Принцип легирања ниско{0}}легираног челика високе-челике је углавном да се побољша чврстоћа челика коришћењем чврстог ојачања капацитета, фино-ојачања са ситним зрном и ојачања падавинама које генерише легирајућим елементима, а у исто време, ефекат смањења жилавости-крхке-крхке{ температуре{дефинисања{температуре 4} конверзије челика се користи од ефекта финог јачања челика за фино ојачање Јачање таложења угљен-нитрида у челику које повећава жилавост-температуру ломљиве конверзије челика, тако да челик може да одржи добре перформансе на ниским{6}}температурама док добија високу чврстоћу. Карактеристике перформанси ниско{8}}легираног челика високе{9}}ће чврстоће се углавном манифестују у следећа два аспекта.
1. Висока граница приноса са добром пластичношћу и жилавошћу
Најупечатљивија карактеристика ниско{0}}легираних челика високе{1}}е чврстоће је висока чврстоћа. У топло-ваљаном или нормализованом стању, чврстоћа ниско{4}}легираног челика високе{5}}ће чврстоће је генерално 30%~50% већа од чврстоће одговарајућег угљеничног инжењерског конструкцијског челика. Због тога може издржати велика оптерећења. Инжењерска конструкција је генерално велика или џиновска, а тежина саме компоненте често постаје важан део оптерећења, а чврстоћа конструкцијског материјала може се значајно смањити док се тежина компоненте може значајно смањити и њена способност да поднесе друга оптерећења може се додатно побољшати. И не само то, већ овај добар ефекат такође у великој мери побољшава компактност инжењерских компоненти, чиме се додатно побољшава њихова поузданост, уз смањење потрошње сировина, смањење трошкова и уштеду ресурса.
The elongation of low-alloy high-strength steel is 15%~23%, and the impact absorption function is >34 Ј на собној температури, који има добру пластичност и отпорност на удар, што може избећи крхки лом када се удари, а истовремено чини хладно савијање, заваривање и друге процесе лаким за извођење. Осим тога, нисколегирани челици високе чврстоће{3}}имају нижу температуру ломљивости, са степеном квалитета Е на -40 степени и вредношћу не мањом од 27 Ј. Ово је од великог значаја за инжењерске компоненте које се користе у тешким хладним подручјима, као и за транспортна возила као што су возила, бродови, бродови, бродови, бродови, платформе за производњу нафте итд.
2. Добре перформансе заваривања и отпорност на атмосферску корозију
Заваривање је најчешћи метод за изградњу инжењерских конструкција, тако да челик који се користи у инжењерским конструкцијама мора имати добре перформансе заваривања. Ниско-Челик високе чврстоће- има низак садржај угљеника, низак садржај легирајућих елемената, добру пластичност и није лако произвести структуру за гашење и пукотине у области завара, а додати Ти, Нб, В, итд. такође могу да инхибирају раст зрна у области завара, тако да већина ове врсте челика, заваривање нема општих перформанси топлотног заваривања.
Већина инжењерских конструкција се опслужује у атмосфери или морском окружењу, а мала количина Цу, Ни, Цр, П и других елемената је додата у ниско{0}}легирани челик високе-чврстоће, што ефективно побољшава способност инжењерске конструкције да се одупре корозији атмосферске, морске воде и тла. Ако се дода 0,2%~0,5% бакра, 0,05%~0,1% фосфора и алуминијума, отпорност челика на корозију се може значајно побољшати, а бакар и фосфор се додају истовремено за најбољи ефекат.
