ВхатсАпп

+86-15824687445

Разлика између челичне плоче ЛР АХ40 и ЛР АХ55

Apr 02, 2026 Остави поруку

ЛР АХ40 је челична плоча високе{1}}чврсте бродоградње која је сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР). Оцена "А" означава да је тестиран на удар на 0 степени, обезбеђујући адекватну отпорност за општа морска окружења. Има минималну границу течења од 390 МПа и затезну чврстоћу у распону од 510 до 650 МПа, са минималним издужењем од 20%. Хемијски састав је строго контролисан са угљеником мањим или једнаким 0,18% и манганом 0,90-1,60%, а може садржати микролегирајуће елементе као што су Нб и В. Овај тип се обично испоручује у нормализованом или контролисаном стању котрљања и широко се користи за структуре трупа и платформе на мору.

 

ЛР АХ55 је морска челична плоча ултра-високе-врсте која је такође сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР), дизајнирана за захтевне структуралне примене. Испитан је на удар на 0 степени и има минималну границу течења од 550 МПа и затезну чврстоћу у распону од 670 до 830 МПа, са минималним издужењем од 18%. Хемијски састав садржи угљеник мањи од или једнак 0,18%, манган 0,90-1,60% и легирајуће елементе као што су Цр, Ни и Цу ради повећања чврстоће уз одржавање добре заварљивости. Ова класа се обично испоручује у нормализованим, каљеним и темперираним (КТ) или ТМЦП условима и користи се за велике бродове, платформе на мору и критичне носиве компоненте.

 

И ЛР АХ40 и ЛР АХ55 су ЛР-сертификовани челици високе-поморске чврстоће са ударном жилавошћу тестираним на 0 степени, обезбеђујући поуздане перформансе у општим морским окружењима. Њихова примарна разлика лежи у нивоу чврстоће: АХ40 нуди минималну границу течења од 390 МПа са затезном чврстоћом од 510-650 МПа, погодно за општу конструкцију трупа велике{13}}врсте, док АХ55 пружа знатно већу минималну границу течења од 550 МПа са затезном чврстоћом од 510-650 МПа, при чему АХ55 пружа знатно већу минималну границу течења од 550 МПа, са затезном чврстоћом од 550 МПа, пројектованом затезном чврстоћом од 4 МПа78{1} захтевне апликације{15}}које носе оптерећење које захтевају супериоран однос снаге и тежине. Обе врсте имају контролисан хемијски састав и одржавају добру заварљивост за критичне поморске услуге. Избор између њих зависи од тога да ли пројекат захтева уравнотежену снагу АХ40 или побољшане перформансе АХ55 за екстремније структуралне захтеве.

 

Хемијски састав

 

ЛР АХ40 хемијски састав високе чврстоће

Оцена

Максимални елемент (%)

C

Си

Мн

P

S

Ал

N

ЛР АХ40

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Цу

Цр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

ЛР АХ55 хемијски састав екстра високе чврстоће

Оцена

Максимални елемент (%)

C

Си

Мн

P

S

Ал

N

ЛР АХ55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Цу

Цр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Мецханицал Проперти

 

ЛР АХ40 својства високе чврстоће

Оцена

 

Мецханицал Проперти

Цхарпи В тест на удар

Дебљина

Принос

Затезна

Издужење

Степен

Енергија 1

Енергија 2

ЛР АХ40

мм

Мин Мпа

Мпа

мин %

0

J

J

т Мање или једнако 50

390

510-650

20%

26

39

50<т Мање или једнако 70

390

510-650

20%

31

46

70<т Мање или једнако 100

390

510-650

20%

37

55

Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна

 

ЛР АХ55 особина екстра високе чврстоће

Оцена

 

Мецханицал Проперти

Цхарпи В тест на удар

Дебљина

Принос

Затезна

Издужење

Степен

Енергија 1

Енергија 2

ЛР АХ55

мм

Мин Мпа

Мпа

мин %

0

J

J

т Мање или једнако 50

550

670-830

18%

37

55

50<т Мање или једнако 70

550

670-830

18%

37

55

70<т Мање или једнако 100

550

670-830

18%

37

55

Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна