Разлика између БВ Е500 и БВ Е690 челичне плоче

БВ Е500 је морска челична плоча високе{1}}врсте сертификована од стране Буреау Веритас (БВ). Оцена "Е" означава да је тестиран на удар на -40 степени, обезбеђујући поуздане перформансе у хладним окружењима. Има минималну границу течења од 500 МПа и затезну чврстоћу у распону од 610 до 770 МПа, са минималним издужењем од 16%. Хемијски састав садржи угљеник мање од или једнако 0,20%, манган мање или једнако 1,70% и силицијум мање или једнако 0,55%. Овај тип се обично испоручује у каљеним и темперираним (КТ) или термомеханички контролисаним (ТМЦП) условима. Широко се користи за конструкцију трупа, палубе, преграде и приобалне конструкције које захтевају високу чврстоћу и одличну заварљивост.

БВ Е690 је бродски челик ултра{1}}високе-конструкције који је такође сертификован од стране Буреау Веритас (БВ) са отпорношћу на удар тестираном на -40 степени. „690“ означава минималну границу течења од 690 МПа. Има затезну чврстоћу у распону од 770 до 940 МПа и минимално издужење од 14%. Хемијски састав је строго контролисан са угљеником мањим или једнаким 0,20%, манганом мањим или једнаким 1,70% и микролегирајућим елементима. Овај квалитет захтева напредну обраду и обично се испоручује у каљеним и темперираним (КТ) или ТМЦП условима. Дизајниран је за најзахтевније структурне компоненте у бродоградњи, јединицама за бушење на мору и поморској опреми која захтева максималан однос снаге{17}}и тежине.

И БВ Е500 и БВ Е690 су БВ-сертификовани челици високе-поморске чврстоће са одличном отпорношћу на ниске{4}}температуре тестиране на -40 степени, што обезбеђује поуздане перформансе у тешким морским окружењима. Њихова примарна разлика лежи у нивоу чврстоће: Е500 нуди минималну границу течења од 500 МПа са затезном чврстоћом од 610-770 МПа, погодан за општу{15}}конструкцију трупа велике чврстоће и приобалне конструкције, док Е690 пружа знатно већу минималну чврстоћу течења од 690 МПа. 770-940 МПа, дизајниран за примену изузетно високе чврстоће у критичним носивим компонентама. Оба типа имају контролисан хемијски састав са угљеником мањим или једнаким 0,20% и манганом мањим или једнаким 1,70% и захтевају напредну обраду као што су КТ или ТМЦП да би се постигла њихова механичка својства уз одржавање добре заварљивости за употребу у мору.

Хемијски састав

Мецханицал Проперти