Стандард АСТМ А537 се односи на плоче посуда под притиском, материјал од термички-обрађеног, угљенични-манган силицијум челик. На основу различите чврстоће и термичке обраде, креће се до класе 1, 2 и 3.
АСТМ А537 / АСМЕ СА537 плочасти материјал је термички-обрађен, угљенични-манган силицијум челик. А537 Плоча класе 1 је нормализована, а плоча класе 2 је каљена и темперирана. Плоча од угљеничног челика А537 нуди већу затезну чврстоћу од АСТМ А516. Плоча А537 се обично користи у нафтној и гасној и петрохемијској индустрији.
Челичне плоче АСТМ А537 класе 1 и класе 2 разликују се углавном по чврстоћи и топлотној обради, при чему класа 2 нуди већи принос и затезну чврстоћу због гашења и каљења, што га чини погодним за захтевне примене високог{4}}притиска, док класа 1 (нормализована) пружа добру жилавост за општу употребу, задовољавајући различите потребе у конструкцији посуда под притиском. Повећана чврстоћа класе 2 често захтева строжију контролу заваривања, али омогућава потенцијално тање дизајне, док је класа 1 једноставнија за стандардне услове.
АСТМ А537 класа 1
АСТМ А537 класе 1 плоче од угљеничног челика су пројектоване да се користе у посудама под притиском.
Материјал је нормализован челик који је термички обрађен и као последица тога показује већу течност и затезну чврстоћу од стандарднијих АСТМ А516 класа. Челик је идеалан за употребу у раду под притиском, како у котловима тако и у посудама под притиском.
АСТМ А537 класа 2
АСТМ А537 челик класе 2 је материјал већег попуштања и затезне чврстоће који се користи у производњи посуда под притиском и челичних котлова.
Челик укључује легирање угљеника, мангана и силицијума и термички се обрађује методом каљења и темперирања која материјалу даје његову заосталу чврстоћу. АСТМ А537 Цласс 2 је материјал који се у великој мери користи у индустрији нафте, гаса и петрохемије.
Хемијски састав АСТМ А537 класе 1 и класе 2
| A537 | C | Си | Мн<40mm | Mn>40мм | P | S | Цр | Мо | Ни | Цу |
| Класа 1 | 0.24 | 0.15 - 0.50 | 0.70 - 1.35 | 1.00 - 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.80 | 0.25 | 0.35 |
| Класа 2 | 0.24 | 0.15 - 0.50 | 0.70 - 1.35 | 1.00 - 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.80 | 0.25 | 0.35 |
Механичке особине АСТМ А537 Класа 1 и Класа 2
| Класа 1 | Класа 1 | Класа 2 | Класа 2 | Класа 2 | |
| Принос (МПа) | 345 | 310 | 415 | 380 | 315 |
| Затезна (МПа) | 485 - 620 | 450 - 585 | 550 - 690 | 515 - 655 | 485 - 620 |
| Дебљина | < 65 | >65 < 100 | < 65 | > 65 <1 00 | >100 > 150 |
кључне разлике
Топлотна обрада:
Класа 1: Нормализовано (загревано и хлађено на мирном ваздуху).
Класа 2: угашена и каљена (загрејана, брзо хлађена, а затим поново загрејана до одређене температуре).
Чврстоћа (попустљивост и затезање):
Класа 1: Мања чврстоћа (нпр. 50 кси мин приноса, 70 кси мин затезање за тање плоче).
Класа 2: Већа чврстоћа (нпр. 60 кси мин принос, 80 кси мин затезање за тање плоче).
Пријаве:
Класа 1: Стандардни котлови, умерене температуре, општа употреба посуда под притиском.
Класа 2: Висок-притисак, ниска{2}температура или захтевнија окружења којима је потребна већа снага.
Жилавост:
Оба нуде добру отпорност на зарезе, али топлотна обрада класе 2 побољшава својства за чвршћу употребу.
