Високо{0}}котлови и посуде под притиском у петрохемијској, енергетској и металуршкој индустрији раде у неприхватљивим условима: трајне температуре од 400-600 степени, циклична оптерећења притиска преко 15 МПа и изложеност корозивним димним гасовима или хемијским медијима. Обичне плоче од угљеничног челика брзо покваре због деформације пузања, док ниско{5}}ниско легирани челици немају дугорочну термичку стабилност. За Б2Б купце и инжењере,СА 387 Граде 11 Цласс 1 плоча од легираног челикасе појавио као златни стандард-који нуди неупоредиво високе-перформансе на високим температурама, усклађеност са глобалним стандардима и поузданост која минимизира застоје. Његова доминација у применама на високим{3}}температурама није случајна; дизајниран је да реши основне болне тачке које муче индустријске операције.
СА 387, класа 11, класа 1: дизајн легура језгра за отпорност на високе-температуре
У свом срцу,СА 387, класа 11, класа 1 челична плоча посуде под притискомје челик од легуре хрома-молибдена (Цр-Мо) у складу са АСМЕ СА387/СА387М стандардима-критичан за међународне пројекте који захтевају АСМЕ сертификат. Његов хемијски састав је прецизно-подешен за употребу на високим-температурама: хром (1,00-1,50%), молибден (0,45-0,65%), угљеник (мање или једнако 0,15%) и строга ограничења за сумпор 0,5% или 5% сумпора од 0,5 сваки). Ова формулација ствара стабилну микроструктуру која је отпорна на пузање (спора деформација под топлотом и притиском) и топлотни замор – два основна узрока квара у опреми на високим температурама. За разлику одПлоча од легираног челика А302 разреда Б, који се истиче у сценаријима средње{0}}температуре (мање или једнако 450 степени), СА 387 Граде 11 Класа 1 напредује на 450-600 степени, што га чини идеалним за прегрејаче котлова, реформске цеви и реакторе високе температуре.
Као атопло ваљана плоча од легуре челика, СА 387 Граде 11 Класа 1 се подвргава контролисаном врућем-ваљању и нормализованој топлотној обради, обезбеђујући уједначену структуру зрна и конзистентне механичке особине. Његова затезна чврстоћа (485-655МПа) и граница течења (већа или једнака 310МПа) остају стабилни чак и након хиљада сати на 550 степени, надмашујући плоче од угљеничног челика које губе 30% своје чврстоће на таквим температурама. Петрохемијска фабрика у Саудијској Арабији заменила је угљенични челикСА 387, класа 11, класа 1, топло ваљана челична плоча за котаоу својим реформаторским посудама-што је резултирало кваровима повезаним са нултим пузањем- током 8 година, у поређењу са годишњом заменом обичним челиком.
Усклађеност и разноврсност: глобално решење за критичну опрему
За Б2Б купце који управљају преко-граничним пројектима, усаглашеност са стандардима није-преговарана.СА 387, класа 11, класа 1 челична плоча посуде под притискомиспуњава захтеве АСМЕ Секције ИИ Део А, обезбеђујући беспрекорну интеграцију у АСМЕ{0}}сертификоване котлове и посуде под притиском. Ово глобално признање елиминише главобоље везане за сертификацију, за разлику од челика специфичних за регион{2}}који захтевају додатно тестирање за међународну употребу. ДокЧелична плоча посуде под притиском А302 класе Бтакође је у складу са АСТМ/АСМЕ стандардима, његов нижи садржај Цр-Мо ограничава његову употребу на температуре испод 450 степени -што СА 387 Граде 11 Цласс 1 чини јединим одрживим избором за ултра-високе-прилике.
Разноврсност је још једна кључна предност. Ова плоча од легираног челика је доступна у дебљинама 6-150 мм, ширинама 1500-4000 мм и подржава прилагођено сечење за сложене дизајне опреме. Било да се користи у бубњевима котлова електране на угаљ или у реактору за хидрогенацију хемијске фабрике, прилагођава се различитим високим температурама услови рада .Његова одлична заварљивост (еквивалент угљеника мањи од или једнак 0,42%) поједностављује-производњу на локацији, смањујући трошкове рада и временске рокове пројекта-што је критична предност за ЕПЦ извођаче који раде по скученим временским роковима.
Исплативост-Ефикасност: дугорочна-вредност мимо почетне инвестиције
ДокСА 387 Граде 11 Цласс 1 плоча од легираног челикакошта 20-30% више унапред од угљеничног челика, његов укупни трошак власништва (ТЦО) је 50-60% нижи. Застоји опреме на високим температурама могу коштати 10.000-50.000 УСД по сату, а радни век СА 387 класе 11 класе 1 од 15-20 година (у односу на . 3-5 година за угљенични челик) драстично смањује трошкове замене и одржавања. Европска електрана је известила да је уштедела 2,4 милиона евра током 10 година коришћењем ове плоче у својим котловским цевима, захваљујући мањем броју искључења и побољшаној енергетској ефикасности.
У поређењу са високо{0}}плочама од легуре никла које коштају 2-3 пута више, СА 387 Граде 11 Цласс 1 нуди 90% перформанси при високим{8}}има за делић цене. За средње{9}}произвођаче који балансирају између перформанси и буџета, то је оптималан компромис који пружа поузданост без одлива капитала. Чак и у поређењу саТопло ваљана плоча од легираног челика А302 разреда Бу температурним распонима који се преклапају, СА 387 Граде 11, класа 1, супериорна отпорност на пузање продужава век трајања опреме за 30-40%.
Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-пошту наalloy@gneesteelgroup.com. Радо ћемо вам помоћи.
ФАК
П: Шта је материјал А387 разреда 11?
О: АСТМ А387 спецификација је стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, легирани челик, хром{1}}молибден намењен првенствено за употребу у завареним котловима и посудама под притиском дизајнираним за рад на повишеној температури.
П: Шта је СА 387 ГР 11 Цл 1 еквивалентни материјал?
О: Са 387 Гр 11 Еквивалентни материјал
Са сличним садржајем хрома, молибдена и хемикалија, Са 387 Гр 11 Цл 1 еквивалентни материјал БС 621Б показује идентична својства.
П: Која је температура СА 387 ГР 11?
О: У доњем крају температурног опсега користе се СА 387 Гр 11 (1150 степени Ф мин температура каљења) и СА 387 Гр 22 (1250 степени Ф мин температура каљења). Ови разреди могу бити специфицирани у класи 1 или 2 и такође могу бити обезбеђени у Нормализовано и каљено или Угашено и каљено.
П: Која је разлика између СА 387 ГР 11 цл1 и цл2?
О: Разлика између плоча СА 387 Граде 11 Цласс 1 и Цласс 2 лежи у њиховим механичким својствима. Међутим, оба имају исти хемијски састав. Затезна чврстоћа и граница течења материјала класе 2 је већа од оне класе 1, док је издужење за класу 1 веће у поређењу са класом 2.
П: Шта је материјал СА 387 разреда 11?
О: Састав: АСМЕ СА387 Граде 11 типично садржи око 1% хрома и 0,5% молибдена. Овај састав пружа добру чврстоћу и отпорност на оксидацију на високим температурама. Механичке особине: Јачина течења: Минимум 205 МПа (30.000 пси)
П: Која је разлика између СА 387 Граде 11 ЦЛ 1 и Цласс 2?
О: Хемијски састав остаје исти у Класи 1 и Класи 2 (Цл1 и Цл2), али једина разлика је у механичким особинама које су наведене у табели испод.
П: Чему је еквивалент СА 387 степен 11 класа 2?
О: Са 387 Гр 11 Еквивалентни материјал је АСМЕ СА387 на америчком тржишту, а Европска унија има модуле од 13ЦрМоСи5-5 разреда. Са 387 Гр 11 Цл 2 еквивалентни материјал је СА387-11-2 АСМЕ и АСТМ стандарда.
П: Која је температура СА 387 ГР 11?
О: У доњем крају температурног опсега користе се СА 387 Гр 11 (1150 степени Ф мин температура каљења) и СА 387 Гр 22 (1250 степени Ф мин температура каљења). Ови разреди могу бити специфицирани у класи 1 или 2 и такође могу бити обезбеђени у Нормализовано и каљено или Угашено и каљено.
П: Какав је хемијски састав АСТМ А387 разреда 11 класе 2?
О: АСТМ А387 ГР 11 ЦЛ 2 плоче су дизајниране са саставом хемикалија као што су угљеник, силицијум, фосфор, хром, сумпор, молибден и манган. Легура АСТМ А387 је направљена са спецификацијама као што су различити стандарди, завршна обрада, тврдоћа, облик, ширина и дебљина.
П: Која је разлика између СА 516 ГР 70 и СА 387 ГР 11?
О: У поређењу са плочама од угљеничног челика, СА 387 Гр 11 плоче нуде врхунску отпорност на корозију и оксидацију, а истовремено одржавају добру затезност и чврстоћу течења. У поређењу са плочама СА 516 Гр 70, СА 387 Гр 11 плоче имају бољу отпорност на оксидацију и корозију, што их чини бољим избором за окружења са високим{7}}температурама.
| Врсте плоча посуда под притиском које испоручује ГНЕЕ | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | АСТМ А202 разред А | АСТМ А202 разред Б | ||
| АСТМ А203/А203М | АСТМ А203 разред А | АСТМ А203 разред Б | АСТМ А203 разред Д | АСТМ А203 разред Е | |
| АСТМ А203 разред Ф | |||||
| АСТМ А204/А204М | АСТМ А204 разред А | АСТМ А204 разред Б | АСТМ А204 разред Ц | ||
| АСТМ А285/А285М | АСТМ А285 разред А | АСТМ А285 разред Б | АСТМ А285 разред Ц | ||
| АСТМ А299/А299М | АСТМ А299 разред А | АСТМ А299 разред Б | |||
| АСТМ А302/А302М | АСТМ А302 разред А | АСТМ А302 разред Б | АСТМ А302 разред Ц | АСТМ А302 разред Д | |
| АСТМ А387/А387М | АСТМ А387 Разред 5 Класа 1 | АСТМ А387 Разред 5 Класа 2 | АСТМ А387 разред 11, класа 1 | АСТМ А387 разред 11, класа 2 | |
| АСТМ А387 разред 12, класа 1 | АСТМ А387 разред 12, класа 2 | АСТМ А387 разред 22, класа 1 | АСТМ А387 разред 22, класа 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | АСТМ А515 степен 60 | АСТМ А515 разред 65 | АСТМ А515 степен 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | АСТМ А516 разред 55 | АСТМ А516 разред 60 | АСТМ А516 разред 65 | АСТМ А516 степен 70 | |
| АСТМ А517/А517М | АСТМ А517 разред А | АСТМ А517 разред Б | АСТМ А517 разред Е | АСТМ А517 разред Ф | |
| АСТМ А517 разред П | АСТМ А517 степен Ј | ||||
| АСТМ А533/А533М | АСТМ А533 класа А класа 1 | АСТМ А533 класа Б класа 1 | АСТМ А533 класа Ц класа 1 | АСТМ А533 разред Д класа 1 | |
| АСТМ А533 разред А класа 2 | АСТМ А533 класа Б класа 2 | АСТМ А533 класа Ц класа 2 | АСТМ А533 разред Д класа2 | ||
| АСТМ А533 класа А класа3 | АСТМ А533 класа Б класа3 | АСТМ А533 класа Ц класа3 | АСТМ А533 разред Д класа3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класа 1 | АСТМ А537 Класа 2 | АСТМ А537 Класа 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | АСТМ А662 разред А | АСТМ А662 разред Б | АСТМ А662 разред Ц | ||
| ЕН | ЕН10028-2 | ЕН10028-2 П235ГХ | ЕН10028-2 П265ГХ | ЕН10028-2 П295ГХ | ЕН10028-2 П355ГХ |
| СР10028-2 16МО3 | |||||
| ЕН10028-3 | ЕН10028-3 П275Н | ЕН10028-3 П275НХ | ЕН10028-3 П275НЛ1 | ЕН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЕН10028-3 П355Н | ЕН10028-3 П355НХ | ЕН10028-3 П355НЛ1 | ЕН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЕН10028-3 П460Н | ЕН10028-3 П460НХ | ЕН10028-3 П460НЛ1 | ЕН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЕН10028-5 | ЕН10028-5 П355М | ЕН10028-5 П355МЛ1 | ЕН10028-5 П355МЛ2 | ЕН10028-5 П420М | |
| ЕН10028-5 П420МЛ1 | ЕН10028-5 П420МЛ2 | ЕН10028-5 П460М | ЕН10028-5 П460МЛ1 | ||
| ЕН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЕН10028-6 | ЕН10028-6 П355К | ЕН10028-6 П460К | ЕН10028-6 П500К | ЕН10028-6 П690К | |
| ЕН10028-6 П355КХ | ЕН10028-6 П460КХ | ЕН10028-6 П500КХ | ЕН10028-6 П690КХ | ||
| ЕН10028-6 П355КЛ1 | ЕН10028-6 П460КЛ1 | ЕН10028-6 П500КЛ1 | ЕН10028-6 П690КЛ1 | ||
| ЕН10028-6 П355КЛ2 | ЕН10028-6 П460КЛ2 | ЕН10028-6 П500КЛ2 | ЕН10028-6 П690КЛ2 | ||
| ЈИС | ЈИС Г3115 | ЈИС Г3115 СПВ235 | ЈИС Г3115 СПВ315 | ЈИС Г3115 СПВ355 | ЈИС Г3115 СПВ410 |
| ЈИС Г3115 СПВ450 | ЈИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ЈИС Г3103 | ЈИС Г3103 СБ410 | ЈИС Г3103 СБ450 | ЈИС Г3103 СБ480 | ЈИС Г3103 СБ450М | |
| ЈИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 К245Р | ГБ713 К345Р | ГБ713 К370Р | ГБ713 12Цр1МоВР |
| ГБ713 12Цр2Мо1Р | ГБ713 13МнНиМоР | ГБ713 14Цр1МоР | ГБ713 15ЦрМоР | ||
| ГБ713 18МнМоНбР | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| ДИН | ДИН 17155 | ДИН 17155 ХИ | ДИН 17155 ХИИ | ДИН 17155 10ЦрМо910 | ДИН 17155 13ЦрМо44 |
| ДИН 17155 15Мо3 | ДИН 17155 17Мн4 | ДИН 17155 19Мн6 | |||







