1, Зашто челична плоча треба да изврши испитивање без разарања?
Стопа квалификације челичне плоче није 100, постојаће дефекти, откривање недостатака челичне плоче или не углавном зависи од употребе места за увид у прописе, ако као што су ваздухопловна навигација, посуде под притиском и резервоари, енергија, мостови и друге индустрије треба да осигурати квалитет челичне плоче.
Ако је број челичних плоча мали, можете користити ручну инспекцију ултразвучног детектора грешака, ако су предузећа челичних плоча или употреба ултразвучне опреме за аутоматску детекцију грешака од челичне плоче погодна. Ниво детекције грешака на квалитету заваривања и основним захтевима плоче је висок, секундарна и терцијарна детекција грешака је релативно ниска, јер котао мора да има својства заптивања и отпорности на притисак, тако да детекција грешака на плочи посуде котла од завареног челика плоча је важан део заварених густих рупа и пукотина. Плесна челична плоча контејнера може гарантовати детекцију грешака.
2, Врсте детекције мана
Откријте пукотине или дефекте унутар металног материјала или компоненте. Најчешће коришћене методе детекције грешака су: детекција рендгенских грешака, ултразвучна детекција грешака, детекција грешака магнетним честицама, детекција грешака у инфилтрацији, детекција грешака вртложним струјама, детекција грешака у зрацима, флуоресцентна детекција грешака, детекција грешака у боји и друге методе. Физичка детекција грешака је случај недеструктивне детекције грешака без хемијских промена.
Недеструктивна детекција грешака је испитно средство за проверу површине и унутрашњег квалитета прегледаних делова без оштећења радног предмета или сировина у радном стању.
