У Јапану је развијен СМ490А СМ490Б.Ц. СМ490ИА. СМ490ИБ челици као комерцијални материјали. Специфично својство овог челика је да је величина зрна око 3 µм, што је за једну{9}}трећину мање од конвенционалних челика. Стога, затезна чврстоћа постаје 1,5 пута јача. Природно, тврдоћа постаје висока, а отпорност на хабање и век трајања замора се такође побољшавају.
У практичној употреби челика, обрада попут машинске обраде или брушења утиче на површински слој челика. Због тога је важно разумети стање заосталог напона нових фино-материјала. Неки истраживачи су истраживали стање површинског заосталог напона брушених челика користећи рендгенско мерење напона у претходном конвенционалном челику, јер је однос дубине продирања Кс- зрака до растојања између зидова зрна у финозрнастом челику - висок у поређењу са конвенционалним челиком. У овој студији припремљени су узорци НФГ челика и конвенционалног челика ЈИС-СМ490. Хемијски састав два материјала је исти. Затим су оба примерка дата две врсте сличне механичке обраде. Заостали напони узорака брушених и полираних добијени су рендгенским мерењем напона помоћу три врсте метода анализе.
СМ490 је почетни материјал НФГ600 који је оплемењен тешком пластичном деформацијом и брзим гашењем. Хемијски састав два материјала је исти.састоји се од ферита и перлита, међутим, свака просечна величина зрна је била различита. Просечна величина зрна НФГ600 и СМ490 била је 3 µм и 15 µм респективно. Сходно томе, механичка својства НФГ600 била су другачија од СМ490 као што се очекивало Халл-Петцх релацијом. Механичке особине добијене тестом затезања и микро тестом тврдоће по Викерсу су сумиране у наставку.
ЈИС Г3106-2008 Ваљани челици за заварене конструкције
|
Оцена |
Дебљина (мм) |
Хемијски састави % |
Мецханицал Пропертиес |
||||||||||||||
|
Тест затезања |
Тест утицаја |
||||||||||||||||
|
Тачка попуштања Н/мм² |
Затезна чврстоћа Н/мм² |
Издужење |
Тест Темп (степен) |
Цхарпи Просек апсорбоване енергије (џул) |
Тест комад |
||||||||||||
|
Ц (макс.) |
Си (макс.) |
Мн |
П (макс.) |
С (макс.) |
Дебљина (мм) |
Дебљина (мм) |
Тест комад |
% (мин) |
|||||||||
|
т Мање или једнако 16 |
16＜t Мање или једнако 40 |
40＜t Мање или једнако 75 |
75＜t Мање или једнако 90 |
||||||||||||||
|
СМ490А |
т Мање или једнако 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 мак |
0.035 |
0.035 |
325 мин |
315 мин |
295 мин |
295 мин |
490~610 |
6 Мање или једнако т Мање или једнако 16 16＜т Мање или једнако 50 40＜t |
бр.1А бр.1А бр.4 |
17 21 23 |
─ |
─ |
|
|
50＜т Мање или једнако 90 |
0.22 |
||||||||||||||||
|
СМ490Б |
т Мање или једнако 50 |
0.18 |
0.55 |
1,65 мак |
0 |
27 мин |
|||||||||||
|
50＜т Мање или једнако 65 |
0.20 |
||||||||||||||||
|
СМ490Ц |
т Мање или једнако 50 |
0.18 |
0.55 |
1.65 мак |
0 |
47 мин |
|||||||||||
|
СМ490ИА |
т Мање или једнако 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 мак |
0.035 |
0.035 |
365 мин |
355 мин |
335 мин |
325 мин |
490~610 |
6 Мање или једнако т Мање или једнако 16 16＜т Мање или једнако 50 40＜t |
бр.1А бр.1А бр.4 |
15 19 21 |
─ |
─ |
|
|
СМ490ИБ |
0 |
27 мин |
|||||||||||||||
Примедбе:1. Елементи од легуре који нису приказани у горњој табели могу се додати неопходно.
2. Испитивање на удар је применљиво на дебљину челика преко 12,0 мм.
3. СМ570 производи Термо-Мецханицал Цонтроллед Процесс (ТМЦ).
4. Еквивалент угљеника＝Ц＋Мн/6＋Си/24＋Ни/40＋Цр/5＋Мо/4＋В/14.
5. Осетљивост напрслина од заваривања＝Ц＋Си/30＋Мн/20＋Цу/20＋Ни/60＋Цр/20＋Мо/15＋В/10＋5Б.
6. Класе СМ400А до Граде СМ520Ц могу бити подвргнуте нормализацији по договору између купца и произвођача.
