Разлика између челичне плоче ЛР АХ55 и ЛР АХ69

ЛР АХ55 је морска челична плоча ултра-високе-врсте која је сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР) за захтевну бродоградњу и примену на мору. Његов хемијски састав укључује угљеник мање од или једнако 0,18%, манган 0,90-1,60% и легуре као што су хром (0,20-0,40%), никл (0,20-0,80%) и бакар (0,35%). Има минималну границу течења од 355 МПа и затезну чврстоћу у распону од 550 до 700 МПа, са минималним издужењем од 21%. Жилавост на удар се испитује на -40 степени, што захтева веће или једнако 47Ј. Овај квалитет се обично испоручује у нормализованим, каљеним и темперираним (КТ) или ТМЦП условима и широко се користи за платформе за бушење на мору и трупове бродова.

ЛР АХ69 је морска челична плоча ултра-високе-врсте која је такође сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР), дизајнирана за најзахтевније структуралне примене. Његов хемијски састав укључује угљеник мањи или једнак 0,21%, манган мањи или једнак 1,70% и микролегирајуће елементе као што су Нб, В, Ти, Цр, Ни и Мо. Има минималну границу течења од 690 МПа и затезну чврстоћу у распону од 770 до 940 МПа, са минималним издужењем од 16-18% . Жилавост на удар се испитује на -60 степени, што захтева веће или једнако 46Ј (попречно) и веће или једнако 69Ј (уздужно). Ова класа се испоручује у нормализованим, каљеним и темперираним (КТ) или ТМЦП условима и користи се за структуре трупа, платформе на мору и критичне пројекте поморског инжењеринга који захтевају максималан однос снаге и тежине.

И ЛР АХ55 и ЛР АХ69 су ЛР-сертификовани челици ултра-високе-поморске чврстоће дизајнирани за захтевну бродоградњу и употребу на мору. Њихова примарна разлика лежи у нивоу чврстоће и ниским-перформансама на ниским{6}}температурама: АХ55 нуди минималну границу течења од 355 МПа са затезном чврстоћом од 550-700 МПа и испитивањем на удар на -40 степени, што га чини погодним за арктичке платформе на мору и опште чврстоће подморја, док структуру подморја опште чврстоће пружа већу{176} минимална граница попуштања од 690 МПа са затезном чврстоћом која достиже 770-940 МПа и супериорном отпорношћу на ниске-тестиране на -60 степени, дизајнирана за најзахтевније примене оптерећења које захтевају максималан однос чврстоће и тежине у екстремним окружењима. Обе врсте имају строго контролисан хемијски састав и одржавају добру заварљивост за критичне поморске услуге.

Хемијски састав

Мецханицал Проперти