АСТМ Б443 Н06625, широко познат као Инцонел 625, је плоча од легуре на бази никла-цијењена због своје врхунске отпорности на корозију и перформанси на високим{2}}температурама. У складу са стандардом АСТМ Б443, ова легура се испоручује у два различита термички -третирана услова- степена 1 (жарена) и степена 2 (раствор-жарена)-, од којих је сваки прилагођен специфичним радним окружењима.
Технички лист
| Границе хемијског састава | |||||||||||||
| Тежина % | Ни | Цр | Мо | Нб + Та | Фе | Ти | C | Мн | Си | S | P | Ал | Цо |
| Легура 625 | 58.0 мин | 20 - 23 | 8 -10 | 3.15 -4.15 | 5,0 мак | 0,40 мак | 0,10 мак | 0,50 мак | 0,50 мак | 0,15 мак | 0,15 мак | 0,40 мак | 1,0 мак |
| Материјал | Форма и стање | Затезна чврстоћа МПа | Граница течења (0,2% Оффсет) МПа | Издужење 4Д (%) | Тврдоћа ХБ | ||
| Кси | МПа | Кси | МПа | ||||
| Легура 625 Бар | Жарено | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | Мање или једнако 287 ХБ |
| Аллои 625 Схеет | Жарено | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Цев од легуре 625 Бешавне и заварене |
Жарено | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
Термичка обрада АСТМ Б443 Н06625 плоче од легуре никла
Степен 1 (жарено): Ово стање укључује жарење на приближно 871 степен (1600 степени Ф) или више, након чега следи брзо хлађење. Пружа одличну дуктилност и могућност обликовања, што га чини погодним за апликације до 593 степена (1100 степени Ф). Степен 1 нуди минималну затезну чврстоћу од 930 МПа и границу течења од 430 МПа, уз високу жилавост чак и на ниским температурама. Идеалан је за морска и хемијска окружења где су отпорност на корозију и лакоћа израде критични.
Степен 2 (решење-жарено): Постиже се загревањем на око 1093 степена (2000 степени Ф), праћено брзим гашењем, овај третман повећава снагу пузања и ломљења за рад изнад 593 степена. Дизајниран је за-примену на високим температурама, као што су компоненте ваздухопловних турбина и издувни системи, где је уобичајено продужено излагање повишеним температурама. Решење{8}}зажарено стање одржава отпорност легуре на корозију док побољшава њене перформансе под термичким стресом.
Обе термичке обраде обезбеђују Инцонел 625 свестраност, без потребе за очвршћавањем падавинама. Избор између степена 1 и степена 2 зависи од радне температуре и механичких захтева апликације. Добављачи обезбеђују ове плоче у различитим дебљинама, сертификоване према стандардима АСТМ Б443, обезбеђујући поузданост у критичним индустријама.
Емаил: alloy@gneesteelgroup.com
Вхатсапп (ВеЦхат) :+86-15824687445
ФАК
П: Шта је АСТМ стандард за Инцонел 625?
О: Инцонел 625 заварене цеви су суперлегура која је ојачана чврстим раствором за употребу и на повишеним температурама и на апликацијама под високим притиском. Цеви произведене према АСТМ Б444 УНС Н06625 спецификацији често указују на то да ове цеви имају бешавну конструкцију.
П: Која је класа Н06625 материјала?
О: ИНЦОНЕЛ легура никл-хрома 625 (УНС Н06625/В.Нр. 2.4856) се користи због своје високе чврстоће, одличне могућности израде (укључујући спајање) и изузетне отпорности на корозију. Радне температуре се крећу од криогених до 1800 степени Ф (982 степена).
П: Који материјал је АСТМ Б444 и Н06625?
О: Инконел легура 625
Цеви од легуре 625, које се широко користе за цеви за прегрејаче или измењиваче топлоте, углавном се производе према АСТМ Б444 (АСМЕ СБ-444) УНС Н06625. То је типична легура никла-хром-молибден-колумбијум, која је комерцијално позната као власнички бренд „Инцонел легура 625“.
П: Која је разлика између Н08825 и Н06625?
О: Инцонел 625 ВС Инцолои 825 (УНС Н06625 ВС УНС Н08825)
Највећа разлика између два материјала је вредност садржаја никла, за Инцонел 625 никл 58% минимум, а за Инцолои 825 Никл у распону од 38% до 46%. И то чини материјал 625 скупљим.
| Друга челична плоча | ||||
| Име | Материјал | Спецификација (мм) | Тоне | Напомена |
| Лов Аллои | К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е, К390, К420, К460Ц, СТ52-3, С355Ј2+Н, СС400, СА302ГрЦ, С275НЛ, 35ЦрМо | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед |
| Плоча посуде под притиском | К245Р, К345Р, К370Р, 16МнДР, 09МнНиДР, 15ЦрМоР, 14Цр1МоР, 12Цр2Мо1Р, СА516Гр60, СА516Гр70, СА516Гр485, СА285,1 СА11, СА1838 СА387Гр22, П265,П295,П355ГХ,К245Р(Р-ХИЦ),К345Р(Р-ХИЦ) | 3 - 300 | 8650 | Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед |
| Плоча{0}}високе чврстоће | ВХ785Д/Е,К960Д/Е, К890Д/Е,ВХ60Д/Е,ВХ70Б,К550Д,К590Д,К690Д/Е | 8 - 120 | 3086.352 | Угашен и каљен |
| Плоча{0}}отпорна на хабање | НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 | 6 - 150 | 3866.297 | Угашен и каљен |
| Мостна плоча | К235кЦ, К345кЦ, К370кЦ, К420кЦ, К345кДНХ, К370кДНХ, А709 - 50Ф - 2, А709 - 50Т - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Вруће ваљање, нормализовано, вруће ваљање контролисано ваљање, каљено и темперирано + жилавост и ломљивост |







