Оцена и стандард
Анализа оцене:
- С460: Минимална граница течења је 460 МПа када је дебљина мања или једнака 50 мм.
- КЛ1: Угашено и темперирано стање (гашење + каљење) са ниским-захтевима за утицај на температуру од -50 степени.
- З35: Попречно смањење површине у правцу дебљине је веће или једнако 35%, што је највиши степен отпорности на ламеларно кидање.
- Извршни стандард: ЕН 10025-6 (европски стандард), који одговара националном стандарду К460Ф.
Хемијски састав
|
С460КЛ1Хемијски састав |
||||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
|||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
N |
B |
Цр |
|
|
С460 КЛ1 |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020-0.025 |
0.010-0.015 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
|
Цу |
Мо |
Нб |
Ни |
Ти |
V |
Зр |
|
|
|
0.50 |
0.70 |
0.06 |
2.0 |
0.05 |
0.12 |
0.15 |
||
Мецханицал Пропертиес
Снага и пластичност:
- Затезна чврстоћа: 550-720МПа (за дебљину мању или једнаку 50 мм).
- Издужење након прелома: веће или једнако 17%.
Жилавост{0} на ниским температурама: Енергија удара на -50 степени Већа или једнака 30Ј.
Учинак З-правца: Смањење површине веће од или једнако 35% (разред З35).
Производни процес
Производња челика: Електрична пећ + ЛФ рафинација, са контролисаним садржајем сумпора на мање од или једнако 0,005%.
Роллинг: Контролисано ваљање и контролисано хлађење за прочишћавање структуре.
Гашење и каљење:
- Гашење: Водено хлађење/хлађење уља за добијање мартензитне структуре.
- Каљење: Каљење на 500-650 степени да би се уравнотежила снага и жилавост.
инспекција:Ултразвучна детекција грешака (три инспекције), тест затезања у З- правцу.
Апплицатион Фиелдс
- Екстремна окружења: поларна опрема, ниско{0}}посуде под притиском (послужују на -50 степени).
- Тешке{0}} конструкције: рударске машине, платформе на мору (захтевају отпорност на ламелно цепање).
- Посебне потребе: Кључне{0}}компоненте које носе оптерећење у индустрији нуклеарне енергије и енергије ветра.
Кључне карактеристике производа
- З35 Перформансе: Степен отпорности на кидање у правцу дебљине (смањење површине веће од или једнако 35%), погодно за заварене конструкцијске делове.
- Стандарди процеса: У складу са ЕН 10025-6; каљено и темперирано (каљење + каљење) обезбеђује високу чврстоћу и жилавост на ниским температурама.
- Поља примене: Мостови, рударске машине, бродови и други сценарији који захтевају високу чврстоћу и отпорност на временске услове.
Разлике у поређењу са З25
| Параметар | С460КЛ1З25 | С460КЛ1З35 |
|---|---|---|
| Садржај сумпора | Мање или једнако 0,007% | Мање или једнако 0,005% |
| З-смер Смањење површине | Веће или једнако 25% | Веће или једнако 35% |
| Применљиви сценарији | Редовно{0}}заваривање велике чврстоће | Ултра-строги захтеви за отпорност на цепање |
Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-пошту наalloy@gneesteelgroup.com. Радо ћемо вам помоћи.
Људи такође питају
Чему је С460 материјал еквивалентан?
С460 је конструкциони челик-високе чврстоће са минималном граном течења од 460 МПа. "С" означава структуру, док "460" означава границу течења. Еквивалентне оцене укључујуА572 Граде 65, СМ570, СМ520, СС540.
Која је разлика између С460 и С355?
на пример,Челици С460 су 30% јачи од челика С355, али премија трошкова је само око 10%. Додатне предности коришћења мањих делова су мање потребно заваривање и фарбање, као и нижи трошкови транспорта.
Која је снага С460?
Снага течења С460 челик:минимална граница течења је 460 МПа. Челик С690: минимална граница течења је 690 МПа. Значај: С690 челик има знатно већу чврстоћу, што омогућава смањену употребу материјала и лакше структуре. Затезна чврстоћа Челик С460: Затезна чврстоћа типично 510 до 620 МПа.
