АБС ЕК47 је поморска челична плоча екстра-високе{2}}врсте која је сертификована од стране Америчког бироа за транспорт (АБС). Ознака „Е“ означава да је тестиран на удар на -40 степени, што обезбеђује одличну отпорност на ниске-температуре за захтевна морска окружења. Има минималну границу течења од 460 МПа (67 кси) и затезну чврстоћу у распону од 570 до 720 МПа (83-104 кси), са минималним издужењем од 17%. Захтеви за енергију удара су минимално 46Ј (уздужно) или 31Ј (попречно) на -40 степени. Ова класа се обично производи термомеханичком контролисаном обрадом (ТМЦП) и широко се користи у платформама за бушење на мору, бродоградњи и критичним поморским структурама.
АБС ЕК56 је морска челична плоча ултра{1}}високе-врсте која је такође сертификована од стране АБС-а са отпорношћу на удар тестираном на -40 степени. „56“ означава минималну границу течења од 550 МПа и затезну чврстоћу у распону од 670 до 835 МПа, са минималним издужењем од 16%. Захтеви за енергију удара су минимално 55Ј (уздужно) или 37Ј (попречно) на -40 степени. Хемијски састав садржи угљеник мање од или једнако 0,20% и манган мање или једнако 1,70%. Ова класа се производи коришћењем процеса каљења и отпуштања (КТ) и дизајнирана је за најзахтевније грађевине на мору, укључујући платформе за бушење и критичне пројекте поморског инжењеринга.
И АБС ЕК47 и АБС ЕК56 су АБС-сертификовани челици високе-поморске чврстоће са одличном отпорношћу на ниске{4}}температуре тестирани на -40 степени, обезбеђујући поуздане перформансе у тешким поморским окружењима. Њихова примарна разлика лежи у нивоу чврстоће: ЕК47 нуди минималну границу течења од 460 МПа са затезном чврстоћом од 570-720 МПа, погодно за платформе високе чврстоће на мору и бродоградњу, док ЕК56 пружа знатно већу минималну границу течења од 550 МПа, пројектовану затезну чврстоћу од 550 МПа-3 МПа, већу затезну чврстоћу 670 носеће апликације које захтевају супериорну снагу. Оба типа имају контролисан хемијски састав и одржавају добру заварљивост за критичне поморске конструкције, при чему ЕК56 захтева напреднију обраду као што је гашење и каљење да би се постигла његова побољшана механичка својства.
Хемијски састав
|
АБС ЕК47 Хемијски састав екстра високе чврстоће у каљењу и гашењу |
||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
|||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
N |
|
|
АБС ЕК47 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
0.02 |
|
АБС ЕК56 Хемијски састав екстра високе чврстоће у каљењу и гашењу |
||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
|||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
N |
|
|
АБС ЕК56 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
Мецханицал Проперти
|
АБС ЕК47 Својство изузетно високе чврстоће при каљењу и каљењу |
||||||
|
Оцена |
Мецханицал Проперти |
Цхарпи В тест на удар |
||||
|
Принос |
Затезна |
Издужење |
Степен |
Енергија 1 |
Енергија 2 |
|
|
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
-40 |
J |
J |
|
|
АБС ЕК47 |
460 |
570-720 |
17 |
31 |
46 |
|
|
Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна |
||||||
|
АБС ЕК56 Својство изузетно високе чврстоће у каљењу и каљењу |
||||||
|
Оцена |
Мецханицал Проперти |
Цхарпи В тест на удар |
||||
|
Принос |
Затезна |
Издужење |
Степен |
Енергија 1 |
Енергија 2 |
|
|
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
-40 |
J |
J |
|
|
АБС ЕК56 |
550 |
670-835 |
16 |
37 |
55 |
|
|
Напомена: Енергија 1 је испитивање попречног удара, енергија 2 је уздужна |
||||||







