Челична плоча котла и посуде под притискомкористи се за многе примене где је притисак у унутрашњости знатно већи од атмосферског притиска. Челична плоча посуде под притиском покрива низ челичних разреда који су дизајнирани за употребу у посудама под притиском, котловима, измењивачима топлоте и било којој другој посуди која садржи гас или течност под високим притисцима.
ГНЕЕ челични главни котао и посуда под притиском Категорија челика: АСТМ А204/А204М, АСТМ А285/А285М, АСМЕ СА387/СА387М, П235ГХ, П265ГХ, П690КХ, К345Р, 15Мо3.
АСТМ А202/А202М
АСТМ А202/А202М је стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, легирани челик, хром-манган-силицијум. АСТМ А202/А202М стандардни главни челик: АСТМ А202 разред Б(А202ГРБ), АСТМ А202 разред А(А202).
| АСТМ А202 разред А | АСТМ А202 разред Б |
АСТМ А203/А203М
АСТМ А203/А203М стандардне спецификације за плоче посуда под притиском, легирани челик, никл, легирани челик, делове који садрже притисак, посуде под притиском. Представљени су захтеви за топлотну обраду за све плоче, а све плоче под разредима А, Б, Д и Е ће бити нормализоване према потреби. АСТМ А203/А203М Стандардни главни челик: А203 разред Е (А203ГРЕ), АСТМ А203 разред Д (А203ГРД), АСТМ А203 разред Б (А203ГРБ).
| АСТМ А203 разред А | АСТМ А203 разред Б | АСТМ А203 разред Д | АСТМ А203 разред Е |
| АСТМ А203 разред Ф |
АСТМ А204/А204М
АСТМ А204/А204М спецификација покрива челичне плоче од легуре молибдена, посебно намењене за заварене котлове и друге посуде под притиском. Плоче према АСТМ А204/А204М спецификацији доступне су у три разреда са различитим нивоима чврстоће: разред А; Оцена Б; и степен Ц. Челик ће бити убијен. Челик мора бити у складу са наведеним хемијским захтевима. Тестови затезања на плочама морају бити у складу са наведеним захтевима. АСТМ А204/А204М стандардни главни челик: АСТМ А204 класа А,Б,Ц(А204ГРА,Б,Ц)
| АСТМ А204 разред А | АСТМ А204 разред Б | АСТМ А204 разред Ц |
АСТМ А285/А285М
АСТМ А285/А285М спецификација покрива плоче од угљеничног челика ниске- и средње-затезне чврстоће које могу бити направљене од угашеног, полу{4}}убијеног, затвореног челика или челика са ободом. Ове плоче су намењене за-заварене посуде под притиском. Плоче се обично испоручују у-ваљаном стању. Челик треба да одговара захтеваним хемијским саставима. Плоче, као што су представљене узорцима за испитивање затезања, морају бити у складу са захтевима механичких својстава. АСТМ А285/А285М стандардни главни челик: АСТМ А285 класа А,Б,Ц(А285ГРА,Б,Ц).
| АСТМ А285 разред А | АСТМ А285 разред Б | АСТМ А285 разред Ц |
АСТМ А299/А299М
АСТМ А299/А299М спецификација покрива плоче од мангана-силицијума угљеничног челика за употребу у завареним котловима и другим посудама под притиском. Плоче према АСТМ А299/А299М спецификацији производе се у два разреда. Челик треба да буде уништен и мора да буде у складу са захтевом за величину финог аустенитног зрна. Испитивање затезања треба да буде у складу са наведеним захтевима. АСТМ А299/А299М стандардни главни челик: АСТМ А299/А299М класа А,Б(А299ГРА,Б).
| АСТМ А299 разред А | АСТМ А299 разред Б |
АСТМ А302/А302М
АСТМ А302/А302М спецификација покрива манган-молибден и манган-молибден- челичне плоче од легуре никла намењене посебно за заварене котлове и друге посуде под притиском. Према њиховим нивоима чврстоће, плоче су доступне у четири разреда: разреди А, Б, Ц и Д. Максимална дебљина плоча ограничена је само капацитетом хемијског састава да испуни специфициране захтеве механичких својстава. Челик треба да буде уништен и мора да буде у складу са захтевима за фину величину зрна. Плоче ће бити подвргнуте тесту затезања да би се одредила затезна чврстоћа, граница развлачења и издужење. АСТМ А302/А302М стандардни главни челик: АСТМ А302/А302М АСТМ А302 разред А,Б,Ц,Д(А302ГРА,Б,Ц,Д).
| АСТМ А302 разред А | АСТМ А302 разред Б | АСТМ А302 разред Ц | АСТМ А302 разред Д |
АСТМ А387/А387М
АСТМ А387/А387М спецификација покрива челичне плоче од легуре хрома-молибдена за заварене бројлере и посуде под притиском дизајниране за рад на повишеној температури. Материјали који се разматрају према АСТМ А387/А387М спецификацији доступни су у разредима 2, 12, 11, 22, 22Л, 21, 21Л, 5, 9 и 91. Челични материјали морају бити уништени и термички обрађени. Челични узорци ће бити подвргнути топлотној анализи и анализи производа и морају бити у складу са хемијским захтевима за угљеник, манган, фосфор, сумпор, силицијум, хром, молибден, никл, ванадијум, колумијум, бор, азот, алуминијум, титанијум и цирконијум. Челични узорци такође морају бити подвргнути испитивању затезања и морају бити у складу са захтеваним вредностима затезне чврстоће, границе развлачења и издужења.
| АСТМ А387 Разред 5 Класа 1 | АСТМ А387 разред 5, класа 2 | АСТМ А387 разред 11, класа 1 | АСТМ А387 разред 11, класа 2 |
| АСТМ А387 разред 12, класа 1 | АСТМ А387 разред 12, класа 2 | АСТМ А387 разред 22, класа 1 | АСТМ А387 разред 22, класа 2 |
АСТМ А515/А515М
АСТМ А515/А515М спецификација покрива плоче од угљеничног-силицијумског челика првенствено за рад на средњим- и вишим-температурама у завареним котловима и другим посудама под притиском. Плоче су доступне у три разреда са различитим нивоима чврстоће: Граде 60; Граде 65; и степен 70. Челик треба да се убије и доведе до грубе аустенитне величине зрна. Челик треба да буде у складу са специфицираним хемијским захтевима АСТМ А515/А515М. Испитивање затезања треба да буде у складу са наведеним захтевима. АСТМ А515/А515М стандардни главни челик: АСТМ А515 класа 60,65,70 (А515ГР60,65,70).
| АСТМ А515 степен 60 | АСТМ А515 разред 65 | АСТМ А515 степен 70 |
АСТМ А516/А516М
АСТМ А516/А516М спецификација покрива плоче од угљеничног челика намењене првенствено за употребу у завареним посудама под притиском где је важна побољшана жилавост зареза. Према различитим нивоима чврстоће, плоче су доступне у четири разреда: 55, 60, 65 и 70. Максимална дебљина плоча је ограничена само капацитетом композиције да испуни специфициране захтеве механичких својстава. Челик треба да буде уништен и да одговара захтевима за фино аустенитну величину зрна. Механичке особине као што су затезна чврстоћа, граница развлачења и издужење одређују се тестом затезања плоча.
| АСТМ А516 разред 55 | АСТМ А516 разред 60 | АСТМ А516 разред 65 | АСТМ А516 степен 70 |
АСТМ А517/А517М
АСТМ А517/А517М спецификација покрива стандардне захтеве за-каљене челичне плоче високе чврстоће и каљене челичне плоче намењене за употребу у котловима завареним фузијом и другим судовима под притиском. Челик треба да буде уништен и мора да буде у складу са захтевом за величину финог аустенитног зрна. Спровешће се анализе топлоте и производа при чему материјал треба да буде у складу са захтеваним хемијским саставом за угљеник, манган, фосфор, сумпор, силицијум, никл, хром, молибден, бор, ванадијум, титанијум, цирконијум, бакар и колумијум. Затезна својства челичне плоче морају задовољити одређене вредности за затезну чврстоћу, границу течења и издужење. Материјал треба да се подвргне механичким тестовима као што су тест затезања и попречни Цхарпи В- тест на удар. АСТМ А517/А517М стандардни главни челик: АСТМ А517 класа А,Б,Е,Ф,П,Ј(А517ГРА,Б,Е,Ф,П,Ј).
| АСТМ А517 разред А | АСТМ А517 разред Б | АСТМ А517 разред Е | АСТМ А517 разред Ф |
| АСТМ А517 разред П | АСТМ А517 степен Ј |
АСТМ А533/А533М
АСТМ А533/А533М спецификација покрива манган-молибден и манган-молибден- челичне плоче од легуре никла за употребу у завареним посудама под притиском. Челични материјали морају да буду уништени и да буду у складу са захтеваним вредностима финог аустенитног зрна и такође ће бити термички обрађени. Челични узорци морају бити подвргнути топлотној анализи и анализи производа и морају бити у складу са хемијским захтевима за угљеник, манган, фосфор, сумпор, силицијум, молибден и никл. Испитивања затезања морају бити изведена при чему ће челични узорци бити у складу са захтеваним вредностима затезне чврстоће, границе развлачења и издужења. АСТМ А533/А533М стандардни главни разред челика: А533 ГРАЦЛ1,2,3/А533 ГРБЦЛ1,2,3.
| АСТМ А533 класа А класа 1 | АСТМ А533 класа Б класа 1 | АСТМ А533 класа Ц класа 1 | АСТМ А533 разред Д класа 1 |
| АСТМ А533 разред А класа 2 | АСТМ А533 класа Б класа 2 | АСТМ А533 класа Ц класа 2 | АСТМ А533 разред Д класа2 |
| АСТМ А533 класа А класа3 | АСТМ А533 класа Б класа3 | АСТМ А533 класа Ц класа3 | АСТМ А533 разред Д класа3 |
АСТМ А537/А537М
АСТМ А537А537М Стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, термички-обрађене, угљеником-манган-силицијумски челик. АСТМ А537А537М стандардни главни челик: АСТМ А537 класа 3 (А537ЦЛ3), класа 7ЦЛ21Ц5, класа 2ЦЛ21Ц5
| АСТМ А537 Класа 1 | АСТМ А537 Класа 2 | АСТМ А537 Класа 3 |
АСТМ А612/А612М
АСТМ А612/А612М спецификација покрива угашене угљеник- манган-силицијумске челичне плоче намењене за заварене посуде под притиском у раду на умереним и нижим температурама. Као пракса производње челика, челик треба да буде уништен и мора да буде у складу са специфицираним захтевима за фино аустенитну величину зрна. Плоче се обично испоручују у-ваљаном стању. Плоче се могу наручити нормализоване или ослобођене стреса, или обоје. Челик треба да одговара захтеваним хемијским саставима. Плоче, као што су представљене узорцима за испитивање затезања, морају бити у складу са захтевима механичких својстава.
| АСТМ А612 |
АСТМ А662/А662М
АСТМ А662/А662М спецификација покрива три разреда, разреде А, Б и Ц, челичних плоча од угљеника{2}}мангана-силицијума намењених првенствено за употребу у завареним посудама под притиском где је важна побољшана жилавост на ниским температурама. Максимална дебљина плоча је ограничена само капацитетом композиције да испуни специфициране захтеве механичких својстава. Челик ће бити уништен, а плоче ће бити подвргнуте термичкој обради. Затезна својства као што су затезна чврстоћа, граница течења и издужење ће се одредити подвргавањем челичних плоча тесту затезања. АСТМ А662 Граде А,Б,Ц(А662ГР А,Б,Ц).
| АСТМ А662 разред А | АСТМ А662 разред Б | АСТМ А662 разред Ц |
ЕН10028-2
ЕН10028-2 стандард обезбеђује перформансе на високим температурама за испоруку легираног челика и нелегираног челика. ЕН10028-2 стандардни главни разред челика: ЕН10028-2 П235ГХ, П265ГХ, П295ГХ, П355ГХ, 16МО3.
| ЕН10028-2 П235ГХ | ЕН10028-2 П265ГХ | ЕН10028-2 П295ГХ | ЕН10028-2 П355ГХ |
| СР10028-2 16МО3 |
ЕН10028-3
Стандард ЕН10028-3 специфицира стандарде и спецификације за испоруку за спљоштени и скупљени финозрнасти челик за спљоштене челичне производе. ЕН10028-3 стандардни главни разред челика: П275НХ, П275НЛ1, П275НЛ2, П355Н, П355НХ, П355НЛ0, П355НЛ0 и П355 даље.
| ЕН10028-3 П275Н | ЕН10028-3 П275НХ | ЕН10028-3 П275НЛ1 | ЕН10028-3 П275НЛ2 |
| ЕН10028-3 П355Н | ЕН10028-3 П355НХ | ЕН10028-3 П355НЛ1 | ЕН10028-3 П355НЛ2 |
| ЕН10028-3 П460Н | ЕН10028-3 П460НХ | ЕН10028-3 П460НЛ1 | ЕН10028-3 П460НЛ2 |
ЕН10028-5
Стандард ЕН10028-5 специфицира стандарде за испоруку и спецификације за спљоштене производе посуда под притиском за заварљиве термомеханичке ваљане челике са финим зрном. ЕН10028-5 стандардни главни челик: П355М, П355МЛ1, П355МЛ2, П420М, П420МЛ1 и тако даље.
| ЕН10028-5 П355М | ЕН10028-5 П355МЛ1 | ЕН10028-5 П355МЛ2 | ЕН10028-5 П420М |
| ЕН10028-5 П420МЛ1 | ЕН10028-5 П420МЛ2 | ЕН10028-5 П460М | ЕН10028-5 П460МЛ1 |
| ЕН10028-5 П460МЛ2 |
ЕН10028-6
ЕН10028-6 стандард обезбеђује топло ваљане производе од конструкцијског челика у условима гашења и попуштања под условима челичног лима високе чврстоће и услова испоруке широког равног материјала. ЕН10028-6 стандардни главни разред челика: П355К, П355КХ, П355КЛ1, ПК450КЛ2, ПК450Л2 и ПК450.
| ЕН10028-6 П355К | ЕН10028-6 П460К | ЕН10028-6 П500К | ЕН10028-6 П690К |
| ЕН10028-6 П355КХ | ЕН10028-6 П460КХ | ЕН10028-6 П500КХ | ЕН10028-6 П690КХ |
| ЕН10028-6 П355КЛ1 | ЕН10028-6 П460КЛ1 | ЕН10028-6 П500КЛ1 | ЕН10028-6 П690КЛ1 |
| ЕН10028-6 П355КЛ2 | ЕН10028-6 П460КЛ2 | ЕН10028-6 П500КЛ2 | ЕН10028-6 П690КЛ2 |
ЈИС Г3115
Стандард ЈИС Г3115 специфицира испоруку посуда под притиском и опреме под високим притиском (осим корисника на високим температурама и ниским температурама) са добрим перформансама заваривања топло{1}}ваљаних челичних плоча за испоруку техничких услова. ЈИС Г3115 стандардни главни тип челика: СПВ235, СПВ315, СПВ355, СПВ410, СПВ450 и тако даље.
| ЈИС Г3115 СПВ235 | ЈИС Г3115 СПВ315 | ЈИС Г3115 СПВ355 | ЈИС Г3115 СПВ410 |
| ЈИС Г3115 СПВ450 | ЈИС Г3115 СПВ490 |
ЈИС Г3103
ЈИС Г3103 стандард обезбеђује котао и посуду под притиском са техничким условима испоруке челичне плоче од угљеничног челика и легуре молибдена. ЈИС Г3103 стоји главни разред челика: СБ410, СБ450, СБ480, СБ450М, СБ480М.
| ЈИС Г3103 СБ410 | ЈИС Г3103 СБ450 | ЈИС Г3103 СБ480 | ЈИС Г3103 СБ450М |
| ЈИС Г3103 СБ480М |
ГБ713
Стандард ГБ713 одређује садржај наруџбине, квалитет и приказ челика за котао и посуде под притиском, величину, облик, тежину и толеранције, техничке захтеве, методе испитивања, правила инспекције, паковање, обележавање и упутства за квалитет. Овај стандард се примењује на котао и температуру компоненти посуде под притиском са дебљином челичне плоче од 3 ~ 250 мм. ГБ713 стандардна главна класа челика: ГБ713 12Цр1МоВР,12Цр2Мо1Р,13МнНиМоР,15ЦрМоР,К245Р,К345Р и тако даље.
| ГБ713 К245Р | ГБ713 К345Р | ГБ713 К370Р | ГБ713 12Цр1МоВР |
| ГБ713 12Цр2Мо1Р | ГБ713 13МнНиМоР | ГБ713 14Цр1МоР | ГБ713 15ЦрМоР |
| ГБ713 18МнМоНбР |
ГБ3531
ГБ3531 стандард специфицира садржај поруџбине, разред, облик, тежину и дозвољено одступање, техничке захтеве, методе верификације, правила инспекције, паковање, обележавање и сертификате квалитета челичних плоча посуда под притиском. ГБ3531 стандард главног челика: ГБ3531 16МнДР,15МнНиДР,09МнНиДР.
| ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР |
ДИН 17155
Стандард ДИН 17155 је застарела немачка спецификација за челик посуда под притиском и плочицу за квалитет котлова. Ова спецификација (заједно са БС стандардом) је сада замењена ЕН 10028. Налазимо да се наши купци и даље повремено позивају на овај стари стандард, због чега смо на овој веб страници укључили информације о класама према ДИН 17155 спецификацији. ДИН 17155 стандард главног челика: ДИН 17155 ХИ, ХИИ, 17Мн4,19Мн6,15Мо3,13ЦрМо44 и тако даље.
| ДИН 17155 ХИ | ДИН 17155 ХИИ | ДИН 17155 10ЦрМо910 | ДИН 17155 13ЦрМо44 |
| ДИН 17155 15Мо3 | ДИН 17155 17Мн4 | ДИН 17155 19Мн6 |
Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-пошту наalloy@gneesteelgroup.com. Радо ћемо вам помоћи.
Доступност залиха:
| Дебљина (мм) | Дужина к ширина (мм) | Дужина к ширина (мм) | Дужина к ширина (мм) | Дужина к ширина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 8 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 10 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 13 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 16 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 20 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 25 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 30 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 35 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 40 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 45 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 50 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 55 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 60 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 65 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 70 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 75 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 80 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 85 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 90 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 95 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 100 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 110 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 120 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 130 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 140 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 150 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 160 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 170 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 180 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 190 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 200 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 |
Које су кључне карактеристике челика за котлове и посуде под притиском?
Челик за посуде под притиском и котловске плоче познати су по специфичним кључним карактеристикама које их чине идеалним за различите примене. Ове карактеристике укључују отпорност на високе температуре и притисак, одличну заварљивост и могућност обликовања, као и отпорност на корозију и издржљивост.
Отпорност на температуру и притисак
Челик за котлове и посуде под притиском су пројектовани да издрже екстремне услове рада. Ова врста челика нуди одличну механичку чврстоћу и термичку стабилност, осигуравајући да одржава структурни интегритет под високим притиском и повишеним температурама. Ове карактеристике су један од разлога зашто је овај производ суштински материјал за парне котлове, реакторе и индустријске резервоаре за складиштење.
Одлична заварљивост и способност обликовања
Веома прилагодљиве, В амерички стандардни челични широки прирубнички носачи су погодни за употребу у различитим грађевинским пројектима, од стамбених зграда до великих{0}}индустријских објеката. Способност ових греда да издрже хоризонтална и вертикална оптерећења чини их погодним за компоненте моста, стубове, подне греде и оквире тешких машина.
Челик који се користи у котловима и посудама под притиском мора се лако обликовати и спајати, јер то омогућава ефикасну производњу и монтажу. Наше посуде под притиском и челични производи за котлове показују врхунску заварљивост и могућност обликовања, што их чини погодним за широк спектар примена. Ово осигурава да можете производити котлове, посуде под притиском и друге конструкције са прецизношћу и са знањем да ће они пружити године поуздане услуге.
Отпорност на корозију и издржљивост
Отпорност на корозију челичних производа је кључна у индустријама у којима је изложеност влази, хемикалијама и високим температурама уобичајена. Наши челични производи за котлове и посуде под притиском су дизајнирани са повећаном отпорношћу на оксидацију и корозију, обезбеђујући дуговечност и смањујући трошкове одржавања током времена.
Које су примене челика за котлове и посуде под притиском?
Челик за посуде под притиском и котловске плоче се широко користи за различите примене у многим различитим индустријама. Међу најчешћим апликацијама су:
- Производња енергије:Парни котлови, измењивачи топлоте и турбине.
- Петрохемијска индустрија:Посуде под притиском, јединице за обраду и резервоари за складиштење.
- бродоградња:Морски котлови и конструкцијске компоненте.
- Прерада хране и пића:Резервоари за стерилизацију, посуде под притиском и јединице за обраду.
- Производња и тешка индустрија:Пријемници ваздуха, аутоклави и индустријски реактори.
Челик за котао и посуде под притиском да задовољи ваше захтеве
Челик за котлове и посуде под притиском је витално важан материјал за индустрије које захтевају решења високе -температурне чврстоће-отпорне и на корозију{2}}. Пронађите челик врхунског{4}}квалитета који је у складу са строгим индустријским стандардима да бисте обезбедили поуздане перформансе, издржљивост и безбедност у ГНЕЕ.
Ако желите да наручите по наруџбини, ступите у контакт са нашим стручним тимом и обавестите нас о вашим спецификацијама челичне плоче за котлове. Спремни смо да пружимо најбоља решења прилагођена вашим потребама













