БВ Марине Стеел Схеел Материал

БВ Марине челични лим Материјал

---

БВ је бродска таблица сертификована од стране Буреау Веритас. Овај стандард утврђује величину, облик, техничке захтеве, инспекцију и испитивање, паковање, обележавање и контролну документацију топловаљаних челичних плоча и челичних трака који се користе за конструкције трупа брода.

 

ГНЕЕ БВ бродске челичне плочесу прошли ригорозне ревизије и сертификацију од стране Буреау Веритас (БВ) и испуњавају стандарде девет класификационих друштава, укључујући ЦЦС, АБС, ДНВ, ЛР, НК, КР и РИНА. Свака челична плоча долази са сертификатом усаглашености ЕН 10204 типа 3.2, а број пећи и број серије су у потпуности следљиви током целог процеса.

Екстремне перформансе · Поуздано руковање
Произведено коришћењем напредног ТМЦП (термомеханичког контролног процеса) контролисаног ваљања и хлађења, заједно са нормализацијом, измерена ниска{0}}енергија удара на -40 степени остаје константно изнад 260 Ј, што далеко превазилази захтеве класификацијских друштава. Било да се ради о ледоломцима на арктичким рутама или платформама за дубоко{5}}морско бушење, наше челичне плоче одржавају изузетну чврстоћу у екстремним окружењима, елиминишући ризик од кртог лома на ниским температурама.

 

Прецизне димензије · Смањење трошкова и ефикасност
Наш инвентар залиха покрива читав низ спецификација, са дебљинама од 6 мм до 700 мм и ширинама од 1.500 мм до 4.800 мм. Нудимо услуге сечења и испоруке по наруџби, прецизно сечење према вашим цртежима да бисте смањили отпад за преко 15%. Такође подржавамо додатна прилагођавања као што су З15–З35 отпорност на ламинарно цепање (перформансе у З-у правцу) и УТ ултразвучно тестирање (АСТМ А435/А578), испуњавајући највише безбедносне захтеве за критичне компоненте трупа.

 

Гарантована залиха · Брза реакција
Одржавамо залихе од 5.000 тона БВ-сертификованих бродских таблица, а поруџбине се шаљу у року од 24 сата од постављања. Испорука за поруџбине унапред је 30 дана, што је две недеље брже од просека у индустрији.

 

 

 

БВ А Марине стеел МТЦ

БВ АХ36 Марине стеел МТЦ

 

 

 

БВ класа челичних плоча
Општа снага	БВ/А	БВ/Б	БВ/Д	БВ/Е
Хигх Стренгтх	БВ/АХ32	БВ/ДХ32	БВ/ЕХ32	БВ/ФХ32
	БВ/АХ36	БВ/ДХ36	БВ/ЕХ36	БВ/ФХ36
	БВ/АХ40	БВ/ДХ40	БВ/ЕХ40	БВ/ФХ40
Ектра Стренгтх	БВ/А420	БВ/Д420	БВ/Е420	БВ/Ф420
	БВ/А460	БВ/Д460	БВ/Е460	БВ/Ф460
	БВ/А500	БВ/Д500	БВ/Е500	БВ/Ф500
	БВ/А550	БВ/Д550	БВ/Е550	БВ/Ф550
	БВ/А620	БВ/Д620	БВ/Е620	БВ/Ф620
	БВ/А690	БВ/Д690	БВ/Е690	БВ/Ф690

 

 

Оцена	Дебљина	Снага приноса	Затезна чврстоћа	Издужење	Енергија удара
	(мм)	МПа (мин)	МПа	% (мин)	(КВ Ј) (мин)
					20 степени
БВ челик за бродоградњу класе А	8-220	335	400-520	22

 

Оцена	Дебљина	Снага приноса	Затезна чврстоћа	Издужење	Енергија удара
	(мм)	МПа (мин)	МПа	% (мин)	(КВ Ј) (мин)
					0 степени
БВ разред Б	4-260	235	400-520	22	27J

 

Оцена	Дебљина	Снага приноса	Затезна чврстоћа	Издужење	Енергија удара
	(мм)	МПа (мин)	МПа	% (мин)	(КВ Ј) (мин)
					-20 степени
БВ Оцена Д	4-260	235	400-520	22	27J

 

Оцена	Дебљина	Снага приноса	Затезна чврстоћа	Издужење	Енергија удара
	(мм)	МПа (мин)	МПа	% (мин)	(КВ Ј) (мин)
					-20 степени
БВ разред Е	4-260	235	400-520	22	27J

 

 

Транспортери за течни природни гас (ЛНГЦ)
Са 70 година искуства у класификацији ЛНГ пловила, БВ Схипбуилдинг Стеел Плате је једно од водећих светских класификационих друштава за ЛНГ носаче. Њени специјализовани прописи за криогене системе за задржавање терета-као што су техничке процене технологије мембранских резервоара-су изузетно ригорозни, обезбеђујући апсолутну безбедност у екстремним радним условима од -163 степена.

 

Плутајуће јединице за складиштење и регасификацију (ФСРУ) и плутајуће јединице за производњу, складиштење и истовар (ФПСО)
БВ Хулл Струцтуре Стеел Плате заузима прво место у свету у овој области, након што је сервисирао преко 200 плутајућих јединица. Нуди јединствену услугу ИВБ+ класе (Независно тело за верификацију + класификација), пружајући двоструку гаранцију за високо{4}}ризичну оффсхоре имовину.

 

Бродови за динамичко позиционирање и специјализована инжењерска пловила
За сложене типове пловила опремљених системима за динамичко позиционирање ДП2 (као што су пловила за снабдевање платформе), БВ Марине Стеел Плате је била међу првим класификацијским друштвима која су успоставила релевантну додатну нотацију (ДИНАПОС), омогућавајући прецизну процену редундантности погонског система и поузданости електричног система.

 

Цхемицал Танкерс
БВ Хигх Стренгтх Схип Плате одржава изузетно строге стандарде сертификације за материјале{0}}отпорне на корозију. На пример, БВ сертификат за дуплекс композитне плоче од нерђајућег челика означава стицање индустријски-признатог „пасоша отпорности на корозију“, који обезбеђује ефективну отпорност на корозију опасних терета.

 

Пловила -поларне класе
БВ топло ваљана бродска челична плоча има специјализоване спецификације за навигацију у леденој-класи (ИЦЕ ЦЛАСС), са контролним захтевима за ниску-жилавост челичних плоча на ниску температуру на -40 степени или ниже-нарочито енергију удара ЕХ{{5}челичних плоча – које далеко превазилазе уобичајени стандард.

 

 

Поморски челик је глобално стандардизован у свим класификационим друштвима. Ако ваш пројекат наводи другачији стандард, БВ челик је често еквивалентан:

БВ Граде	АБС (САД)	ЛР (УК)	ДНВ (Норвешка/Немачка)	ЦЦС (Кина)
БВ разред А	АБС разред А	ЛР разред А	ДНВ разред А	ЦЦС разред А
БВ АХ36	АБС АХ36	ЛР АХ36	ДНВ АХ36	ЦЦС АХ36
БВ ЕХ36	АБС ЕХ36	ЛР ЕХ36	ДНВ ЕХ36	ЦЦС ЕХ36

 

 

1. Заменљивост степена
Из перспективе техничких стандарда, БВ Граде А и АБС Граде А су у суштини еквивалентни-оба имају границу течења од 235 МПа, њихов контролни опсег хемијског састава је у великој мери конзистентан, и оба се могу користити за опште{2}}структурне компоненте опште чврстоће у труповима бродова.

 

2. Разлике у издужењу
У неким стандардима, БВ Граде А захтева издужење од 22%, док АБС Граде А наводи 18–22% у зависности од правца узорковања. Ово имплицира да БВ челичне плоче могу показати нешто бољи капацитет пластичне деформације у одређеним спецификацијама.

 

3. Разлике у системима сертификације
БВ: Као француско класификационо друштво, ужива високо признање у пројектима који укључују европске и афричке бродовласнике, посебно у области врхунских{0}}типова пловила као што су ЛНГ носачи и ФСРУ, где поседује дубоку техничку експертизу.

АБС: Као америчко класификационо друштво, има традиционалну предност на северноамеричком тржишту иу пројектима који снабдевају америчку морнарицу.

 

 

ФАК

 

Која је разлика између АХ36 и АХ40?

Основна практична разлика између АХ36 и АХ40 лежи у њиховом пројектованом нивоу чврстоће и металуршким мерама које се користе да се то постигне:АХ40 се производи у вишој минималној-класи чврстоће од АХ36, што утиче на потребну легирање, термо{0}}механичку обраду и резултирајуће компромисе између дуктилности/жилавости.

 

Да ли је АХ36 исто што и А36?

У овом стању,АСТМ АХ36 челик и А36 челик су потпуно исти. Међутим, у већини случајева, АСТМ А36 челик значи други тип челика, то је А36 благи челик. А36 благи челик је за општу конструкцију, ретко се користи за изградњу бродова. Чврстоћа меког челика А36 је нижа од чврстоће челика за бродоградњу АСТМ АХ36.

 

 

• Глобални ланац снабдевања:Успешно смо извезли челик са БВ-сертификацијом у преко 60 земаља, укључујући Блиски исток, југоисточну Азију и Европу.
• Капацитет залиха:Одржавамо огромну залиху стандардних величина за тренутну испоруку.
• Услуге обраде:Прецизно сечење (ЦНЦ, ласер, плазма), бушење и савијање према вашим тачним спецификацијама.
• Инспекција треће стране:Поздрављамо инспекције од стране БВ, СГС или Интертек да бисмо гарантовали квалитет.

 

 

Када је реч о поморској безбедности и дуговечности конструкције, нема места за компромис. ГНЕЕ СТЕЕЛ БВ Марине Стеел Плоче нуде савршен баланс снаге, издржљивости и -ефикасности. Било да градите трговачко пловило или платформу за дубоке{3}}морске дубине, наш челик испуњава ригорозне стандарде Буреау Веритас-а.

Захтевајте понуду

 

Спремни да обезбедите свој морски пројекат?

Не препуштајте свој пројекат случају!

Гет аЛиве КуотеиТехничке консултациједанас. Наш тим стручњака је спреман да вам пружи најбоље цене и рокове испоруке у индустрији.

 

 

 

 

 

 

 

 

Имамо професионално особље за онлине услуге. Ако имате било каквих питања у вези са БВ Марине челичним лимовима, пошаљите нам упит и ми ћемо вам одговорити у року од једног радног дана.

 

Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.

 

ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА

1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)

Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ увезе много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и може да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.

ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 25,4 мм

Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 18 мм

Максимална количина прореза:31

Максимална снага приноса: 1200Мпа

 

2. УСЛУГА СЕЧАЊА

ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.

Машина за ласерско сечење

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Машина за сечење пламеном

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом

Максимална дужина сечења: 30.000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Резање воденим{0}}млазом

Максимална дужина сечења: 12.000 мм

Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА

Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

   

Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15,000мм

Експерт за савијање високе-чврстоће и{1}}челика отпорног на хабање

  

  

Машина за пробијање

Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм

Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ

ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, ренде за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.

 

глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм

 

  

Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм

Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ

ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.

Обрадни центар за бушење и глодање типа портала

Максимална дужина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм

Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа

Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе

Максимална висина: 6.000 мм

Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица

Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање за тешке услове{0}. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.

 

Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано укошење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.

 

Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.

 

Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона

 

Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање ивица. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.

 

• Прецизност обраде

Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;

Тачност ширине:±1мм;

Тачност дијагонале:±2мм;

Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.

• Ефикасност обраде

Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.

ТОПЛОТНА ОБРАДА

Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13.5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Термичка обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

 

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.

 

Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне снаге приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

 

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности

 

Пројектни материјали и технички захтеви

 

Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.

 

Кључне техничке спецификације укључују:

• Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
• Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
• тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
• Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
• сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација

 

Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напоном током дуготрајног{1}}радња.

 

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине

 

Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:

 

П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара

• Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2, 000 тона
• Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
• Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона

 

П275НЛ2 – Доње плоче резервоара

• дебљина:10–15 мм – око . 750 тона

 

П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција

• дебљина:5–8 мм – око . 180 тона

 

С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)

• дебљина:10 мм – приближно . 450 тона

 

Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

 

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ пружа високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам ваше спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.

Захтевајте понуду

 

ТИПЕ	ГРАДЕ	СПЕЦИФИКАЦИЈЕ
Угљенични челик / нисколегирани намотај	К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц	0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц
Средње тешка плоча	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200к150мм-4000ммкЛ
Вессел Плате	К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2	2,5-120к1500мм-3000ммкЛ
Челик високе чврстоће	510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик са узорком	ХК235А|Б	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик отпоран{0} на хабање	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ ХАДОКС450/500	3,0-50к1250мм-3300ммкЛ
Цолд Роллед Цоил	ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12	0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Галванизед Плате	ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275	0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Пицклед Цоил	ДД11/СПХЦ	2,0-6,0к1500кЦ

Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика

ТИПЕ	ГРАДЕ	ДЕБЉИНА	ПОВРШИНА
Аустенит	304/304H/304L/304J1	0,25-150мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
ферит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ултра чисти ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ултра чисти ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специјални челик / легура на бази никла

ТИПЕ	ГРАДЕ	ОЦЕНА (АСТМ)	ОЦЕНА (ЕН)	ДЕБЉИНА
Челик{0}отпоран на топлоту	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Челик{0}отпоран на топлоту	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2304	S32304	1.4362	3.0-50мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2507	S32750	1.4410	1.0-60мм
Супер аустенитни{0}}челик	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супер аустенитни{0}}челик	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	АЛ-6КСН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Легура на бази никла	Легура 31	N08031	1.4562	1.0-50мм
Легура на бази никла	800	N08800	1.4876	0,8-50мм
Легура на бази никла	800H	N08810	1.4958	0,8-50мм
Легура на бази никла	800ХТ	N08811	1.4959	0,8-50мм
Легура на бази никла	Легура 28	N08028	1.4563	1.0-20мм
Легура на бази никла	Легура 20	N08020	2.4660	1.0-20мм
Легура на бази никла	825	N08825	2.4858	0.8-40мм
Легура на бази никла	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Легура на бази никла	C22	N06022	2.4602	1.0-50мм
Легура на бази никла	625	N06625	2.4856	0.8-20мм
Легура на бази никла	400	N04400	2.4360	1.0-20мм
Легура на бази никла	600	N06600	2.4816	1.0-50мм
Легура на бази никла	Чисти Ни 201	N02201	2.4061	0,5-20мм
Титанијум	ТА1	Гр.1	Класа 1	0,5-50 мм
Титанијум	ТА2	Гр.2	Класа 2	0,5-50 мм

Popularne oznake: бв бродски челични лимови, Кина бв бродски челични лимови произвођачи, добављачи, фабрика