Извозом{0}}полуготових ваљаних цилиндара уместо сирових плоча, користимо наше предности да вам понудимокоштају 15-20% ниженего ваша локална обрада.
Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.
ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА










1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)
Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ увезе много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и може да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.
ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм
Максимална ширина: 2200 мм
Максимална дебљина: 25,4 мм
Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална ширина: 2200 мм
Максимална дебљина: 18 мм
Максимална количина прореза:31
Максимална снага приноса: 1200Мпа


2. УСЛУГА СЕЧАЊА
ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.
Машина за ласерско сечење
Максимална дужина сечења: 40.000 мм
Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм
Машина за сечење пламеном
Максимална дужина сечења: 40.000 мм
Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом
Максимална дужина сечења: 30.000 мм
Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм
Резање воденим{0}}млазом
Максимална дужина сечења: 12.000 мм
Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА
Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм


Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15,000мм
Стручњак за савијање високе-чврстоће и хабања-челика отпорног на савијање



Машина за пробијање
Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм
Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ
ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, рендисалицу за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.
глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм
Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм


Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм
Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ
ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.
Обрадни центар за бушење и глодање типа портала
Максимална дужина: 48000 мм
Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм
Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа
Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе
Максимална висина: 6.000 мм
Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица
Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање{0}}за тешке услове рада. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.
Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано укошење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.
Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.
Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона
Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање укосо. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.
- Прецизност обраде
Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;
Тачност ширине:±1мм;
Тачност дијагонале:±2мм;
Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.
- Ефикасност обраде
Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.
ТОПЛОТНА ОБРАДА
Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13.5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Термичка обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

Случај:Снабдевање челичним плочама за пројекат резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности
ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.
Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне снаге приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности
Пројектни материјали и технички захтеви
Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.
Кључне техничке спецификације укључују:
- Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
- Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
- тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
- Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
- сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација
Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напрезањем током дуготрајног{1}}радња.

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.
Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине
Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:
П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара
- Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2,000 тона
- Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
- Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона
П275НЛ2 – Доње плоче резервоара
- дебљина:10–15 мм – око . 750 тона
П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција
- дебљина:5–8 мм – око . 180 тона
С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)
- дебљина:10 мм – приближно . 450 тона
Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.
ГНЕЕ СТЕЕЛ обезбеђује високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам своје спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.
| ТИПЕ | ГРАДЕ | СПЕЦИФИКАЦИЈЕ |
| Угљенични челик / нисколегирани намотај | К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц |
0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц |
| Средње тешка плоча | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200к150мм-4000ммкЛ |
| Вессел Плате |
К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2 |
2,5-120к1500мм-3000ммкЛ |
| Челик високе чврстоће |
510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д |
1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ |
| Челик са узорком | ХК235А|Б | 1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ |
| Челик отпоран{0} на хабање |
НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ |
3,0-50к1250мм-3300ммкЛ |
| Цолд Роллед Цоил | ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12 | 0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ |
| Галванизед Плате | ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275 | 0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ |
| Пицклед Цоил | ДД11/СПХЦ | 2,0-6,0к1500кЦ |
Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика
| ТИПЕ | ГРАДЕ | ДЕБЉИНА | ПОВРШИНА |
| Аустенит | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенит | 321 | 0,4-80 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенит | 316/316Л/317Л/316Ти | 0,3-80 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенит | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 мм | 2Б/НО.1/1Д |
| ферит | 430 | 0,4-3,0 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ |
| Ултра чисти ферит | 443 | 0,4-2,0 мм | 2B |
| Ултра чисти ферит | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 мм | 2B/2D |
Специјални челик / легура на бази никла
| ТИПЕ | ГРАДЕ | ОЦЕНА (АСТМ) | ОЦЕНА (ЕН) | ДЕБЉИНА |
| Челик{0}отпоран на топлоту | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40мм |
| Челик{0}отпоран на топлоту | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40мм |
| Дуплекс од нерђајућег челика | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 мм |
| Дуплекс од нерђајућег челика | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50мм |
| Дуплекс од нерђајућег челика | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60мм |
| Дуплекс од нерђајућег челика | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60мм |
| Супер аустенитни{0}}челик | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50мм |
| Супер аустенитни{0}}челик | 254СМО | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 мм |
| Супер аустенитни{0}}челик | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 мм |
| Супер аустенитни{0}}челик | АЛ-6КСН | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 мм |
| Легура на бази никла | Легура 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50мм |
| Легура на бази никла | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50мм |
| Легура на бази никла | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50мм |
| Легура на бази никла | 800ХТ | N08811 | 1.4959 | 0,8-50мм |
| Легура на бази никла | Легура 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20мм |
| Легура на бази никла | Легура 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20мм |
| Легура на бази никла | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40мм |
| Легура на бази никла | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 мм |
| Легура на бази никла | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50мм |
| Легура на бази никла | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20мм |
| Легура на бази никла | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20мм |
| Легура на бази никла | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50мм |
| Легура на бази никла | Чисти Ни 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20мм |
| Титанијум | ТА1 | Гр.1 | Класа 1 | 0,5-50 мм |
| Титанијум | ТА2 | Гр.2 | Класа 2 | 0,5-50 мм |








