16Мо3 је европски челик легиран молибденом-(ЕН 10028-2) са додатком молибдена за бољу чврстоћу на-температуру и отпорност на корозију, док је А516 Граде 70 амерички угљенични-манган челик (АСТМ А516 има мању отпорност на топлоту, али има мању отпорност на топлоту у посудама под притиском) 16Мо3. Кључна разлика је у садржају молибдена 16Мо3, што га чини супериорним за повишене температуре, док је А516 Гр 70 робустан избор опште намене за умерене услове, који се често користи у котловима и посудама под притиском.
Хемијски састав
|
16Мо3 Хемијски састав |
|||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ал(мин) |
N |
|
|
16Мо3 |
0.12-0.20 |
0.35 |
0.40-0.90 |
0.025 |
0.015 |
|
0.012 |
|
Цр |
Цу |
Мо |
Нб |
Ни |
Ти |
V |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.25-0.35 |
|
0.30 |
|
|
|
|
Хемијски састав А516 степена 70 |
Проценат % |
Композиција |
Проценат % |
|
C |
0.10/ 0.22 |
Цу |
0.3 |
|
Си |
0.6 |
Ни |
0.3 |
|
Мн |
1/ 1.7 |
Мо |
0.08 |
|
P |
0.03 |
Нб |
0.01 |
|
S |
0.03 |
Ти |
0.03 |
|
Ал |
0.02 |
V |
0.02 |
|
Цр |
0.3 |
|
|
Мецханицал Проперти
|
Оцена |
|
16Мо3Мецханицал Проперти |
|||||
|
Дебљина |
Принос |
Тенсилмие |
Издужење |
Енергија удара (КВ Ј) мин |
|||
|
16Мо3 |
мм |
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
-20 степени |
0 степени |
+20 степен |
|
Мање или једнако 16 |
275 |
440-590 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
16>на мање или једнако 40 |
270 |
440-590 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
40>на мање или једнако 60 |
260 |
440-590 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
60>на мање или једнако 100 |
240 |
430-580 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
100>на мање или једнако 150 |
220 |
420-570 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
150>на мање или једнако 250 |
210 |
410-570 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
Имовина |
АСТМ А516 ГР 70 |
|
|---|---|---|
|
Затезна чврстоћа |
485–620 МПа (70–90 кси) |
|
|
Снага течења (мин) |
260 МПа (38 кси) |
|
|
Издужење (мин, 200 мм) |
17% |
|
|
Издужење (мин, 50 мм) |
21% |
|
|
Тврдоћа (ХБ, типично) |
140–200 ХБ |
|
|
Чврстоћа на удар (Цхарпи В-зарез) |
Испуњава АСТМ захтеве на -46 степени |
Кључне разлике
Садржај легуре: 16Мо3 садржи молибден (0,25-0,35%), који побољшава перформансе на високим{6}}има и отпорност на корозију, док је А516 Гр 70 првенствено угљеник-манган без специфицираног садржаја Мо.
Стандарди: 16Мо3 прати европске стандарде ЕН 10028-2, док А516 Гр 70 прати америчке стандарде АСТМ А516.
Температура примене: 16Мо3 је погоднији за више температуре (до 600 степени) због свог садржаја молибдена, док је А516 Гр 70 за ниске до умерене температуре.
Механичке особине: А516 Гр 70 нуди добру чврстоћу (затезање: 485-620 МПа) и жилавост, али легура 16Мо3 пружа супериорну отпорност на топлоту.
Када користити Који
Изаберите 16Мо3 за апликације које захтевају бољу отпорност на топлоту, као што су високо{2}}котлови на високим температурама или посуде изложене корозивном окружењу.
Изаберите А516 Граде 70 за опште примене у посудама под притиском где су потребне умерене температуре и добра чврстоћа/жилавост, уобичајена у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији.
