ВхатсАпп

+86-15824687445

Разлика између челичне плоче 316Л и СС316

Dec 29, 2025 Остави поруку

316Л и СС316 (или само 316) челичне плоче су обоје од аустенитног нерђајућег челика-класа за бродове са одличном отпорношћу на корозију због доданог молибдена, али кључна разлика је садржај угљеника: 316Л има нижи угљеник (максимално 0,03%) за бољу заварљивост и мањи интергрануларни ризик од корозије, док ствара стандардну опасност од корозије 316к. 316Л се генерално преферира за заварене примене, иако оба нуде сличне високе перформансе у хлоридним окружењима.

 

Хемијски састав челичне плоче СС316 и 316Л

 

Хемијски састав СС316 и 316Л
Елемент СС316 316L
Царбон 0.08 0,030 мак
Цхромиум 16.0-18.0 16.0-18.0
Никл 10.0-14.0 10.0-14.0
молибден 2.00-3.00 2.00-3.00
манган 2.00 2.00
Силицијум 0.75 0.75
Азот 0.10 0.10
Фосфор 0.045 0.045
Сумпор 0.030 0.030

 

Механичка својства челичне плоче сС316 и 316Л

 

Механичка својства СС316 и 316Л 316 316L
Јачина течења, мин. (кси) 30 25
Затезна чврстоћа, мин. (кси) 75 70
Издужење, мин. (%) 40 40
Тврдоћа, мак. (Рб) 95 95

 

Стандарди од нерђајућег челика сС316 и 316Л челичне плоче

 

Стандарди челика од СС316 и 316Л
316 316L
АСТМ А240 АСТМ А240
АСТМ А666 АСТМ А666
АСМЕ СА240 АСМЕ СА240
АМС 5524 АМС 5507

 

Кључне разлике сумиране
Садржај угљеника: Ово је фактор који одређује. 316Л (ниско угљеник) има највише 0,03% Ц, док 316 има највише 0,08% Ц.
Заварљивост: Низак садржај угљеника 316Л значајно смањује таложење карбида током заваривања, спречавајући сензибилизацију (интергрануларна корозија).
Отпорност на корозију: Оба су одлична, али 316Л нуди супериорну отпорност у завареним деловима због ниске количине угљеника.
Сличности и својства
Састав: Оба садрже хром (16-18%), никл (10-14%) и молибден (2-3%).
Молибден: Додаје отпорност на корозију удубљења и пукотина, посебно у условима богатим хлоридима-(сланим), што их чини „поморским квалитетама“.
Примене: Користи се за поморски хардвер, хемијску обраду, прераду хране и архитектонске карактеристике.