ВхатсАпп

+86-15824687445

Која је разлика између Н08825 и Н06625?

Aug 20, 2025 Остави поруку

Легура 625 је позната по супериорној отпорности на корозију у поморским апликацијама у поређењу са легуром 825. Проверите разлику између инконела и инколоја, што је важно знати пре уградње у морску воду и апликације на високим температурама.

 

Легура 825 Легура 625
Материјал никл-гвожђе-легура хрома 825 никл{0}}легура хрома 625
Еквивалентно В.Нр. 2.4858
УНС Н08825
В.Нр. 2.4856
УНС Н06625
Густина 0,294 лб/цу ин 0,305 лб/цу ин
Мелтинг Ранге 1370-1400 степени 1290-1350 степени
Цурие Температуре <-196°C -196 степени
Тхермал Цондуцтивити 76,8 Бту • ин/фт2•х• степен Ф
11,1 В/м • степен .
68 Бту • ин/фт2•х• степен Ф
9,8 В/м • степен .

 

Инцонел вс Инцолои Хемијски састав

 

  Инцолои 825 Инцонел 600 Инцонел 625 Инцонел 718 Инцонел 601 Инцонел Кс750 Инцонел 617 Инцонел 690
C Мање или једнако 0,05 Мање или једнако 0,15 Мање или једнако 0,08 Мање или једнако 0,08 Мање или једнако 0,1 Мање или једнако 0,08 0.05-0.15 Мање или једнако 0,05
Мн Мање или једнако 1 Мање или једнако 1 Мање или једнако 0,35 Мање или једнако 0,35 Мање или једнако 1,5 Мање или једнако 1 Мање или једнако 0,5 Мање или једнако 0,5
Фе Веће или једнако 22 6-10 одморити се одморити се одморити се 5-9 Мање или једнако 3 7-11
P - Мање или једнако 0,015 - - Мање или једнако 0,02 - Мање или једнако 0,015 -
S Мање или једнако 0,03 Мање или једнако 0,015 Мање или једнако 0,015 Мање или једнако 0,01 Мање или једнако 0,015 Мање или једнако 0,01 Мање или једнако 0,015 Мање или једнако 0,015
Си Мање или једнако 0,5 Мање или једнако 0,5 Мање или једнако 0,35 Мање или једнако 0,35 Мање или једнако 0,5 Мање или једнако 0,5 Мање или једнако 0,5 Мање или једнако 0,5
Цу 1.5-3 Мање или једнако 0,5 Мање или једнако 0,3 Мање или једнако 0,3 Мање или једнако 1 Мање или једнако 0,5 - Мање или једнако 0,5
Ни 38-46 Веће или једнако 72 50-55 50-55 58-63 Веће или једнако 70 Веће или једнако 44,5 Веће или једнако 58
Цо - - Мање или једнако 10 Мање или једнако 1 - Мање или једнако 1 10-15 -
Ал Мање или једнако 0,2 - Мање или једнако 0,8 0.2-0.8 1-1.7 0.4-1 0.8-1.5 -
Ти 0.6-1.2 - Мање или једнако 1,15 - - 2.25-2.75 Мање или једнако 0,6 -
Цр 19.5-23.5 14-17 17-21 17-21 21-25 14-17 20-24 27-31
Нб+Та - - 4.75-5.5 4.75-5.5 - 0.7-1.2 - -
Мо 2.5-3.5 - 2.8-3.3 2.8-3.3 - - 8-10 -
B - - - - - - Мање или једнако 0,006 -

 

Разлика у затезној и чврстоћи течења између Инцонела 625 и 825

 

  Легура 825
(Кси (МПа))
Легура 625
(Кси (МПа))
Аннеалед Тубинг 112 (772) 120-140 (827-965)
Аннеалед Бар 100 (690) 120-150 (827-1034)
Аннеалед Плате 96 (662) 120-150 (827-1034)
Аннеалед Схеет 110 (758) 120-150 (827-1034)

 

Примена и употреба легуре 825 против легуре 625

 

Инконел легура 625

  • Издувни системи мотора
  • Апликације за морску{0}}воду
  • Системи ваздушних канала
  • Системи{0}}реверсера потиска
  • Колоне за дестилацију
  • Измењивач топлоте{0}}и котлови
  • Сеалс
  • Спрингс
  • Белловс

 

Инцолои Аллои 825

  • Хемијска обрада
  • Производња киселине
  • Прерада нуклеарног горива
  • Опоравак нафте и гаса
  • Операције кисељења

 

Цхарпи ударна чврстоћа Инцонел 625 вс 825 плоча

 

Инконел легура 625

Температура Оријентација Инцонел ударна снага
    J фт-лб
29 степени Уздужно 65, 66, 68 48, 49, 50
  Попречно 62, 66, 70 46, 49, 51.5
-79 степени Уздужно 53, 57, 60 39, 44, 49
  Попречно 53, 57, 60 39, 42, 44
-196 степени Уздужно 47, 47, 48 35, 35, 35.5
  Попречно 42, 43, 49 31, 32, 36

 

Инцолои Аллои 825

Температура Оријентација Инцолои ударна чврстоћа
    J фт-лб
Соба Уздужно 107 79.0
  Попречно 113 83.0
-43 степена Уздужно 106 78.0
  Попречно 106 78.5
-196 степени Уздужно 91 67.0
  Попречно 97 71.5
-253 степена Уздужно 92 68.0
  Попречно 92 68.0

 

Емаил:alloy@gneesteelgroup.com
Вхатсапп (ВеЦхат): +86-15824687445

 

ФАК

П: Шта је АСТМ стандард за Инцонел 625?

О: Инцонел 625 заварене цеви су суперлегура која је ојачана чврстим раствором за употребу и на повишеним температурама и на апликацијама под високим притиском. Цеви произведене према АСТМ Б444 УНС Н06625 спецификацији често указују на то да ове цеви имају бешавну конструкцију.

П: Која је класа Н06625 материјала?

О: ИНЦОНЕЛ легура никл-хрома 625 (УНС Н06625/В.Нр. 2.4856) се користи због своје високе чврстоће, одличне могућности израде (укључујући спајање) и изузетне отпорности на корозију. Радне температуре се крећу од криогених до 1800 степени Ф (982 степена).

П: Који материјал је АСТМ Б444 и Н06625?

О: Инконел легура 625
Цеви од легуре 625, које се широко користе за цеви за прегрејаче или измењиваче топлоте, углавном се производе према АСТМ Б444 (АСМЕ СБ-444) УНС Н06625. То је типична легура никла-хром-молибден-колумбијум, која је комерцијално позната као власнички бренд „Инцонел легура 625“.

П: Која је разлика између Н08825 и Н06625?

О: Инцонел 625 ВС Инцолои 825 (УНС Н06625 ВС УНС Н08825)
Највећа разлика између два материјала је вредност садржаја никла, за Инцонел 625 никл 58% минимум, а за Инцолои 825 Никл у распону од 38% до 46%. И то чини материјал 625 скупљим.

П: Која је разлика између Инцонела 825 и СС316?

О: Инцолои 825 наспрам СС316 - Која је разлика
Инцолои 825 је идеалан за агресивна и веома корозивна окружења, при чему је од суштинског значаја за примену на високим-температурама или отпорност на корозионо пуцање под стресом. С друге стране, СС316 је идеалан за апликације које захтевају добру отпорност на општу корозију и корозију удубљења.

П: Која је разлика између легуре 625 разреда 1 и легуре 2?

О: Степен 1 се обично жари на око 1600Ф до 1800Ф (око 871 степен до 982 степена) да би се обезбедила добра дуктилност и отпорност на корозију уз задржавање веће чврстоће од степена 2. Степен 2 је топлотно-третиран изнад 2000Ф (око 1093 степена), што повећава отпорност на поновно стварање напрезања од око 1093 степена отпорност на корозију.

 

Друга челична плоча
Име Материјал Спецификација (мм) Тоне Напомена
Лов Аллои К345А, К345Б, К345Ц, К345Д, К345Е, К390, К420, К460Ц, СТ52-3, С355Ј2+Н, СС400, СА302ГрЦ, С275НЛ, 35ЦрМо 6 - 350 5788.56 Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед
Плоча посуде под притиском К245Р, К345Р, К370Р, 16МнДР, 09МнНиДР, 15ЦрМоР, 14Цр1МоР, 12Цр2Мо1Р, СА516Гр60, СА516Гр70, СА516Гр485, СА285,1 СА11, СА1838 СА387Гр22, П265,П295,П355ГХ,К245Р(Р-ХИЦ),К345Р(Р-ХИЦ) 3 - 300 8650 Нормализовање, каљено, контролисано ваљање, топло ваљање, топло ваљање, 1. преглед, 2. преглед, 3. преглед
Плоча{0}}високе чврстоће ВХ785Д/Е,К960Д/Е, К890Д/Е,ВХ60Д/Е,ВХ70Б,К550Д,К590Д,К690Д/Е 8 - 120 3086.352 Угашен и каљен
Плоча{0}}отпорна на хабање НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 6 - 150 3866.297 Угашен и каљен
Мостна плоча К235кЦ, К345кЦ, К370кЦ, К420кЦ, К345кДНХ, К370кДНХ, А709 - 50Ф - 2, А709 - 50Т - 2 8 - 200 2853.621 Вруће ваљање, нормализовано, вруће ваљање контролисано ваљање, каљено и темперирано + жилавост и ломљивост