Челична плоча А588ГрБ је челична плоча високе чврстоће, отпорна на временске услове. Спада у нисколегирани челик високе чврстоће отпоран на атмосферску корозију према америчком АСТМ стандарду. Конкретно, А588ГрБ се односи на челик "Б" разреда у стандарду АСТМ А588. Његове главне компоненте укључују угљеник (Ц), силицијум (Си), манган (Мн), фосфор (П), сумпор (С), бакар (Цу), хром (Цр), никл (Ни) и друге елементе. Ова врста челичне плоче има добру отпорност на корозију у атмосферском окружењу и може одолети оксидацији, корозији и ерозији влаге. Често се користи у мостовима, зградама и другим конструкцијским пројектима.
Технологија производње и процес челичне плоче А588ГрБ углавном укључује следеће кораке:
1. Припрема сировина: Одабрати челичне гредице које испуњавају захтеве као сировине и извршити анализу материјала и проверу квалитета.
2. Топљење: Ставите одабрану челичну гредицу у високотемпературну пећ за топљење. Обично се за топљење користе електролучна пећ, претварач и друга опрема, а за прилагођавање састојака додаје се одговарајућа количина легирајућих елемената.
3. Третман течним челиком: Дегазација, одсумпоравање и други третмани се изводе на истопљеном челику како би се побољшала чистоћа и квалитет челика.
4. Континуирано ливење: Обрађени растопљени челик се континуирано лива у челичну гредицу кроз машину за континуално ливење да би се формирала плоча потребне дебљине и ширине.
5. Вруће ваљање: Челична гредица формирана континуалним лијевањем се претходно загрева, а затим пролази кроз ваљкасти сто вруће ваљаонице са експанзионим ваљцима до континуиране деформације врућег ваљања, стањивања и издуживања челичне гредице и на крају добијања челика плоча потребне величине и дебљине.
6. Кисељење: Кисељење топло ваљаних челичних плоча да би се уклонио каменац од гвожђе оксида и рђе на површини и побољшала завршна обрада и квалитет челичних плоча.
7. Обрезивање и сечење: Одрежите и исеците челичну плочу према потребама корисника да би била у складу са наведеном величином и обликом.
8. Завршна инспекција и паковање: Спровести проверу квалитета на завршној челичној плочи, укључујући проверу квалитета изгледа, одступања у димензијама, хемијског састава, механичких својстава и других показатеља, паковање и етикетирање у складу са одређеним стандардима.
Треба напоменути да стварна производна технологија и процеси могу варирати у зависности од различитих произвођача челичних плоча и специфичних захтева. Горе наведено је само општи опис.
1. Хемијски састав:
- Садржај угљеника (Ц): 0.20%
– Садржај силицијума (Си): 0.15-0.50%
- Садржај мангана (Мн): 0.75-1.35%
– Садржај фосфора (П): мање од или једнако 0.030%
– Садржај сумпора (С): мање од или једнако 0.030%
– Садржај никла (Ни): мање од или једнако 0.50%
- Садржај бакра (Цу): 0.25-0.40%
– Садржај хрома (Цр): 0.40-0.70%
-Садржај молибдена (Мо): 0.02-0.10%
- Садржај ванадијума (В): 0.01-0.10%
2. Механичка својства:
- Граница течења (ИС): минимум 345 МПа
- Затезна чврстоћа (ТС): 485-690 МПа
- Издужење (ЕЛ): минимум 21%
- Отпорност на удар (КВ2): минимум 27 Ј (на -20 степени)
