишту, а Европска унија има модуле од 13ЦрМоСи5-5 разреда. Еквивалентни материјал Са 387 Гр 11 Цл 2 јеСА387-11-2стандарда АСМЕ и АСТМ.

 

Која је температура СА 387 ГР 11?

У доњем крају температурног опсега СА 387 Гр 11 (1150 степени Ф мин температура каљења) и СА 387 Гр 22 (1250 степени Ф мин температуре каљења). Ови разреди могу бити специфицирани у класи 1 или 2 и такође могу бити обезбеђени у Нормализовано и каљено или Угашено и каљено.

 

Која је разлика између СА 387 разреда 11 ЦЛ 1 и класе 2?

Разлика између плоча СА 387 Граде 11 Цласс 1 и Цласс 2 лежи у њиховим механичким својствима. Међутим, оба имају исти хемијски састав.Затезна чврстоћа и граница течења материјала класе 2 је већа од оне класе 1, док је издужење за класу 1 веће у поређењу са класом 2.

 

Која је разлика између СА 516 ГР 70 и СА 387 ГР 11?

У поређењу са плочама од угљеничног челика, плоче СА 387 Гр 11 нуде врхунску отпорност на корозију и оксидацију, а истовремено одржавају добру затезност и чврстоћу течења. У поређењу са плочама СА 516 Гр 70,СА 387 Гр 11 плоче имају бољу отпорност на оксидацију и корозију, што их чини бољим избором за окружења са високим{0}}температурама.

 

 

 

Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.

 

ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА

1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)

Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ увезе много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и може да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.

ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 25,4 мм

Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 18 мм

Максимална количина прореза:31

Максимална снага приноса: 1200Мпа

 

2. УСЛУГА СЕЧАЊА

ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.

Машина за ласерско сечење

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Машина за сечење пламеном

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом

Максимална дужина сечења: 30.000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Резање воденим{0}}млазом

Максимална дужина сечења: 12.000 мм

Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА

Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

   

Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15,000мм

Експерт за савијање високе-чврстоће и{1}}челика отпорног на хабање

  

  

Машина за пробијање

Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм

Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ

ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, ренде за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.

 

глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм

 

  

Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм

Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ

ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.

Обрадни центар за бушење и глодање типа портала

Максимална дужина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм

Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа

Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе

Максимална висина: 6.000 мм

Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица

Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање за тешке услове{0}. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.

 

Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано укошење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.

 

Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.

 

Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона

 

Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање ивица. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.

 

• Прецизност обраде

Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;

Тачност ширине:±1мм;

Тачност дијагонале:±2мм;

Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.

• Ефикасност обраде

Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.

ТОПЛОТНА ОБРАДА

Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13.5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Термичка обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

 

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.

 

Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне снаге приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

 

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности

 

Пројектни материјали и технички захтеви

 

Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.

 

Кључне техничке спецификације укључују:

• Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
• Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
• тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
• Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
• сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација

 

Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напоном током дуготрајног{1}}радња.

 

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине

 

Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:

 

П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара

• Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2, 000 тона
• Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
• Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона

 

П275НЛ2 – Доње плоче резервоара

• дебљина:10–15 мм – око . 750 тона

 

П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција

• дебљина:5–8 мм – око . 180 тона

 

С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)

• дебљина:10 мм – приближно . 450 тона

 

Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

 

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ пружа високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам ваше спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.

Захтевајте понуду

 

ТИПЕ	ГРАДЕ	СПЕЦИФИКАЦИЈЕ
Угљенични челик / нисколегирани намотај	К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц	0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц
Средње тешка плоча	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200к150мм-4000ммкЛ
Вессел Плате	К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2	2,5-120к1500мм-3000ммкЛ
Челик високе чврстоће	510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик са узорком	ХК235А|Б	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик отпоран{0} на хабање	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ ХАДОКС450/500	3,0-50к1250мм-3300ммкЛ
Цолд Роллед Цоил	ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12	0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Галванизед Плате	ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275	0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Пицклед Цоил	ДД11/СПХЦ	2,0-6,0к1500кЦ

Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика

ТИПЕ	ГРАДЕ	ДЕБЉИНА	ПОВРШИНА
Аустенит	304/304H/304L/304J1	0,25-150мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
ферит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ултра чисти ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ултра чисти ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специјални челик / легура на бази никла

ТИПЕ	ГРАДЕ	ОЦЕНА (АСТМ)	ОЦЕНА (ЕН)	ДЕБЉИНА
Челик{0}отпоран на топлоту	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Челик{0}отпоран на топлоту	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2304	S32304	1.4362	3.0-50мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2507	S32750	1.4410	1.0-60мм
Супер аустенитни{0}}челик	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супер аустенитни{0}}челик	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	АЛ-6КСН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Легура на бази никла	Легура 31	N08031	1.4562	1.0-50мм
Легура на бази никла	800	N08800	1.4876	0,8-50мм
Легура на бази никла	800H	N08810	1.4958	0,8-50мм
Легура на бази никла	800ХТ	N08811	1.4959	0,8-50мм
Легура на бази никла	Легура 28	N08028	1.4563	1.0-20мм
Легура на бази никла	Легура 20	N08020	2.4660	1.0-20мм
Легура на бази никла	825	N08825	2.4858	0.8-40мм
Легура на бази никла	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Легура на бази никла	C22	N06022	2.4602	1.0-50мм
Легура на бази никла	625	N06625	2.4856	0.8-20мм
Легура на бази никла	400	N04400	2.4360	1.0-20мм
Легура на бази никла	600	N06600	2.4816	1.0-50мм
Легура на бази никла	Чисти Ни 201	N02201	2.4061	0,5-20мм
Титанијум	ТА1	Гр.1	Класа 1	0,5-50 мм
Титанијум	ТА2	Гр.2	Класа 2	0,5-50 мм

 

 

 

Имамо професионално особље за онлине услуге. Ако имате било каквих питања о плочици посуде под притиском СА387/А387, пошаљите нам упит и ми ћемо вам одговорити у року од једног радног дана.

 

Popularne oznake: СА387/А387 Плоча посуде под притиском, Кина СА387/А387 Плоча посуде под притиском, произвођачи, добављачи, фабрика