Нерђајући челик СС304: хром-никл аустенитни нерђајући челик са до 0,08% угљеника, који нуди већу чврстоћу за структуралне примене као што су посуде под притиском и архитектонске плоче.
Нерђајући челик 304Л: Ниско-варијанта угљеника 304 са мање или једнако 0,03% угљеника, дизајнирана за супериорну заварљивост смањењем ризика од сензибилизације (таложење хром-карбида), идеална за заварене примене као што су резервоари за хемикалије и опрема за прераду хране.
Поређење хемијског састава
|
Елемент |
СС304 (%) |
304L (%) |
|---|---|---|
|
угљеник (Ц) |
0.00 - 0.08 |
0.00 - 0.03 |
|
манган (Мн) |
0.00 - 2.00 |
0.00 - 2.00 |
|
силицијум (Си) |
0.00 - 0.75 |
0.00 - 0.75 |
|
фосфор (П) |
0.00 - 0.045 |
0.00 - 0.045 |
|
сумпор (С) |
0.00 - 0.030 |
0.00 - 0.030 |
|
хром (Цр) |
18.00 - 20.00 |
18.00 - 20.00 |
|
никл (Ни) |
8.00 - 10.50 |
8.00 - 12.00 |
|
азот (Н) |
0.00 - 0.10 |
0.00 - 0.10 |
|
гвожђе (Фе) |
Баланс |
Баланс |
Поређење механичких својстава
|
Имовина |
СС304 (мин) |
304Л (мин) |
Напомене |
|---|---|---|---|
|
Затезна чврстоћа (МПа) |
515 |
485 |
304 је јачи због већег угљеника |
|
Јачина течења (0,2% офсет, МПа) |
205 |
170 |
304Л жртвује снагу за заварљивост |
|
Издужење (А5, 50 мм) |
40% |
40% |
Обоје се веома могу обликовати |
|
Тврдоћа (Бринелл) |
Мање или једнако 201 ХБ |
Мање или једнако 201 ХБ |
Слична обрадивост |
|
Тврдоћа (Роцквелл Б) |
Мање или једнако 92 ХРБ |
Мање или једнако 92 ХРБ |
Слична обрадивост |
Поређење отпорности на корозију
И нерђајући челик СС304 и 304Л нуде одличну отпорност на корозију у:
Атмосферски услови, слатка вода и благе киселине (примена за храну{0}}).
Опште средине, боље од СС204 у односу на СС 304 због већег садржаја никла.
Кључне разлике:
304Л: Супериоран у завареним апликацијама, јер његов низак садржај угљеника спречава преосетљивост, одржавајући отпорност на корозију у зонама заваривања, посебно у корозивним срединама као што је хемијска обрада.
СС304: Нешто склонији преосетљивости током заваривања, захтева контролисано уношење топлоте или жарење након-варења ради одржавања отпорности на корозију.
Оба су мање отпорна на удубљење изазвано хлоридом{0}}у поређењу са 316Л, који садржи молибден. За окружења са-тешким хлоридима, истражите 316Л.
Поређење заварљивости
СС304: Добра заварљивост са ЕР308 или ЕР308Л пунилима, али више угљеника (мање или једнако 0,08%) повећава ризик од сензибилизације (таложење хром-карбида) у зонама заваривања, потенцијално смањујући отпорност на корозију осим ако се не жаре.
304Л: Одлична заварљивост захваљујући ниском садржају угљеника (мање или једнако 0,03%), минимизирајући осетљивост и често елиминишући потребу за жарењем након{2}}завара. Пожељно за заварене примене као што су СА 240 ГР 304 цеви или резервоари за хемикалије.
Апликације
Нерђајући челик СС304: Пожељан за не-заварене конструкцијске примене (нпр. плоче од СС 304 3мм, архитектонске плоче, посуде под притиском) где је потребна већа чврстоћа. Конкурентна цена плоче СС 304 за општу употребу.
Нерђајући челик 304Л: Идеалан за заварене примене (нпр. резервоари за прераду хране, цеви од 304Л, хемијска опрема) због врхунске заварљивости и отпорности на корозију након{4}}заваривања.
