Шта је ЕН 10025-6 С890К челична плоча? Својства, примене и предности

Челична плоча С890Кје европски-стандард (ЕН 10025-6) фино-конструктивни челик са финим зрном, познат по својој изузетној чврстоћи, који постиже минималну границу течења од 890 МПа, испоручује се у каљеном и каљеном (К) стању за повећану жилавост и заварљивост, што га чини идеалним за апликације као што је велика грађевинска опрема и велика постројења.

С890к челична плоча класа и спецификација

1. Грађевинске машине

рударска опрема:Хидраулички носачи, багери, утоваривачи и кипери

Тешки кранови:Секције гране, закретне игле и прикључне плоче (критичне тачке напрезања)

Пилинг Ригс:Водеће шине и{0}}компоненте за повезивање са високим напоном

2. Транспорт & Аутомотиве

Тешки{0}}камиони:Конструкције оквира и{0}}носеће компоненте

Специјализована возила:Војна возила, бетонске пумпе и ватрогасна возила

Железничка опрема:Покретна{0}}окретна постоља и спојнице велике чврстоће

3. Инфраструктура и изградња

мостови:Главни носачи, компоненте вешања и потпорне структуре

Турбине на ветар на мору:Секције торња, ослонци темеља и спојеви

Високе{0}}зграде:Конструкције оквира и{0}}носиви елементи

4. Индустријске примене

Опрема за руковање материјалом:Транспортни системи и компоненте дизалице

електране:Водоводне цеви и делови тешких машина

Специјализовани контејнери:За транспорт тешких или опасних материја

1. Смањење тежине уз повећану носивост

224% већа снаганего што стандардни конструкциони челици дозвољавају коришћење30-50% мање материјалаза исту носивост

Резултати улакше структурекоји побољшавају ефикасност горива у мобилним апликацијама

Омогућавадужи распониу мостовима и дизалицама без повећања захтева за подршку

2. Флексибилност дизајна

Омогућава закомпактнији дизајну машинама и опреми

Омогућава иновативна структурна решења смањене сложености

Омогућававеће носивостиза опрему за дизање и транспорт

3. Врхунске перформансе у екстремним условима

Одлична отпорност на ударцена ниским температурама (до -20 степени)

Одржава структурни интегритет подтешка динамичка оптерећењаи вибрације

Отпоран на замор чак и у цикличним апликацијама са високим{0}}напонима

4. Цост Еффициенци

Иако је почетни трошак материјала већи од конвенционалног челика,укупни трошкови животног циклусачесто је нижа

Смањена употреба материјала, трошкови испоруке и време инсталације

Дужи радни век због супериорне снаге и издржљивости

5. Предности заваривања и производње

Упркос високој чврстоћи, одржава седобра заварљивостса одговарајућим поступцима предгревања и заваривања

Смањује захтеве за третманом после{0}заваривања у поређењу са неким конкурентским легурама

Може се формирати и машински обрађивати стандардним индустријским процесима

Затражите понуду

Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-пошту наalloy@gneesteelgroup.com.Радо ћемо вам помоћи.