ЛР АХ40 је челична плоча високе{1}}чврсте бродоградње која је сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР). Оцена "А" означава да је тестиран на удар на 0 степени, обезбеђујући адекватну отпорност за општа морска окружења. Има минималну границу течења од 390 МПа и затезну чврстоћу у распону од 510 до 650 МПа, са минималним издужењем од 20%. Хемијски састав је строго контролисан са угљеником мањим или једнаким 0,18% и манганом 0,90-1,60%, а може садржати микролегирајуће елементе као што су Нб и В. Овај тип се обично испоручује у нормализованом или контролисаном стању котрљања и широко се користи за структуре трупа и платформе на мору.
ЛР АХ55 је морска челична плоча ултра-високе-врсте која је такође сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР), дизајнирана за захтевне структуралне примене. Испитан је на удар на 0 степени и има минималну границу течења од 550 МПа и затезну чврстоћу у распону од 670 до 830 МПа, са минималним издужењем од 18%. Хемијски састав садржи угљеник мањи од или једнак 0,18%, манган 0,90-1,60% и легирајуће елементе као што су Цр, Ни и Цу ради повећања чврстоће уз одржавање добре заварљивости. Ова класа се обично испоручује у нормализованим, каљеним и темперираним (КТ) или ТМЦП условима и користи се за велике бродове, платформе на мору и критичне носиве компоненте.
И ЛР АХ40 и ЛР АХ55 су ЛР-сертификовани челици високе-поморске чврстоће са ударном жилавошћу тестираним на 0 степени, обезбеђујући поуздане перформансе у општим морским окружењима. Њихова примарна разлика лежи у нивоу чврстоће: АХ40 нуди минималну границу течења од 390 МПа са затезном чврстоћом од 510-650 МПа, погодно за општу конструкцију трупа велике{13}}врсте, док АХ55 пружа знатно већу минималну границу течења од 550 МПа са затезном чврстоћом од 510-650 МПа, при чему АХ55 пружа знатно већу минималну границу течења од 550 МПа, са затезном чврстоћом од 550 МПа, пројектованом затезном чврстоћом од 4 МПа78{1} захтевне апликације{15}}које носе оптерећење које захтевају супериоран однос снаге и тежине. Обе врсте имају контролисан хемијски састав и одржавају добру заварљивост за критичне поморске услуге. Избор између њих зависи од тога да ли пројекат захтева уравнотежену снагу АХ40 или побољшане перформансе АХ55 за екстремније структуралне захтеве.
Хемијски састав
|
ЛР АХ40 хемијски састав високе чврстоће |
|||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР АХ40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Цу |
Цр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
ЛР АХ55 хемијски састав екстра високе чврстоће |
|||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР АХ55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Цу |
Цр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Мецханицал Проперти
|
ЛР АХ40 својства високе чврстоће |
|||||||
|
Оцена |
|
Мецханицал Проперти |
Цхарпи В тест на удар |
||||
|
Дебљина |
Принос |
Затезна |
Издужење |
Степен |
Енергија 1 |
Енергија 2 |
|
|
ЛР АХ40 |
мм |
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
0 |
J |
J |
|
т Мање или једнако 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<т Мање или једнако 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<т Мање или једнако 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна |
|||||||
|
ЛР АХ55 особина екстра високе чврстоће |
|||||||
|
Оцена |
|
Мецханицал Проперти |
Цхарпи В тест на удар |
||||
|
Дебљина |
Принос |
Затезна |
Издужење |
Степен |
Енергија 1 |
Енергија 2 |
|
|
ЛР АХ55 |
мм |
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
0 |
J |
J |
|
т Мање или једнако 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<т Мање или једнако 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<т Мање или једнако 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна |
|||||||







