ЦортенБ челична плоча је врста челичне плоче отпорне на временске услове, позната и као АСТМ А588 челична плоча. То је нисколегирани челик високе чврстоће са посебним хемијским саставом, углавном састављен од елемената као што су гвожђе, угљеник, силицијум, манган и бакар. Поред тога, ЦортенБ челична плоча такође садржи мале количине фосфора, сумпора, никла и хрома.
Челик за временске услове је врста челика са добром отпорношћу на временске услове. У поређењу са обичним угљеничним челиком, челична плоча ЦортенБ има одличну отпорност на корозију и може одолети корозији и оксидацији у атмосферском окружењу. Физички оксидни слој који формира на површини спречава даљу корозију, тако да заштитни премаз није потребан. Поред тога, ЦортенБ челична плоча такође има високу чврстоћу и добре перформансе заваривања, што га чини широко примењеним у грађевинарству, мостовима, бродовима и другим пољима.
Треба напоменути да ЦортенБ челичне плоче имају различите карактеристике изгледа од обичних челичних плоча. Због присуства оксидног слоја на његовој површини, поприма црвенкасто-браон или бакрени изглед, дајући згради или структури јединствен стил.
Технологија и процес производње челичних плоча ЦортенБ:
Технологија производње и процес ЦортенБ челичне плоче углавном укључују следеће кораке:
1. Припрема сировина: Изаберите висококвалитетне сировине, укључујући руду гвожђа, угљеник, силицијум, манган, бакар и друге легирајуће елементе.
3. Топљење: Сировине ставите у пећ на високој температури за топљење, обезбеђујући да се сви елементи добро измешају.
4. Континуирано ливење: растопљени метал се сипа у машину за континуално ливење и формира у континуалну гредицу кроз процесе хлађења и кристализације.
5. Ваљање: Гредица се убацује у ваљаоницу и након више пролаза ваљања постепено постаје тања и достиже потребне спецификације и величине.
6. Хлађење: ваљана челична плоча се брзо хлади кроз уређај за хлађење да би се поправила њена унутрашња структура и физичка својства.
7. Сечење и равнање: Исеците и поравнајте охлађену челичну плочу по потреби да би њене димензије биле прецизније.
8. Површинска обрада: Јединственост ЦортенБ челичне плоче је у томе што има посебан оксидни слој на својој површини. Да би се формирао овај специјални оксидни слој, челичне плоче се обично подвргавају посебним површинским третманима, укључујући кисељење, пескарење или млевење.
9. Завршна инспекција: Спровести завршну инспекцију квалитета челичне плоче, укључујући инспекцију изгледа, величине, хемијског састава и физичких својстава.
10. Паковање и отпрема: ЦортенБ челичне плоче које су прошле инспекцију биће упаковане и припремљене за отпрему.
Горе наведено је производни процес и процес ЦортенБ челичне плоче у нормалним околностима. Различити произвођачи се могу разликовати у зависности од сопствене опреме и технологије, али укупан процес и кораци су генерално слични.
Опис хемијског састава и механичких својстава ЦортенБ челичне плоче
Хемијски састав и механичка својства ЦортенБ челичне плоче су следећи:
хемијски састав:
- Угљеник (Ц): 0.12%-0.16%
- Силицијум (Си): 0.30%-0.50%
- Манган (Мн): 0.25%-0.50%
- Фосфор (П): мање од или једнако 0.030%
- Сумпор (С): мање од или једнако 0.030%
– хром (Цр): 0.40%-0.65%
– Никл (Ни): мање од или једнако 0.40%
- Бакар (Цу): 0.25%-0.40%
- Ванадијум (В): 0.02%-0.10%
Механичка својства (типичне вредности):
- Граница течења: већа или једнака 345 МПа
- Затезна чврстоћа: већа или једнака 485 МПа
- Издужење: веће или једнако 21%
-Ударна жилавост: већа или једнака 34Ј
Треба напоменути да ове вредности представљају само типичне опсеге физичких својстава, а стварне специфичне вредности могу да варирају у зависности од производних серија и добављача. Поред тога, када се користе ЦортенБ челичне плоче, треба поштовати релевантне спецификације производа и стандарде, а одговарајуће материјале и параметре треба изабрати у складу са специфичним инжењерским потребама.
