ВхатсАпп

+86-15824687445

Термичка обрада АСТМ Б443 Н06625 плоче од легуре никла

Aug 20, 2025 Остави поруку

АСТМ Б443 Н06625, широко познат као Инцонел 625, је плоча од легуре на бази никла-цијењена због своје врхунске отпорности на корозију и перформанси на високим{2}}температурама. У складу са стандардом АСТМ Б443, ова легура се испоручује у два различита термички -третирана услова- степена 1 (жарена) и степена 2 (раствор-жарена)-, од којих је сваки прилагођен специфичним радним окружењима.

 

Технички лист

 

Границе хемијског састава
Тежина % Ни Цр Мо Нб + Та Фе Ти C Мн Си S P Ал Цо
Легура 625 58.0 мин 20 - 23 8 -10 3.15 -4.15 5,0 мак 0,40 мак 0,10 мак 0,50 мак 0,50 мак 0,15 мак 0,15 мак 0,40 мак 1,0 мак

 

Материјал Форма и стање Затезна чврстоћа МПа Граница течења (0,2% Оффсет) МПа Издужење 4Д (%) Тврдоћа ХБ
Кси МПа Кси МПа
Легура 625 Бар Жарено 120 827 60 414 30 Мање или једнако 287 ХБ
Аллои 625 Схеет Жарено 120 827 60 414 30 145-240
Цев од легуре 625
Бешавне и заварене
Жарено 120 827 60 414 35 -

 

Термичка обрада АСТМ Б443 Н06625 плоче од легуре никла

 

info-240-186Степен 1 ​​(жарено): Ово стање укључује жарење на приближно 871 степен (1600 степени Ф) или више, након чега следи брзо хлађење. Пружа одличну дуктилност и могућност обликовања, што га чини погодним за апликације до 593 степена (1100 степени Ф). Степен 1 ​​нуди минималну затезну чврстоћу од 930 МПа и границу течења од 430 МПа, уз високу жилавост чак и на ниским температурама. Идеалан је за морска и хемијска окружења где су отпорност на корозију и лакоћа израде критични.

 

Степен 2 (решење-жарено): Постиже се загревањем на око 1093 степена (2000 степени Ф), праћено брзим гашењем, овај третман повећава снагу пузања и ломљења за рад изнад 593 степена. Дизајниран је за-примену на високим температурама, као што су компоненте ваздухопловних турбина и издувни системи, где је уобичајено продужено излагање повишеним температурама. Решење{8}}зажарено стање одржава отпорност легуре на корозију док побољшава њене перформансе под термичким стресом.

 

Обе термичке обраде обезбеђују Инцонел 625 свестраност, без потребе за очвршћавањем падавинама. Избор између степена 1 и степена 2 зависи од радне температуре и механичких захтева апликације. Добављачи обезбеђују ове плоче у различитим дебљинама, сертификоване према стандардима АСТМ Б443, обезбеђујући поузданост у критичним индустријама.

 

Емаил: alloy@gneesteelgroup.com
Вхатсапп (ВеЦхат) :+86-15824687445

 

ФАК

П: Шта је АСТМ стандард за Инцонел 625?

О: Инцонел 625 заварене цеви су суперлегура која је ојачана чврстим раствором за употребу и на повишеним температурама и на апликацијама под високим притиском. Цеви произведене према АСТМ Б444 УНС Н06625 спецификацији често указују на то да ове цеви имају бешавну конструкцију.

П: Која је класа Н06625 материјала?

О: ИНЦОНЕЛ легура никл-хрома 625 (УНС Н06625/В.Нр. 2.4856) се користи због своје високе чврстоће, одличне могућности израде (укључујући спајање) и изузетне отпорности на корозију. Радне температуре се крећу од криогених до 1800 степени Ф (982 степена).

П: Који материјал је АСТМ Б444 и Н06625?

О: Инконел легура 625
Цеви од легуре 625, које се широко користе за цеви за прегрејаче или измењиваче топлоте, углавном се производе према АСТМ Б444 (АСМЕ СБ-444) УНС Н06625. То је типична легура никла-хром-молибден-колумбијум, која је комерцијално позната као власнички бренд „Инцонел легура 625“.

П: Која је разлика између Н08825 и Н06625?

О: Инцонел 625 ВС Инцолои 825 (УНС Н06625 ВС УНС Н08825)
Највећа разлика између два материјала је вредност садржаја никла, за Инцонел 625 никл 58% минимум, а за Инцолои 825 Никл у распону од 38% до 46%. И то чини материјал 625 скупљим.

 

Друга челична плоча
Име Материјал Спецификација (мм) Тоне Напомена
Лов Аллои К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е, К390, К420, К460Ц, СТ52-3, С355Ј2+Н, СС400, СА302ГрЦ, С275НЛ, 35ЦрМо 6 - 350 5788.56 Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед
Плоча посуде под притиском К245Р, К345Р, К370Р, 16МнДР, 09МнНиДР, 15ЦрМоР, 14Цр1МоР, 12Цр2Мо1Р, СА516Гр60, СА516Гр70, СА516Гр485, СА285,1 СА11, СА1838 СА387Гр22, П265,П295,П355ГХ,К245Р(Р-ХИЦ),К345Р(Р-ХИЦ) 3 - 300 8650 Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед
Плоча{0}}високе чврстоће ВХ785Д/Е,К960Д/Е, К890Д/Е,ВХ60Д/Е,ВХ70Б,К550Д,К590Д,К690Д/Е 8 - 120 3086.352 Угашен и каљен
Плоча{0}}отпорна на хабање НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 6 - 150 3866.297 Угашен и каљен
Мостна плоча К235кЦ, К345кЦ, К370кЦ, К420кЦ, К345кДНХ, К370кДНХ, А709 - 50Ф - 2, А709 - 50Т - 2 8 - 200 2853.621 Вруће ваљање, нормализовано, вруће ваљање контролисано ваљање, каљено и темперирано + жилавост и ломљивост