С355Ј2ВП је европски стандард челик отпоран на атмосферску корозију. То је челична плоча отпорна на временске услове. То је нисколегирани челик направљен додавањем одређене количине легираних елемената обичном челику. Отпорност челика на атмосферску корозију је 2-8 пута већа од обичног угљеничног челика. Има одличне механичке особине, својства заваривања итд., И што је дуже време, то је очигледнији ефекат отпорности на корозију.
„+Н или +АР“ значи када је производ специфициран и испоручен под условима +Н или +АР. Ознака "+Н или +АР" биће додата имену челика и броју челика. Пример: Конструкциони челик (С) са побољшаном отпорношћу на атмосферску корозију (В) када је доња граница границе течења у околини 355МПа, а доња граница 0Ц енергије удара је 27] (2) и стандардни услови испоруке : Челик ЕН 10025 -5-С355Ј2В+Н (или +АР); или челика ЕН10025-5-1.8959+Н (или +АР)
3. Стандард за имплементацију челичне плоче С355Ј2ВП: С355Ј2ВП имплементира ЕН10025-5:2004 стандард
4. Статус испоруке челичне плоче С355Ј2ВП: испоручује се у топло ваљаном, нормализованом или нормализованом статусу ваљања
5. С355Ј2ВП побољшани челик отпоран на атмосферску корозију
Додавањем одређене количине легирајућих елемената, као што су П, Цу, Цр, Ни, М, челику, у циљу повећања његове отпорности на ваздушну корозију, на основном металу се под утицајем климатских услова формира аутоматски заштитни оксид.
Напомена 1: Побољшани челик отпоран на атмосферску корозију се такође обично назива челик за временске услове
С355Ј2ВП је челик отпоран на временске услове, који је челик отпоран на атмосферску корозију. То је серија нисколегираних челика између обичног челика и нерђајућег челика. Челик отпоран на временске услове је направљен од обичног угљеничног челика са додатком мале количине бакра, никла и других елемената отпорних на корозију. Има снагу и жилавост висококвалитетног челика. , истезање, обликовање, заваривање и сечење, хабање, висока температура, отпорност на замор и друге карактеристике, отпорност на временске услове је 2 до 8 пута већа од обичног угљеничног челика, а способност фарбања је 1,5 до 10 пута већа од обичног угљеничног челика. У исто време, отпоран је на рђу, може да се одупре корозији и продужи животни век компоненти, може смањити дебљину и смањити потрошњу, уштедети рад и енергију, итд. Челик за временске услове се углавном користи у челичним конструкцијама које су изложене атмосфери за дуго времена, као што су железнице, возила, мостови, торњеви, фотонапонски уређаји и пројекти велике брзине. Користи се за производњу структуралних делова као што су контејнери, железничка возила, нафтне буре, лучке зграде, платформе за производњу нафте и контејнери који садрже корозивне медије водоник-сулфида у хемијској и нафтној опреми.
