П500КХ и П690КХ су каљене и каљене заварљиве плоче од финог{2}}конструкционог челика произведене према европском стандарду ЕН 10028-6, посебно дизајниране за примену у посудама под притиском на повишеним температурама. "П" означава сврху притиска, број означава минималну границу течења у МПа, а "КХ" означава каљено и каљено стање испоруке са загарантованим својствима на високим температурама. Ове премијум класе су пројектоване за најзахтевније компоненте под притиском у парним котловима ултра{7}}високог притиска, напредним хемијским реакторима и критичној опреми за производњу енергије која ради под екстремним условима температуре и притиска.
Кључне разлике:
Дефинишућа разлика је њихов значајан јаз у снази. П500КХ нуди минималну границу течења од 500 МПа на собној температури, док П690КХ обезбеђује значајно већу границу течења од 690 МПа – повећање од 190 МПа (38%). Ова супериорна чврстоћа омогућава П690КХ да издржи екстремна напрезања у дизајну, омогућавајући максимално смањење дебљине зида и значајне уштеде на тежини у конструкцији посуда са ултра{9}}високим-притиском.
Постизање ове изузетне чврстоће уз истовремено испуњавање строгих захтева за повишеном{0}}температуром и жилавошћу за ознаку „КХ“ захтева веома напредан металуршки приступ за П690КХ. Његов хемијски састав захтева знатно веће нивое угљеника, мангана и критичних легирајућих елемената као што су хром, молибден, никл, ванадијум и бор, који се обрађују под изузетно прецизним параметрима гашења и темперирања. Сходно томе, П690КХ поседује драматично већи еквивалент угљеника (Цек) и индекс осетљивости на пукотине у поређењу са П500КХ. Ово резултира експоненцијално већом сложеношћу израде. Заваривање П690КХ је изузетно рестриктивно и захтева највиши ниво процедуралне контроле: посебно развијени, ултра-високе-потрошке, ултра-ниске-потрошке; пажљива контрола веома високих температура предгревања (обично преко 175 степени); изузетно низак и прецизно контролисан унос топлоте; строги међупролазни температурни прозори; и обавезна, пажљиво одређена термичка обрада након{14}}заваривања (ПВХТ) за све дебљине како би се спречило пуцање изазвано водоником-и повратила жилавост у неизбежно омекшаној и на кртост-осетљивој на топлоту-зони.
Хемијски састав
|
П500КХ Хемијски састав |
|||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
N |
B |
|
|
П500КХ |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Мо |
Цу |
Нб |
Ни |
Ти |
V |
Цр |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
|
П690КХ Хемијски састав |
|||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
N |
B |
|
|
П690КХ |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Мо |
Цу |
Нб |
Ни |
Ти |
V |
Цр |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.06 |
2.50 |
0.05 |
0.12 |
1.50 |
|
Мецханицал Проперти
|
Оцена |
П500КХ Механичка својства |
|||
|
Дебљина |
Принос |
Затезна |
Издужење |
|
|
П500КХ |
мм |
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|
|
Оцена |
П690КХ Механичка својства |
|||
|
Дебљина |
Принос |
Затезна |
Издужење |
|
|
П690КХ |
мм |
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
|
6-50 |
690 |
770-940 |
14% |
|
|
50-100 |
670 |
770-940 |
14% |
|
|
100-150 |
630 |
720-900 |
14% |
|







