ЦЦС ЕХ36 је челична плоча за бродоградњу високе{1}}врсте која је сертификована од стране Кинеског класификационог друштва (ЦЦС). Ознака „ЕХ“ означава да се ради о високој-класи чврстоће са ударном жилавошћу тестираном на -40 степени. Има минималну границу течења од 355 МПа и затезну чврстоћу у распону од 490 до 620 МПа, са минималним издужењем од 21%. Хемијски састав је строго контролисан са угљеником мањим или једнаким 0,18% и манганом 0,90-1,60%. Обично се испоручује у нормализованом или ТМЦП стању. Овај разред се широко користи за критичне структуре трупа, палубе и платформе на мору.
ЦЦС ЕХ40 је морска челична плоча екстра{1}}високе-поморске чврстоће која је такође сертификована од стране ЦЦС-а са отпорношћу на удар тестираном на -40 степени. „40“ означава минималну границу течења од 390 МПа и затезну чврстоћу у распону од 510 до 660 МПа, са минималним издужењем од 20%. Захтеви за енергију удара на -40 степени су минимум 41Ј (уздужно) за дебљине до 50мм. Хемијски састав је сличан ЕХ36 са угљеником мањим или једнаким 0,18% и манганом 0,90-1,60%. Ова класа је дизајнирана за захтевне примене у бродоградњи и приобалним структурама које захтевају супериорну чврстоћу, као што су подручја са високим стресом великих пловила.
И ЦЦС ЕХ36 и ЦЦС ЕХ40 су ЦЦС-сертификовани челици високе-поморске чврстоће са одличном отпорношћу на ниске{4}}температуре тестиране на -40 степени, обезбеђујући поуздане перформансе у тешким поморским окружењима. Њихова примарна разлика лежи у нивоу чврстоће: ЕХ36 нуди минималну границу течења од 355 МПа са затезном чврстоћом од 490-620 МПа, погодан за општу конструкцију трупа велике чврстоће, док ЕХ40 обезбеђује већу минималну границу течења од 390 МПа са затезном чврстоћом која достиже 510-60 МПа, захтевано је веће оптерећење од 510-60 МПа. снага. Обе врсте имају контролисан хемијски састав и одржавају добру заварљивост за критичне поморске услуге.
ЦЦС ЕХ36 максимални хемијски састав високе чврстоће у каљењу и гашењу
|
Оцена |
C % |
Си % |
Мн % |
P % |
S % |
V % |
АЛ% |
Цр % |
|
ЕХ36 |
0.180 |
0.1-0.5 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.05-0.10 |
0.015 |
0.200 |
|
Цу % |
По % |
Нб % |
Ни % |
Ти % |
|
|
|
|
|
0.350 |
0.080 |
0.02-0.05 |
0.400 |
0.020 |
|
|
|
ЦЦС ЕХ40 максимални хемијски састав високе чврстоће у каљењу и каљењу
|
Елемент |
ЦЦС ЕХ40 Макс. % |
Елемент |
ЦЦС ЕХ40 Макс. % |
|
C |
0.18 |
Ни |
0.40 |
|
Мн |
0.90-1.60 |
Мо |
0.08 |
|
Си |
0.50 |
Ал |
0.0015 мин |
|
S |
0.035 |
Нб |
0.20-0.05 |
|
P |
0.035 |
V |
0.05-0.10 |
|
Цу |
0.35 |
Ти |
0.02 |
|
Цр |
0.20 |
N |
|
ЦЦС ЕХ36 особине високе чврстоће у каљењу и каљењу
|
Оцена |
Дебљина (мм) |
Мин. принос (Мпа) |
Затезна (МПа) |
Издужење (%) |
Минималан утицај енергије |
|
|
ЕХ36 |
8мм-50мм |
Мин 355Мпа |
490-620Мпа |
21% |
-40 |
34J |
|
51мм-70мм |
Мин 355Мпа |
490-620Мпа |
21% |
-40 |
41J |
|
|
71мм-100мм |
Мин 355Мпа |
490-620Мпа |
21% |
-40 |
50J |
|
|
Минимална енергија удара је уздужна енергија |
||||||
ЦЦС ЕХ40 особине високе чврстоће при каљењу и каљењу
|
Оцена |
Дебљина |
Снага приноса |
Затезна чврстоћа |
Издужење |
Енергија удара |
|
(мм) |
МПа (мин) |
МПа |
% (мин) |
(КВ Ј) (мин) |
|
|
|
|
|
|
-40 степени |
|
|
ЦЦС ЕХ40 |
8-220 |
390 |
510-650 |
20 |
41J |







