1, каљени конструкцијски челик високе чврстоће. Има високу чврстоћу и жилавост, високу очвршћавање, медиј за пластичност хладне деформације, добре перформансе резања. Постоји тенденција каљења крхкости, попречна ударна жилавост је лоша. Перформансе заваривања су добре, али дебљина је већа од 3 мм, треба претходно загрејати на 150 степени, након термичке обраде заваривања. Општа употреба након каљења;
2, термички обрађен са добрим укупним механичким својствима, високом чврстоћом, одговарајућом жилавошћу, отврдњавањем, заварљивост (предгријавање пре заваривања), обрада и обликовање су бољи, али ниска отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, генерално каљење на ниским температурама или изотермно гашење након употребе ;
3, нисколегирани челик високе чврстоће је најзначајнија карактеристика високе чврстоће. У топло ваљаном или нормализованом стању, нисколегирани челик високе чврстоће је генерално већи од одговарајућег угљеничног инжењеринга, чврстоћа конструкцијског челика може бити 30% до 50%. Дакле, може издржати већа оптерећења. Инжењерске структуре су углавном велике или џиновске за више, тежина саме компоненте често постаје важан део оптерећења, конструкцијски материјали за побољшање чврстоће у исто време могу значајно смањити тежину компоненте и њену способност да издржи друга оптерећења да се додатно унапреди. Не само то, овај добар ефекат такође у великој мери побољшава компактност инжењерских компоненти тако да се њихова поузданост додатно побољшава, уз смањење потрошње сировина, смањење трошкова и уштеду ресурса.
