Која је разлика између челика С235 и С355?

Разлика је углавном у техникама ваљања и хлађења, које утичу на механичка својства као што су граница попуштања и затезна чврстоћа.

У челичној конструкцији, посебно не{0}}конструкцији, С235 је био стандард дуги низ година. Али с обзиром на његове предности, прелазак на С355 је очигледан, зар не?

Која је класа челика С355?

Техничке информације. С355 Конструкциони челични разреди суугљенични-челици од мангана са гарантованим минималним механичким својствима (напор течења и затезна чврстоћа) и са задовољавајућом дуктилношћу. Конструкциони челици нуде добру заварљивост са свим конвенционалним процесима заваривања.

Механичке особине:

Хемијска својства:

С оф Стеел

Челици који се најчешће користе у грађевинарству суS235, S275, S355 иS460. То су термомеханички ваљани челици, где "С" означава "конструкцијски челик", а број означава границу течења у МПа. На пример, С355 има границу течења од 355 МПа, што је 50% више од оне код С235. Иако јачина варира, хемијски састав С235 и С355 је скоро идентичан. Разлика је углавном у техникама ваљања и хлађења, које утичу на механичка својства као што су граница попуштања и затезна чврстоћа.

С355 се понекад сматра челиком високе{1}}врсте јер је С235 био стандард дуго времена. Међутим, ово је нетачна ознака. Челик се сматра само ачелик велике{0}}врстеизS690даље, који се углавном користи у индустријама као што су изградња кранова и оффсхоре. Ови челици добијају своју високу чврстоћу због повећаног садржаја угљеника, што резултира другачијим саставом материјала, методологијом производње и строжим захтевима за заваривање. У овом чланку нећемо даље расправљати о другим челицима, већ ћемо се фокусирати на поређење између С235 и С355 или С460.

Слика 1 приказује шематски приказ дијаграма напона{1}}деформација и механичких својстава различитих врста челика. То можемо видетикод виших разреда челика растезана чврстоћа се повећава док се издужење при прекиду смањује. Крутост због модула еластичности остаје иста.

С235 као стандард у конструкцији је застарео

Потенцијал С355 или С460 је ограничен употребом С235 као стандарда у грађевинарству. Изванредно, тхетрошакипотрошња енергијепо килограму за челике С235, С275, С355 и С460 сускоро исто, док С355 и С460 могу понудитизнатно боље перформансе.

Увођењем С355 као стандарда, могу се постићи одрживије конструкције. Ово је стога логичан корак, сличан еволуцији арматуре. Тамо где се раније користио КР/ФеБ 220, данас је стандард ФеБ 500. Нико сада не би користио ФеБ 220 у новим бетонским конструкцијама.

Главна предност употребе виших разреда челика је то што можемооптимизирати потрошња материјалаза исту чврстоћу, смањењем профила и смањењем дебљине плоча. Мања потрошња материјала значи мање челика и самим тим ниже економске трошкове. Осим тога, ово доводи не само до уштеде у еврима, већ и до мање емисије ЦО2, штопозитивно доприноси климатским циљевима, пошто производња челика игра главну улогу у емисијама.

Израчунајте своју предност - С235 наспрам С355 у ИДЕА СтатиЦа конекцији

У следећем примеру правимо поређење између везе изведене у С235 и С355. При томе испитујемо да ли употреба С355 може допринети уштеди материјала.

Анализирамо везу стуба{0}}носача са чеоном плочом, где се веза може сматрати полу-чврстом (флексибилном). Анализа крутости је извршена за различите ситуације коришћењем ИДЕА СтатиЦа да би се истражио утицај на дијаграм момента{3}}ротације, отпор момента и механизам квара. Оригинална веза је у потпуности направљена у С235 и састоји се од шест М16 8.8 вијака, чеоне плоче дебљине 10 мм и двоструких угаоних шавова дебљине 5 мм за прирубнице и 3 мм за тело. Стуб је ХЕА200 секција, а греда је ИПЕ220 секција. Слика 2 приказује везу и резултате за различите ситуације.

За сваку ситуацију извршена је анализа крутости саИДЕА СтатиЦаВеза, а резултати су суперпонирани у дијаграму момента-ротације на слици 3. Затим је свака ситуација детаљније објашњена. Почињемо са везом изведеном у С235 и С355.

S235:

Спој изведен у С235 постиже момент отпора од око Мј,Рд=45 кНм. Спој показује разумну способност деформације јер је механизам лома одређен пластичним напрезањем у телу стуба.

S355

За исти спој изведен у С355, почетна ротациона крутост остаје непромењена (види слику 3). Пошто Е-модул и геометрија остају исти, крутост се не мења. Међутим, моментални отпор споја се повећава, при чему је Мј,Рд за С355 око 30% већи него за С235. Иако се снага повећава, капацитет деформације се смањује како се механизам квара помера. Код С235 тело стуба достиже 5% пластичне деформације, док код С355, завари на чеоној плочи достижу максимално дозвољено напрезање, што доводи до мање дуктилног механизма квара.

Да би се добио исти отпор момента код С355 као код С235, спој се може оптимизовати за уштеду материјала. Ово се може постићи тањом чеоне плоче, употребом мањих вијака или смањењем попречних пресека стуба и греде.

С355 мањи вијци

Када примените завртње М14 или М12 8.8 уместо М16, Мј,Рд се смањује, али се капацитет деформације такође значајно смањује као што је приказано на слици 3. Са смањењем величине завртња, одржавате почетну крутост везе, али жртвујете капацитет и снагу деформације јер се механизам квара помера на завртње. На основу овог запажања и због тога што је количина уштеђеног материјала занемарљива, није корисно да вијци буду лакши. Ово је било за очекивати јер сам квалитет вијака није повећан.

С355 тања чеона плоча

Са смањењем дебљине чеоне плоче, жртвујете снагу и крутост, али задржавате капацитет деформације јер ће чеона плоча тећи. На чеоној плочи од т=6 мм, крутост и отпор моменту су значајно смањени. Међутим, при т=8 мм постиже се приближно исти Мј,Рд као код С235, али са смањеном дебљином плоче. Ово штеди материјал без значајног негативног утицаја на крутост и чврстоћу зглоба.

С355 тањи профил

Када дебљина чеоне плоче остане 10 мм, али су попречни-пресеци стуба и греде смањени на тачку где је Мј,Рд око 45 кНм, то резултира једнаком отпорношћу на моменте и разумним капацитетом деформације, али са мање употребе материјала. У овом случају, попречни пресеци су смањени са ХЕА200 и ИПЕ220 на ХЕА160 и ИПЕ200, респективно.

Чему је еквивалентан челик С355Ј2?
Челик С355Ј2, уобичајени европски стандард за конструкцијски челик, има еквиваленте у другим земљама и индустријама. У САД, АСТМ А572 Граде 50 је близак еквивалент, док је ДИН Ст52-3 у Немачкој други. Остали еквиваленти укључују БС 50Д у УК и ЈИС СМ490Б у Јапану.

Шта је еквивалент челика С235ЈР?
С235ЈР, европски стандардни угљенични челик, обично је еквивалентан АСТМ А36 (амерички стандард) и ЈИС СС400 (јапански стандард). Сви ови се сматрају благим челицима погодним за различите конструкцијске примене. Поред тога, ИСО Е235Б је још један европски стандард не-класа нелегираног конструкционог челика који је еквивалентан С235ЈР.

Шта је амерички еквивалент С355?

A572-50

С355 Еквивалентна плоча

Хемијски састав и механичка својства С355 су регулисани ЕН стандардима. Међутим, неки пројекти могу захтевати материјале који испуњавају АСТМ стандарде. АСТМ је идентификоваоA572-50као прихватљиву замену за С355.

Који је код материјала С355ЈР?

Опсег разреда С355 С355ЈР, С355Ј0, С355Ј2, С355К2 који су материјали од не-нелегираних конструкцијских челика специфицирани у стандарду ЕН 10025. "С" значи структурно, "355" представља границу течења на минимуму од 355 Мпа.

Шта је меки челик БС ЕН 10025 С275ЈР?

Челик С275 и С275ЈРможе се испоручити у плочама, округлим и равним шипкама. С275 пружа мању чврстоћу (од С355), али има добру обрадивост и може се заварити. Просечан минимални принос за С275 челик је 275 Н/мм² што му даје име: С275. БС ЕН 10025 С355, С355ЈР, С355Ј2 и С355Ј2+Н замењује БС4360 50А, 50Б, 50Ц 50Д.

Шта је челични еквивалент С235?

АИ Овервиев

Челик С235 има неколико еквивалената у различитим стандардима, укључујући АСТМ А36, А283Ц и К235Б, који се користе у САД и Кини. Специфични еквивалент зависи од стандарда који се користи (нпр. АСТМ, ЈИС, ДИН), али сви деле сличне хемијске и механичке особине, што их чини погодним за структуралне примене.

Еквивалената по стандарду

АСТМ (САД):А36 и А283Ц се сматрају еквивалентима.

ЈИС (Јапан):СС400 је еквивалент.

ДИН (Немачка):СТ37-2 и СТ37-3Н су еквиваленти.

ГБ/Т (Кина):К235Б је еквивалентан.

ЕН (Европа):Специфичне класе унутар С235 породице су С235ЈР, С235Ј0, С235Ј2 и С235К2. Основна класа С235 одговара С235ЈР, према ЕН 10025-2.

Кључни за понети

A36:Често се сматра најдиректнијим еквивалентом за општу изградњу у САД.

A283C:Још један еквивалент америчког стандарда, који се такође користи у структуралне сврхе.

Q235B:Кинески еквивалент, који захтева пажљиву процену суптилних разлика у саставу и перформансама пре замене.

СС400:Општи конструкцијски челик који се користи у Азији за апликације као што су греде и конзоле.

СТ37-2:Старији ДИН стандард је еквивалентан С235ЈР.

Шта је кинески еквивалент С235?

Q235B

Најближи кинески еквивалент С235ЈР (ЕН 10025-2) јеК235Б (ГБ/Т 700-2006). Иако ови разреди деле слична механичка својства, суптилне разлике у саставу и перформансама морају бити пажљиво процењене ради усаглашености и безбедности.

Која је граница течења челика С235?

Квалитет С235ЈР има минималну границу течења од235 МПа. Енергија удара на собној температури од 20 степени је најмање 27 џула. Челици разреда С235ЈР су погодни за делове са ниским{5}}напоном у челику и машинству.

Да ли челик С355 рђа?

Челик С355 лако се кородира између 30 и 35 степени. Критична влажност корозије челика С355 је 75%. Кондензација влаге и осветљење остварују динамичку равнотежу при 70 В/м², што указује на најнижу стопу корозије.

Која је разлика између АСТМ А36 и с235?

АСТМ А36 има строжа ограничења за садржај угљеника (мање или једнако 0,26%), обезбеђујући конзистентан квалитет. С235ЈР има строжу контролу фосфора и сумпора, побољшавајући заварљивост.

Главна разлика је у томе што је АСТМ А36 стандард америчког друштва за испитивање и материјале (АСТМ), док је С235 европски стандард, што доводи до варијација у њиховим хемијским и механичким својствима, као што је А36 који има минималну границу течења од 250 МПа и С235ЈР који има минимум 235 МПа. Поред тога, С235ЈР има строжа ограничења за фосфор и сумпор и захтева испитивање на удар, што А36 не чини.

Чему је еквивалент АСТМ А36?

АСТМ А36 има неколико еквивалената у различитим међународним стандардима, укључујући С235ЈР (европски), СС400 (јапански), К235Б (кинески) и Ст 37-2 (немачки). Остали еквиваленти укључују 260В (канадски), Е250 (индијски) и Е 235 (ИСО). Приликом одабира еквивалента, важно је узети у обзир регионалну доступност и специфичне механичке и хемијске особине.

Да ли је С355 топло ваљан?

С355 је топло ваљани конструкциони челик са ниским садржајем угљеника, који се широко користи у производњи топло ваљаних универзалних греда, стубова и других дугачких производа. Хемијски и механички нивои су идеални за машинску обраду и обликовање.