1. Механичка својства за челичну плочу А572Гр50:
| Граница течења (≥Мпа) | Затезна чврстоћа (≥Мпа) | Издужење у ≥,% | |
| 200мм | 50мм | ||
| 345 | 450 | 18 | 21 |
2. Хемијски састав за челичну плочу А572Гр50 (Анализа производа Макс%)
| Састав главних хемијских елемената челичне плоче А572Гр50 | ||||||
| C | Си | Мн | P | S | Нб | V |
| 0.23 | 0.40 | 1.35 | 0.04 | 0.05 | 0.005-0.05 | 0.01-0.15 |
3.З-Својства смера челичне плоче А572Гр50
Шта је З{0}}усмерено?
З-Смерни челик: Такође познат као „челик отпоран на ламеларно цепање“, ово се обично назива перформансама у З- смеру. У челичним конструкцијама спојеним заваривањем, када је дебљина челичне плоче 40 мм или већа и подвргнута затезању дуж дебљине плоче, потребан је челик отпоран на ламеларно цепање- (често се назива „З-усмерен челик“) да би се спречило кидање ламеле током заваривања. Ламеларно кидање је проблем са дебелим плочама, тако да је потребно тестирање перформанси у правцу З-.
З-Својства усмерености и њихов утицај на челичну плочу
Челичне плоче и челични профили се формирају ваљањем. Генерално, челик који се користи у вишеспратним челичним конструкцијама је топло ваљан. Вруће ваљање разбија ливену структуру челичног ингота и побољшава величину зрна. Мехурићи и пукотине настале током ливења ингота могу се заједно заварити под високом температуром и притиском, чиме се побољшавају механичка својства челика. Међутим, ово побољшање се првенствено дешава дуж правца котрљања. Не-неметалне инклузије (првенствено сулфиди, оксиди и силикати) унутар челика се компресују у танке лимове након ваљања и остају у челичној плочи (генерално паралелно са површином плоче), узрокујући раслојавање (слојеви) у челичној плочи. Овај не{8}}неметални међуслој погоршава затезна својства челика дуж правца дебљине. Сходно томе, механичка својства челичне плоче варирају у три правца: најбољи дуж правца ваљања; нешто лошије окомито на правац котрљања; а најгоре по правцу дебљине.
Генерално, дебље челичне плоче су подложније ламеларном цепању јер дебље плоче садрже више не-неметалних инклузија, дебљих заварених спојева и већег напрезања и деформације заваривања. За решавање овог проблема, челик у правцу З- је пожељнији избор. Овај тип челика је направљен од специфичног квалитета конструкцијског челика (који се назива основни челик) и подвргава се специјалном топљењу и третману. Његов садржај сумпора је мањи од једне-петине од стандардног челика, а смањење пресека је веће од 15%. Механичка својства челичне плоче дуж правца дебљине (првенствено дуктилност) се називају својства З-смера. Особине челичних плоча у правцу З- могу се одредити испитивањем затезања узорака, које се обично мери смањењем површине. Челичне плоче у правцу З-произведене у мојој земљи су означене симболом З-з25, З25 или З25 за категорију челика у правцу З{13} после матичног челика. Број иза З представља смањење површине (%).
