Сличности и разлике између челичних плоча АХ36/ЕХ36
Иста тачка
1.АХ36 и ЕХ36 су челичне плоче дебљине не веће од 150 мм за производњу океанских, обалних бродова и бродова унутрашње пловидбе, рибарских чамаца и поморских инжењерских конструкција.
2. Нормални статус испоруке АХ36 и ЕХ36 је вруће ваљање, контролисано ваљање, нормализовање и термо-механичко ваљање, испорука смицања и сечења пламеном.
3. Према различитим апликацијама, неки АХ32 и АХ36 такође имају захтеве у правцу З, а З25 и З35 треба додати на крају. Бродске плоче које садрже З смер треба да се подвргну ултразвучној детекцији грешака, а ниво детекције грешака треба да буде наведен у уговору.
разлика
АХ36, Х представља високу чврстоћу, 36 представља 360МПа, А представља разред челика, а Е такође представља разред челичне плоче, који се може поделити у 4 разреда (А, Б, Д, Е). Ово значење представља бродски челик високе чврстоће класе А са дозвољеним притиском од 360МПа.
Захтеви за квалитет површине челичне плоче АХ36/ЕХ36
1. Површина челичне плоче АХ36/ЕХ36 не би требало да има штетне недостатке као што су мехурићи, ожиљци, пукотине, набори, инклузије и пресоване љуске од гвожђе оксида које би утицале на његову употребу.
2. Челичне плоче АХ36/ЕХ36 не би требало да имају визуелно видљиве слојеве. Дозвољено је да површина челичне плоче има танке слојеве каменца од оксида гвожђа и рђе који не ометају преглед површинских дефеката, као и неупадљивих храпавости, мрежастости, удубљења, огреботина и других локалних недостатака узрокованих утискивањем у оксид гвожђа. вага и ваљка, али њихова дубина не би требало да буде већа од половине толеранције дебљине челичне плоче и треба да обезбеди минималну дозвољену дебљину челичне плоче.
3. Површинске дефекте челичних плоча АХ36/ЕХ36 је дозвољено уклонити брушењем и другим методама. Очишћена подручја треба да буду глатка и без ивица. Дубина чишћења не би требало да буде већа од негативног одступања дебљине челичне плоче, а треба обезбедити минималну дозвољену дебљину челичне плоче.
Процес производње и сечења челичне плоче АХ36/ЕХ36:
Производни процес: примарна рафинација → ЛФ рафинација → ВД третман → континуирано ливење (ливање под притиском) → чишћење, загревање → ваљање → (слагање) → површинска контрола → серија → детекција грешака → топлотна обрада → сечење и узорковање → контрола перформанси → складиштење.
Процес сечења: Након што се челична плоча АХ36/ЕХ36 отпреми из фабрике и сви индикатори перформанси испуне захтеве, врши се у складу са процесом сечења. Може се исећи и обрадити, а цртежи су празни. Генерално, када дебљина челичне плоче није већа од 20 мм, пожељно је ЦНЦ плазма сечење или ЦНЦ ласерско сечење. Ако је дебљина челичне плоче већа од 30 мм, обично се бира ЦНЦ сечење пламеном, што може контролисати тачност и време сечења.
