Карактеристике бешавних цеви од нерђајућег челика:
Прво, што је дебљина зида производа дебља, то је економичније и практичније. Што је дебљина зида тања, трошкови обраде ће се значајно повећати. Друго, процес производа одређује његове ограничене перформансе. Уопштено говорећи, бешавне челичне цеви имају ниску прецизност: неуједначена дебљина зида, ниска осветљеност на унутрашњој и спољашњој страни цеви, висока цена димензионисања и удубљења и црне тачке изнутра и споља које је тешко уклонити; треће, његово откривање и обликовање морају се обрадити ван мреже. Дакле, одражава његову супериорност у погледу високог притиска, високе чврстоће и механичких конструкцијских материјала.
Врсте цеви од нерђајућег челика:
Методе ваљања се деле на топло ваљање, топло екструзију и хладно вучене (ваљане) цеви од нерђајућег челика.
Спецификације цеви од нерђајућег челика и квалитет изгледа:
А. Према одредбама ГБ{{0}} "Бешавне челичне цеви од нерђајућег челика", уобичајена дужина челичних цеви (неодређена дужина) је 1,5 до 1{{10}} м за топло ваљане челичне цеви и једнак или већи од 1м за топло екструдиране челичне цеви. Хладно вучене (ваљане) челичне цеви са дебљином зида од 0.5 до 1.0мм, 1.0 до 7м; они са дебљином зида већом од 1,0 мм, 1,5 до 8 м.
Б. Постоји 45 типова топло ваљаних (вруће екструдираних) челичних цеви пречника од 54 до 480мм; и 36 типова са дебљином зидова од 4,5 до 45 мм. Постоји 65 врста хладно вучених (ваљаних) челичних цеви пречника од 6 до 200 мм; и 39 типова дебљине зидова у распону од 0,5 до 21 мм.
Ц. На унутрашњој и спољашњој површини челичне цеви не сме бити пукотина, набора, пукотина, набора, раздвојених слојева и ожиљака. Ове недостатке треба потпуно уклонити (осим цеви за механичку обраду). Након уклањања, дебљина и изглед зида се не смеју мењати. пречник прелази негативно одступање. Остале мање површинске недостатке који не прелазе дозвољено негативно одступање није потребно уклањати.
Д. Дозвољена дубина правог колосека. Топло ваљане и топло екструдиране челичне цеви пречника мањег и једнаког 140мм не смеју да пређу 5% номиналне дебљине зида, а максимална дубина не сме да прелази 0.5мм; хладно вучене (ваљане) челичне цеви не смеју бити веће од 4% номиналне дебљине зида, а максимална дубина не сме бити већа од 0,3 мм.
Е. Оба краја челичне цеви треба исећи под правим углом и уклонити неравнине. Процес производње бешавних цеви од нерђајућег челика:
Ц. На унутрашњој и спољашњој површини челичне цеви не сме бити пукотина, набора, пукотина, набора, раздвојених слојева и ожиљака. Ове недостатке треба потпуно уклонити (осим цеви за механичку обраду). Након уклањања, дебљина и изглед зида се не смеју мењати. пречник прелази негативно одступање. Остале мање површинске недостатке који не прелазе дозвољено негативно одступање није потребно уклањати.
Д. Дозвољена дубина правог колосека. Топло ваљане и топло екструдиране челичне цеви пречника мањег и једнаког 140мм не смеју да пређу 5% номиналне дебљине зида, а максимална дубина не сме да прелази 0.5мм; хладно вучене (ваљане) челичне цеви не смеју бити веће од 4% номиналне дебљине зида, а максимална дубина не сме бити већа од 0,3 мм.
Е. Оба краја челичне цеви треба исећи под правим углом и уклонити неравнине.
