СА612 (СА612М) челична плочаје мртви угљеник–манган–силицијум (Ц–Мн–Си) челик дизајниран за апликације заварених посуда под притиском које раде на умереним и нижим температурама.
Материјал је произведен у складу са АСМЕ СА612/СА612М, АСТМ А612/А612М, а такође је произведен према интерној техничкој спецификацији Вуианг Стеел ВИЈ059-2006.

Челичне плоче СА612 се широко примењују у индустрији нафте, хемијске обраде, производње електричне енергије и нуклеарној-индустрији, посебно за производњу реактора, измењивача топлоте, сферних резервоара, посуда под притиском и шкољки за{2}}одржавање притиска.
Услови испоруке и опсег дебљине
Челичне плоче СА612 се испоручују у нормализованом стању, што обезбеђује уједначену микроструктуру, побољшану жилавост и стабилне механичке особине.
Стандардни опсег дебљине (АСТМ/АСМЕ): Мање или једнако 25 мм
Капацитет индустријске производње: 8 – 120 мм
Ширина плоче: 1.500 – 4.100 мм
Дужина плоче: 5.100 – 15.000 мм
Хемијски састав (теж.%)
Хемијски састав СА612 челика је строго контролисан да би се обезбедила чврстоћа, заварљивост и жилавост на ниским{1}температурама.
| Елемент | Анализа топлоте (%) | Анализа производа (%) |
|---|---|---|
| C | Мање или једнако 0,25 | Мање или једнако 0,25 |
| Мн | 1.00 – 1.50 | 0.92 – 1.62 |
| Си | 0.15 – 0.50 | 0.13 – 0.55 |
| P | Мање или једнако 0,03 | Мање или једнако 0,03 |
| S | Мање или једнако 0,02 | Мање или једнако 0,02 |
| Цу | Мање или једнако 0,35 | Мање или једнако 0,38 |
| Ни | Мање или једнако 0,25 | Мање или једнако 0,28 |
| Цр | Мање или једнако 0,25 | Мање или једнако 0,29 |
| Мо | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,09 |
| V | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,09 |
| Нб | Мање или једнако 0,02* | Мање или једнако 0,03* |
| Ти | Мање или једнако 0,03 | Мање или једнако 0,04 |
| Ал | Веће или једнако 0,020 | Веће или једнако 0,020 |
* Садржај Нб се може повећати на мање или једнако 0,05% (анализа топлоте) и мање од или једнако 0,06% (анализа производа) када је то потребно.
Контролисано додавање Нб, В и Ти промовише префињеност зрна и побољшава снагу и ударну жилавост.
Мецханицал Пропертиес
Механичка испитивања се врше у складу са захтевима СА612/СА612М.
| Имовина | Мање или једнако 12,5 мм | 12,5 – 25 мм |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (МПа) | 570 – 725 | 560 – 695 |
| Граница течења (МПа) | Веће или једнако 345 | Веће или једнако 345 |
| Издужење (200 мм), % | Веће или једнако 16 | Веће или једнако 16 |
| Издужење (50 мм), % | Веће или једнако 22 | Веће или једнако 22 |
| Шарпијев В{0}}урез Удар (–40 степени, попречно) | Просек већи или једнак 27 Ј | Појединачно Веће или једнако 20 Ј |
Величина аустенитног зрна: већа или једнака АСТМ бр. 5
Температура испитивања на удар: –40 степени
Ова својства обезбеђују поуздан рад под унутрашњим притиском, термичким стресом и условима ниске{0}}температуре.
Контрола и инспекција квалитета
СА612 челичне плоче се производе под строгим системима контроле квалитета:
Ултразвучно тестирање (УТ): Опциона класа И, ИИ или ИИИ како је наведено у уговору
Квалитет површине, стање ивица и поправка завара: У складу са СА-20М
Поправке завара: Подлежу квалификованим процедурама и инспекцији
Свака плоча је трајно означена са:
Назив или заштитни знак произвођача
Топлотни број и број плоче
Применљиви стандард и челик
Сертификати о испитивању млина (МТЦ) се издају у складу са СА-20М, укључујући откривање садржаја Ал, Нб и Ти.
Типичне примене и употреба у индустрији
Челичне плоче СА612 се у великој мери користе у опреми за-одржавање притиска и носивост{2}}која ради под средњим унутрашњим притиском и условима умерених до нижих температура. Захваљујући својој високој затезној чврстоћи, стабилним перформансама течења и поузданој жилавости на ниским{4}}температурама, СА612 плоче су погодне и за статички и за циклични притисак.
Заварене посуде под притиском и реактори
СА612 челичне плоче се широко примењују у производњи заварених посуда под притиском, реактора и омотача под притиском, посебно у петрохемијским и хемијским постројењима. Минимална јачина течења материјала од 345 МПа и затезна чврстоћа до 725 МПа омогућавају посудама да безбедно издрже унутрашњи притисак уз одржавање структуралног интегритета. Нормализована испорука побољшава жилавост зареза, смањујући ризик од кртог лома током покретања{5}}угашења и рада на ниским{6}}има.
Измењивачи топлоте и љуске под притиском
У омотачима{0}}и-измјењивачима топлоте и љускама{2}}које задржавају притисак, СА612 челик пружа уравнотежену комбинацију чврстоће и дуктилности, омогућавајући му да се одупре термичком напрезању, флуктуацијама притиска и заосталом напрезању-индукованом заваривањем. Контролисани садржај угљеника и микролегура обезбеђује добру заварљивост и поуздане перформансе заварених спојева под-дуготрајним радом.
Сферни резервоари за складиштење гаса и течности
СА612 челичне плоче се обично користе у сферним резервоарима за складиштење гасова и течности под притиском као што су ТНГ, амонијак и индустријски процесни медији. Уједначене механичке особине челика и добра ударна жилавост на -40 степени повећавају сигурносне границе у окружењима са ниским{3}}температурама и током сезонских температурних варијација.
Котлови и компоненте за помоћни притисак
За котлове, бубњеве и помоћне компоненте под притиском, СА612 челичне плоче обезбеђују довољну чврстоћу за задржавање притиска уз одржавање прихватљиве формабилности за операције ваљања и обликовања. Материјал показује ниску осетљивост на савијање, котрљање и деформацију, што га чини погодним за сложене геометрије посуда.
Петрохемијска и хемијска прерађивачка опрема
У јединицама за петрохемијску и хемијску обраду, СА612 челичне плоче се користе за реакторе, сепараторе, апсорбере и цевоводе под притиском где су потребне стабилне перформансе под притиском, топлотом и корозивним медијима. Усклађеност са стандардима АСМЕ СА612/СА612М и АСТМ А612/А612М осигурава компатибилност са међународним кодовима за дизајн посуда под притиском.
Системи притиска у електрани
СА612 челичне плоче се примењују у опреми за производњу електричне енергије, укључујући посуде под притиском, системе за рекуперацију топлоте и помоћне компоненте притиска у термо и нуклеарним електранама. Доследан квалитет материјала, контролисана величина зрна (већа или једнака АСТМ бр. 5) и опционо ултразвучно тестирање доприносе дугорочној-поузданости у раду.
Нуклеарне структуре{0}}повезане са притиском{1}}
За нуклеарне{0}}конструкције под притиском и заштитне структуре, челичне плоче СА612 су одабране због њихове строге хемијске контроле, нормализоване микроструктуре и верификоване ударне жилавости. Ове карактеристике су од суштинског значаја за обезбеђивање сигурности и структурне стабилности у критичној енергетској инфраструктури.
Индустри Инсигхт
У поређењу са конвенционалним челицима посуда под притиском, СА612 нуди:
Већа затезна чврстоћа унутар контролисаног опсега угљеника
Побољшана жилавост{0} при ниским температурама због нормализације и микролегирања
Добра заварљивост према АСМЕ{0}}квалификованим процедурама заваривања
Ове предности чине СА612 -исплативим и технички поузданим решењем за модерну производњу посуда под притиском.

1. Шта је СА612 челична плоча?
СА612 челична плоча је угљеник–манган–силицијум (Ц–Мн–Си) челик за посуде под притиском произведен у складу са стандардима АСМЕ СА612/СА612М и АСТМ А612/А612М.
Дизајниран је за заварене посуде под притиском које раде на умереним и нижим температурама, захтевајући високу чврстоћу и поуздану жилавост.
2. Који је типични температурни опсег примене СА612?
СА612 челична плоча је погодна за умерене и ниске{1}}температуре, а испитивање на удар се обично изводи на -40 степени.
Ово чини СА612 погодним за посуде под притиском изложене:
Сезонске ниске температуре
Покрените{0}}укључивање и искључивање термалног циклуса
Средњи{0}}притисак, не-криогена окружења
3. Који је опсег дебљине СА612 челичне плоче?
Према АСТМ А612/А612М и АСМЕ СА612/СА612М:
Стандардна максимална дебљина: Мања или једнака 25 мм (1 инч)
У индустријској производњи, СА612 плоче се могу испоручити у:
Опсег дебљине: 8 – 120 мм (у зависности од техничког договора)
| Друга челична плоча од ГНЕЕ | ||||
| Име | Материјал | Спецификација (мм) | Тоне | Напомена |
| Обложена челична плоча | П265ГХ+410,С355ЈР+410,А516Гр70+316, А537ЦЛ1+304Л,К235Б+304Л,К345Б+304, А516Гр70(НАЦЕ)+410,А537ЦЛ1+904Л, А537ЦЛ1+316Л,А516Гр70+304Л,А537ЦЛ1+304 ,А516Гр70+410,А516Гр70+904Л |
2-300 мм (основна плоча), 1-50 мм (композитна плоча) | / | УТ, АР, ТМЦП.Нормализовани, каљени и темперирани, тест З смера, Цхарпи В-Тест ударца са зарезомТест треће стране, премазано или пескарење и фарбање. |
| Лов Аллои | К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е, К390, К420, К460Ц, СТ52-3, С355Ј2+Н, СС400, СА302ГрЦ, С275НЛ, 35ЦрМо | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализовање, каљење, контролисано ваљање, вруће ваљање, вруће ваљање, 1. инспекција, 2. инспекција, 3. инспекција |
| Плоча посуде под притиском | К245Р, К345Р, К370Р, 16МнДР, 09МнНиДР, 15ЦрМоР, 14Цр1МоР, 12Цр2Мо1Р, СА516Гр60, СА516Гр70, СА516Гр485, СА285,1 СА11, СА1838 СА387Гр22, П265,П295,П355ГХ,К245Р(Р{{28}ХИЦ),К345Р(Р-ХИЦ) | 3 - 300 | 8650 | Нормализовање, каљење, контролисано ваљање, вруће ваљање, вруће ваљање, 1. инспекција, 2. инспекција, 3. инспекција |
| Плоча{0}}високе чврстоће | ВХ785Д/Е,К960Д/Е, К890Д/Е,ВХ60Д/Е,ВХ70Б,К550Д,К590Д,К690Д/Е | 8 - 120 | 3086.352 | Угашен и каљен |
| Плоча{0}}отпорна на хабање | НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 | 6 - 150 | 3866.297 | Угашен и каљен |
| Мостна плоча | К235кЦ, К345кЦ, К370кЦ, К420кЦ, К345кДНХ, К370кДНХ, А709 - 50Ф - 2, А709 - 50Т - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Вруће ваљање, нормализовано, вруће ваљање контролисано ваљање, каљено и темперирано + жилавост и ломљивост |







