1. Јачина течења (РеХ)
Граница течења је напон при којем материјал почиње да се пластично деформише. За АБС челик, вредности минималне јачине течења зависе од -врсте:
Оцена А: Већа или једнака 235 МПа (плоче опште намене).
АХ36: Већа или једнака 355 МПа (висока-чврстоћа за трупове).
ЕХ40: Већи или једнаки 390 МПа (пловила класе арктик/лед{1}}).
АБС мандатииспитивање затезања(према АСТМ А370) на узорцима исеченим попречно од плоча. Тачка течења мора бити јасно дефинисана, пошто дисконтинуално попуштање (нпр. код термо-механички ваљаних челика) захтева алтернативне методе мерења (нпр. 0,2% померања). Можда ће бити потребни виши разреди (нпр. ФХ460).кроз-тестирање дебљине (з-смер)да би се спречило кидање ламела у дебелим плочама. Фактори животне средине (нпр. корозија у сланом раствору) могу даље утицати на пројектовану јачину попуштања како би се објаснила дугорочна-деградација.
2. Затезна чврстоћа (Рм)
Затезна чврстоћа дефинише максималан напон који материјал може да издржи пре лома. АБС одређује опсеге за балансирање снаге и дуктилности:
Оцена А: 400–520 МПа.
ЕХ36: 490–620 МПа.
Превелика затезна чврстоћа може угрозити заварљивост, тако да АБС ограничава еквиваленте угљеника (ЦЕВ) за разреде изнад АХ32 (обично ЦЕВ мањи од или једнак 0,43%). Тестирање укључује извлачење узорака до лома и мерење истезања истовремено. Закаљени и каљени (К&Т) челици(нпр. ЕХ47), својства затезања морају бити уједначена по дебљини плоче, проверено прековишеслојно тестирање.
3. Издужење при лому (%)
Издужење мери дуктилност, критично за апсорпцију динамичких оптерећења (нпр. таласи, судари). АБС захтева:
Оцена А: Веће или једнако 22% (дужина 50 мм).
Виши разреди (нпр. ДХ36): Веће или једнако 21%.
Следи тестирањеАСТМ Е8, са резултатима осетљивим на геометрију узорка (нпр. пропорционални наспрам не-пропорционалних). За челике високе{5}}врсте, издужење може благо да се смањи, али АБС то компензује тако што захтева строжијеударна жилавост. Дуктилност је такође повезана саконтрола микроструктуре-фино-челици са финим зрном (који се добијају микролегирањем Ал-Нб-В) често показују супериорно издуживање.
4. Цхарпи В-Ударна жилавост са зарезом
АБС захтева минималну апсорпцију енергије на радним температурама:
Оцена А: Није потребно (употреба на температури околине).
Оцена Д: Веће или једнако 27Ј на –20 степени.
ЕХ36: Већи или једнак 34Ј на –40 степени (за поларне руте).
Следи тестирањеАСТМ А370, са три тестирана узорка по серији. Задебеле плоче (>50 мм), може захтевати АБСпод{0}}површинско испитивањеда би се обезбедила хомогеност. Челици за ЛНГ носаче (нпр.9% Ни челик) имају строже критеријуме (нпр. веће или једнако 60Ј на –196 степени). Ниска жилавост може довести до крхког лома, тако да се АБС примењујеконтроле термичке обраде(нпр. нормализација за оцену Д).
5. Перформансе теста савијања
Тестови савијања процењују способност обликовања и интегритет површине:
Оцена А: кривина од 180 степени са пречником трна=2× дебљина.
Виши разреди (нпр. ЕХ40): Може захтевати чвршће савијање (нпр. трна=3× дебљина).
Пукотине или деламинације током савијања дисквалификују плочу. АБС дозволевођени{0}}тестови савијањаза квалификацију заваривања, симулирање напона у стварном{0}}светском свету. Затермомеханички ваљани (ТМЦП) челици, савитљивост зависи од контролисаних брзина хлађења како би се избегла претерана тврдоћа. Специјализовани разреди (нпр.ЦР челици отпорни на корозију-) може проћитестирање{0}}обрнутим савијањем.
