К295НХ и К355НХ су два уобичајена кинеска-ознака високе-конструкцијске челика која се користе у индустрији посуда под притиском,{4}}мосова и тешке производње.
Основна практична разлика је циљани ниво чврстоће: К355НХ је специфициран за већу минималну границу течења од К295НХ. Пошто ове две класе деле сличне металуршке филозофије (ниско угљеник, микролегирање и контролисана обрада), они се често упоређују када дизајнери желе да оптимизују тежину, безбедносне маргине или продуктивност производње.
Главни стандарди у којима се појављују еквивалентне или сродне оцене:
ГБ (Национални стандарди Народне Републике Кине): К295НХ, К355НХ се појављују под ГБ/Т ознакама за нормализоване и термички{2}}обрађене конструкцијске челике или челике за посуде под притиском{3}}у зависности од тачног стандардног издања.
ЕН (европски): упоредиви конструкцијски челици су у С-серији (нпр. С275, С355) иако директна еквивалентност мора бити потврђена механичким и хемијским подацима.
АСТМ/АСМЕ: аналогни разреди (по чврстоћи) укључују АСТМ А572 за структурне облике; директна замена захтева усклађивање и одобрење имовине.
ЈИС: Јапански стандарди имају сопствене ознаке које захтевају табеле конверзије и провере својстава.
Класификација: И К295НХ и К355НХ су ниско{2}}легирани, високо-конструкцијски челици (ХСЛА категорија у ширем смислу). Нису нерђајући или алатни челици.
Ова два типа су формулисана као нискоугљенични, микролегирани челик. Обично садрже угљеник, манган и силицијум као примарне елементе, са контролисаним фосфором и сумпором, и малим додацима микролегирајућих елемената (Нб, В, Ти) за пречишћавање зрна и повећање чврстоће путем јачања падавина или рафинирања зрна.
| Елемент | К295НХ | К355НХ |
|---|---|---|
| Ц (угљеник) | Низак - однос снаге и заварљивости | Низак до умерен - нешто већи да би се подржао већи принос |
| Мн (манган) | Умерена - деоксидација и јачина | Умерено до веће - повећава очвршћавање и снагу |
| Си (силицијум) | Мали - деоксидант, мање јачине | Мала - слична улога |
| П (фосфор) | Контролисано (нечистоћа) | Контролисано (нечистоћа) |
| С (сумпор) | Контролисано (нечистоћа) | Контролисано (нечистоћа) |
| Цр, Ни, Мо | Обично минималан или траг; не главно легирање | Обично минималан или траг; не главно легирање |
| В, Нб, Ти (микролегуре) | Често присутан у малим количинама за пречишћавање зрна | Често се користи и - се може подесити да би се постигла већа снага |
| B, N | Траце; азот контролисан за жилавост | Траце; азот контролисан за жилавост |
| Имовина | К295НХ | К355НХ |
|---|---|---|
| Наведена минимална граница развлачења | ~295 МПа (основа номиналног квалитета) | ~355 МПа (основа номиналног квалитета) |
| Затезна чврстоћа | Типичан умерен опсег; зависи од дебљине/термичке обраде | Типичан виши опсег; повећан капацитет затезања у односу на К295НХ |
| Издужење (дуктилност) | Добра дуктилност погодна за формирање | Нешто ниже издужење од К295НХ при једнакој дебљини због веће чврстоће |
| Ударна жилавост | Дизајниран за добру ударну жилавост; зависи од Цхарпи температурних захтева | Конструисано да испуни једнаке или мало захтевније захтеве жилавости на одређеним температурама; зависи од нормализованог стања |
| Тврдоћа | Умерено | Виши од К295НХ када се не-каље због веће чврстоће |
| К295НХ (типичне апликације) | К355НХ (типичне апликације) |
|---|---|
| Општи конструкцијски елементи код којих је потребна умерена чврстоћа и висока дуктилност (грађевински оквири, компоненте шина) | Теже структурне компоненте где је потребно смањење тежине или већа носивост (кранске гране, тешки мостови) |
| Делови посуда под притиском{0}}са умереним пројектованим притисцима и добрим захтевима за жилавост | Оклоп{0}}посуда под притиском и заварене конструкције где је пожељан већи дозвољени напон или смањена дебљина |
| Произведени профили који захтевају екстензивно обликовање или хладно савијање | Произведени делови са већим дизајнерским напрезањима, дугим{0}}носачима или рамовима машина где је оптимизација снаге-до-тежине критична |
Изаберите К295НХ ако пројекат даје приоритет лакоћи формирања, већој дуктилности, нижим трошковима материјала, а пројектована оптерећења се могу задовољити нижим нивоом попуштања. - Изаберите К355НХ ако дизајн захтева већа дозвољена напрезања, смањење пресека или уштеду на тежини, а процедуре производње и заваривања могу да се подесе да контролишу понашање ХАЗ од настанка пукотина.
