Вхатсапп

+86-15824687445

Разлика између челичне плоче ЛР АХ36 и ЛР АХ50

Apr 02, 2026 Остави поруку

ЛР АХ36 је челична плоча високе-чврсте бродоградње која је сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР). Оцена "А" означава да је тестиран на удар на 0 степени, обезбеђујући поуздану жилавост за општа морска окружења. Има минималну границу течења од 355 МПа и затезну чврстоћу у распону од 490 до 620 МПа, са минималним издужењем од 21%. Хемијски састав садржи угљеник мање од или једнак 0,18% и манган 0,90-1,60%. Ова класа се широко користи за конструкције трупа, палубе и платформе на мору где је потребан одличан баланс снаге и заварљивости.

 

ЛР АХ50 је поморска челична плоча екстра-високе-врсте, такође сертификована од стране Ллоид'с Регистер-а (ЛР), дизајнирана за захтевније структуралне примене. Испитан је на удар на 0 степени и има минималну границу течења од 500 МПа и затезну чврстоћу у распону од 610 до 770 МПа, са минималним издужењем од 18%. Хемијски састав садржи угљеник мање од или једнако 0,21% и манган мање или једнако 1,70%, са микролегирајућим елементима за повећање чврстоће уз одржавање заварљивости. Ова класа се обично испоручује у нормализованим или ТМЦП условима и користи се за велике бродове, платформе на мору и критичне компоненте које носе оптерећење-које захтевају супериорну снагу-према{15}}односу тежине.

 

И ЛР АХ36 и ЛР АХ50 су ЛР-сертификовани челици високе-поморске чврстоће са ударном жилавошћу тестираним на 0 степени, обезбеђујући поуздане перформансе у општим морским окружењима. Њихова примарна разлика лежи у нивоу чврстоће: АХ36 нуди минималну границу течења од 355 МПа са затезном чврстоћом од 490-620 МПа, погодан за општу конструкцију трупа велике{13}}врсте, док АХ50 пружа знатно већу минималну границу течења од 500 МПа са затезном чврстоћом од 490-620 МПа, док АХ50 обезбеђује знатно већу минималну границу течења од 500 МПа са затезном чврстоћом од 500 МПа, пројектованом затезном чврстоћом од 107{1} захтевне апликације{15}}које носе оптерећење које захтевају супериоран однос снаге и тежине. Оба типа имају контролисан хемијски састав са угљеником мањим од или једнаким 0,18-0,21% и одржавају добру заварљивост за критичне поморске услуге, иако АХ50 обично захтева прецизнију обраду да би се постигла побољшана механичка својства. Избор између њих зависи од тога да ли пројекат захтева уравнотежену снагу АХ36 или супериорне перформансе АХ50 за екстремније структуралне захтеве.

 

Хемијски састав

 

ЛР АХ36 хемијски састав високе чврстоће

Оцена

Максимални елемент (%)

C

Си

Мн

P

S

Ал

N

ЛР АХ36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Цу

Цр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

ЛР АХ50 хемијски састав екстра високе чврстоће

Оцена

Максимални елемент (%)

C

Си

Мн

P

S

Ал

N

ЛР АХ50

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Цу

Цр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Мецханицал Проперти

 

ЛР АХ36 својства високе чврстоће

Оцена

 

Мецханицал Проперти

Цхарпи В тест на удар

Дебљина

Принос

Затезна

Издужење

Степен

Енергија 1

Енергија 2

ЛР АХ36

мм

Мин Мпа

Мпа

мин %

0

J

J

т Мање или једнако 50

355

490-630

21%

24

34

50<т Мање или једнако 70

355

490-630

21%

27

41

70<т Мање или једнако 100

355

490-630

21%

34

50

Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна

 

ЛР АХ50 особина екстра високе чврстоће

Оцена

 

Мецханицал Проперти

Цхарпи В тест на удар

Дебљина

Принос

Затезна

Издужење

Степен

Енергија 1

Енергија 2

ЛР АХ50

мм

Мин Мпа

Мпа

мин %

0

J

J

т Мање или једнако 50

500

610-770

18%

33

50

50<т Мање или једнако 70

500

610-770

18%

33

50

70<т Мање или једнако 100

500

610-770

18%

33

50

Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна