Носиви челикје челик који се користи за израду куглица, ваљака и прстенова за лежајеве. Носиви челик има високу и уједначену тврдоћу, отпорност на хабање и високу границу еластичности. Захтеви за уједначеност хемијског састава, садржаја и дистрибуције неметалних инклузија и расподеле карбида лежајног челика су веома строги. То је један од најстрожих челика у производњи гвожђа и челика.
ГНЕЕ СТЕЕЛ углавном испоручује округлу челичну шипку и челичну шипку за производњу лежајева као у наставку:
У међувремену, величина шипке је Φ5,5-23, а величина округле шипке је 16-600 мм
Оцена |
Стандард |
|
52100, 5195, 5090M, 1070M, 5160 |
A295/A295M |
|
СУЈ2, СУЈ3, СУЈ4, СУЈ5, |
ЈИС Г 4805 |
|
100Цр6, 100ЦрМнСи4-4, 100ЦрМнСи6-4, 100ЦрМнСи6-6, 100ЦрМо7, 100ЦрМо7-3, 100ЦрМо7-4, 100ЦрМнМоСи8-4-6, 100ЦрМнМоСи8-4-6, 20МнЦр4-2, 17МнЦр5, 19МнЦр5, 15ЦрМо4, 20ЦрМо4, 20МнЦрМо4-2, 20МнНиЦрМо3-2, 20НиЦрМо7, 18ЦрНиМо7-6, 18НиЦрМо14-6, 16НиЦрМо16-5, Ц56Е2, 56Мн4, 70Мн4, 44ЦрМо7-6, 18НиЦрМо14-6, 16НиЦрМо16-5, Ц56Е2, 56Мн4, 70Мн4, 44ЦрМо7-6, Кс7ЦрМо41 Кс108ЦрМо17, Кс40ЦрМоВН16-2, Кс89ЦрМоВ18-1 |
ИСО 683-17 |
|
4118Х, 4320Х, 4620Х, 4720Х, 4817Х, 4820Х, 5120Х, 8617Х, 8620Х, 9310Х, 20Цр3, 20Цр4, 20МнЦр4-2,Цр17Цр5 20ЦрМо4, 20МнЦрМо4-2,20НиЦрМо7, 20НиЦрМо2,18ЦрНиМо7-6, 18НиЦрМо14-6, 16НиЦрМо16-5 |
АСТМ А534 |
Карактеристике носивог челика
(1) Висока тврдоћа
Висока тврдоћа челика за лежајеве омогућава му да издржи хабање током великог оптерећења и{0}}брзине рада. Уз одговарајућу топлотну обраду, тврдоћа челика лежаја може достићи и изнад ХРЦ60, омогућавајући лежају да одржи дуг радни век чак и у тешким радним окружењима.
(2) Висока отпорност на хабање
Због присуства хрома, челик за лежаје формира робустан слој хром-оксида на својој површини. Овај заштитни слој даје челику лежаја одличну отпорност на хабање, ефективно отпоран на хабање и корозију.
(3) Висока отпорност на замор
Челик лежаја има високу чврстоћу на замор, што му омогућава да издржи дуготрајна поновљена оптерећења без оштећења услед замора. Ова карактеристика омогућава лежајевима да раде дужи временски период у условима велике-брзине и великог{2}}оптерећења.
(4) Стабилна тачност димензија
Челик за лежајеве може одржати изузетно високу тачност димензија након машинске обраде и топлотне обраде, што је кључно за производњу прецизних лежајева. Прецизне димензије и толеранције обезбеђују несметан рад и дуг животни век лежајева.
Материјал од челика за лежај: Поређење са другим материјалима
| Материјали | Карактеристике | Предности | Недостаци |
|---|---|---|---|
|
Беаринг Стеел |
Висока тврдоћа, висока отпорност на хабање, висока чврстоћа на замор, стабилна тачност димензија | Отпор на велико оптерећење и{0}}брзину, дуг животни век | Лоше перформансе у одређеним корозивним срединама |
| Изузетно висока тврдоћа и отпорност на хабање, лагана, способна за рад на веома високим температурама и корозивним окружењима | Мање трење при великим брзинама, на њега не утичу електромагнетне сметње | Крхка, склона ломовима, већа цена | |
| Добра отпорност на корозију и отпорност на топлоту | Погодно за влажна или корозивна окружења, широко се користи у поморској, прехрамбеној и хемијској индустрији | Тврдоћа и отпорност на хабање нису тако добри као челик за лежајеве | |
| Лаган,{0}отпоран на корозију,-самоподмазујући | Погодно за апликације са малим{0}}оптерећењем и малим{1}}брзинама, може се користити у влажним или корозивним окружењима | Тврдоћа и отпорност на хабање нису тако добри као челик за лежајеве, не могу да обезбеде исте перформансе у апликацијама са великим-оптерећењем и великим{1}}брзинама | |
|
Бронзани материјали |
Добра отпорност на хабање и смањење трења, погодна за рад са умереним оптерећењем и брзином | Може да издржи поновљене вибрације и ударе, који се обично користе у грађевинским машинама и рударској опреми | Мања тврдоћа и отпорност на хабање у поређењу са челиком за лежајеве, захтева редовно подмазивање |
Челик за лежаје, као критичан материјал за производњу лежајева високих{0}}учинака, ослања се на своју високу тврдоћу, отпорност на хабање, чврстоћу на замор и стабилну тачност димензија да би играо незаменљиву улогу у савременој индустрији. Са текућим технолошким напретком, перформансе челика за лежајеве ће наставити да се побољшавају, пружајући још поузданију гаранцију за ефикасан рад и дуг животни век различитих врста машина и опреме.
Често постављана питања
П: Како читати спецификације лежајева?
Бројеви модела лежајева се састоје од три дела:
Основни број модела: Дефинише тип и величину лежаја. на пример,6204значи Тип 62 и Отвор 04 (еквивалентно унутрашњем пречнику од 20 мм).
Суфикс код: Означава карактеристике као што су заптивна структура, ниво прецизности и унутрашњи зазор.
Префикс код: На пример,Uуказује на посебан дизајн на спољашњем прстену.
П: Шта ако лежај производи ненормалну буку?
Претходно смо помогли апроизвођач електромеханичке опреме у Азијирешите проблеме са ненормалном буком лежаја. Оптимизацијом заптивне структуре и подешавањем параметара подмазивања, значајно смо побољшали стабилност система и смањили трошкове одржавања.
П: Који технички ресурси су доступни од ГНЕЕ Беарингс?
Нудимо низ услуга тестирања и техничких услуга, укључујући независну топлотну обраду, аутоматизовано тестирање буке и вибрација, проверу чистоће, тестирање сланог спреја и још много тога - помажући нашим клијентима да побољшају поузданост и перформансе производа.
П: Желите да истражите више честих питања?
Можете посетитиГНЕЕ званични одељак са честим питањимада истражите одговоре у вези са избором лежајева, спецификацијама производа и још много тога.
